鋼輪輪輞立臥式通用擴張模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋼制車輪制造技術，具體是鋼輪輪輞立臥式通用擴張模具。
【背景技術】
[0002]鋼制車輪輪輞擴張模具是滾壓成型輪輞型面尺寸達到產品設計要求的關鍵模具。輪輞滾壓成型工藝包括2次或3次滾形，經過滾形的輪輞直徑和型面尺寸小于產品設計要求，后續增加輪輞型面擴張工序，此工序使用輪輞擴張模具，擴張輪輞的直徑和型面至產品設計要求。現在的擴張模具，則采用多邊形結構設計，加工復雜，精度較難保證，此外，模具結構復雜，只能用于單一的立式或臥式生產，對設備要求高，同時不利于后續自動化生產改進。
[0003]本公司曾于2014年I月29號提交了一項名稱為:鋼輪輪輞自動提升擴張模具，專利號為201420056143.X的專利，該專利披露了一種鋼輪輪輞自動提升擴張模具，包括上模板、下模板，以及設置于上下模板之間的中心導柱、壓板、模塊活動基座、圓錐驅動塊和可活動模塊，所述上模板和下模板通過導柱及相應的導套連接，所述模塊活動基座分別設于壓板下端面以及下模板上端面，所述中心導柱對稱設于上模板和下模板中央，其特征在于:所述壓板通過吊緊螺栓與上模板活動連接;在所述壓板與所述導柱之間設有自動提升拉桿，所述自動提升拉桿內側與單向活動滑條用銷活動連接;所述模塊活動基座之間設有對稱的可活動模塊，所述可活動模塊內設有大小匹配的圓錐驅動塊，所述可活動模塊外表面設有與輪輞形狀匹配的模芯。此擴張模具的不足之處在于:沒有鋼輪輪輞立臥式通用擴張功能，不適宜用于臥式方式擴張。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于針對現有技術中的上述缺陷，提供一種結構簡單、易于加工的、并能適用于立臥式生產的，并具備自動提升功能、勞動強度低的輪輞質量效果好的鋼輪輪輞立臥式通用擴張模具。
[0005]為實現上述實用新型目的，本實用新型采用了如下技術方案:
[0006]鋼輪輪輞立臥式通用擴張模具，用于輪輞徑向擴張工序，包括上模板和下模板，所述上下模板之間還對稱設置有用于沖壓功能的上錐體、下錐體，以及設置于所述上下錐體之間的中心導柱，所述上下模板之間還對稱設置的上模芯安裝板、下模芯安裝板，及安裝在其上的對應的上模芯、下模芯，所述上下模芯安裝板分別通過導向柱與上下模板連接。
[0007]模具工作原理:上模部件向下運動，上下模芯接觸后，上模芯安裝板緩慢下降，上模板繼續向下，上椎體驅動上模芯徑向向外運動。同時，下模芯安裝板緩慢下降，下椎體驅動下模芯徑向向外運動。上下模芯同步向外運動，完成輪輞徑向擴張工序。
[0008]此外，本實用新型還提供如下附屬技術方案:
[0009]所述上模芯安裝板、下模芯安裝板與上模芯、下模芯通過上模芯壓板、下模芯壓板活動連接。在模芯安裝板與模芯之間設置有壓板，能使模芯安裝更加穩固。
[0010]優選地，所述上錐體、下錐體上還設置有上行程調節柄帽、下行程調節柄帽。如需調整擴張尺寸，可通過調節行程調節柄帽即可。
[0011]優選地，所述上模芯、下模芯上還設置有上復位彈簧、下復位彈簧。復位彈簧的設置，使上下模芯在工件下件后，能自動進行復位。
[0012]優選地，所述導向柱上下端設置有安裝板復位彈簧。復位彈簧的設置，能實現模具部件通過復位彈簧復位到工作之初的狀態，準備下一工件的生產，大大增大了工作效率。
[0013]優選地，所述上模芯安裝板上還設置有自動提升拉桿，自動提升拉桿上設置有單向活動滑條。立式擴張方式下，自動提升拉桿的單向活動滑條扣住輪輞外緣。模具回程時，自動提升拉桿的單向活動滑條帶著輪輞脫離模芯，模具部件通過復位彈簧復位到工作之初的狀態，準備下一工件的生產;臥式擴張方式時，取下自動提升拉桿，輪輞工件可滾動上件，擴張后可滾動下件。
[0014]優選地，所述中心導柱與上下椎體之間有間隔，其間距為:50mm。
[0015]優選地，所述擴張模具尺寸為:長500mm,寬500mm，高700mm。
[0016]相比于現有技術，本實用新型的優勢在于:
[0017]1、本實用新型結構簡單、易于加工，模具總體結構緊湊，可結合生產設備不同，分別實現立式或臥式的工作方式，屬于結構通用型模具；
[0018]2、本實用新型通過使模具中上下模芯發生徑向運動，使模芯向外擴張，從而完成輪輞徑向擴張工序，工序功能使輪輞圓度更好；
[0019]3、在模具回程時，可以通過自動提升拉桿，把輪輞自動提升，脫離模芯，便于上下件；
[0020]4、輪輞是圓形工件，所以本實用新型提供的模具部件全部采用圓形結構，采用車床加工即可，便于加工，提高工作效率。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型實施例1的用于鋼輪輪輞立式擴張的模具結構示意圖；
[0022]圖2為本實用新型實施例2的用于鋼輪輪輞臥式擴張的模具結構示意圖；
[0023]圖3為本實用新型實施例2的用于鋼輪輪輞立式擴張的模具立體圖。
[0024]其中:
[0025]上模板I，下模板2，上錐體3、下錐體4，螺栓5，中心導柱6，上模芯安裝板7，下模芯安裝板8，導向柱9，上模芯10，下模芯11，上模芯壓板12，下模芯壓板13，上行程調節柄帽14，下行程調節柄帽15，上復位彈簧16，下復位彈簧17，安裝板復位彈簧18，自動提升拉桿19，單向活動滑條20。
【具體實施方式】
[0026]以下結合較佳實施例及其附圖對本實用新型技術方案作進一步非限制性的詳細說明。
[0027]實施例1
[0028]鋼輪輪輞立臥式通用擴張模具，一種鋼輪輪輞自動提升擴張模具，包括平行設置的上模板1、下模板2，所述上模板1、下模板2之間還設置有上錐體3、下錐體4，所述上模板1、下模板2與上錐體3、下錐體4分別用螺栓5固定連接，所述上錐體3、下錐體4中央還設置中心導柱6，中心導柱6與上錐體3、下錐體4之間相隔，其隔距為50mm;所述上下模板之間還設置有與其平行的上模芯安裝板7、下模芯安裝板8，所述上模板1、下模板2與上模芯安裝板7、下模芯安裝板8分別通過導向柱9活動連接，所述上模芯安裝板7、下模芯安裝板8與上模芯10、下模芯11通過上模芯壓板12、下模芯壓板13活動連接，其中，所述上錐體3、下錐體4上還設置有上行程調節柄帽14、下行程調節柄帽15，通過調節行程調節柄帽來調節擴張尺寸。上模芯10、下模