具有插頭的電子裝置的制作方法

本發明涉及一種具有插頭的電子裝置，特別涉及一種結構簡單、易于組裝且可降低電源傳輸能耗的具有插頭的電子裝置。

背景技術：

隨著科技進步，各式各樣的電子裝置已成為人們日常生活中不可或缺的配備，而大部分的電子裝置都包含有電路板，為提供電路板的電子組件運作所需要的電能，電路板需與外部電源耦接以汲取電能，其中電路板與外部電源的耦接是可通過電子裝置的插頭與供電電源(例如市電)的插座間的插接來實現。

然而于傳統具有插頭的電子裝置的結構中，電子裝置的插頭與其內部電路板之間的連接大多利用飛線來實現。如圖1所示，于傳統具有插頭的電子裝置1中，其飛線11的一端是焊接于插頭10的導接端子12的一端部，且飛線11的另一端是焊接于電路板13的焊點，因此飛線的使用將會增加材料成本，且耗費焊接的工時與工序，并且會增加阻抗而造成電源傳輸的能耗。

有鑒于此，如何發展一種可改善上述現有技術缺失的具有插頭的電子裝置，實為相關技術領域技術人員目前所需要解決的問題。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種具有插頭的電子裝置，其結構簡單、易于組裝，可減少制造工時和工序，進而降低生產成本，且可降低電源傳輸的能耗。

為達上述目的，本發明的一較佳實施方式為提供一種具有插頭的電子裝置，包括殼體、插頭組件以及電路板。殼體具有容置部。插頭組件與殼體相組接，且包括第一表面、第二表面、至少兩穿孔以及至少兩固定插接部，其中第一表面與第二表面相對，至少兩穿孔貫穿第一表面與第二表面，且至少兩固定插接部固定于第一表面，對位于至少兩穿孔，且從第一表面向外延伸。電路板容置于容置部，且包括至少兩導接端子，其中每一導接端子從插頭組件的第二表面穿過對應的穿孔，且容設于對應的固定插接部，并且導接端子的一部分是從固定插接部向外凸出。

綜上所述，本發明提供一種具有插頭的電子裝置，其結構簡單、易于組裝，可減少制造工時和工序，進而降低生產成本，且可降低電源傳輸的能耗。

附圖說明

圖1顯示傳統具有插頭的電子裝置使用飛線連接其插頭的導接端子與內部電路板的結構示意圖。

圖2是為本發明具有插頭的電子裝置的較佳實施例的結構示意圖。

圖3A是為圖2所示的電路板與插頭組件的結構示意圖。

圖3B是為圖3A所示的電路板與插頭組件的組合結構圖。

圖3C是為圖3B所示插頭于AA截面的截面圖。

圖4是為圖2所示電路板的一示范例的結構示意圖。

圖5是為本發明具有插頭的電子裝置的另一較佳實施例的結構示意圖。

其中，附圖標記說明如下：

1：具有插頭的電子裝置

2：插頭組件

3：電路板

4：插頭

5：殼體

6：具有插頭的電子裝置

10：插頭

11：飛線

12：導接端子

13：電路板

21：第一表面

22：第二表面

23：穿孔

24：固定插接部

25：第一扣接部

30：線路板體

31：導接端子

32：側緣

33：第二扣接部

34：第一絕緣膜

35：第二絕緣膜

36：電子組件

51：容置部

52：開口

241：板片

242：長槽

243：槽口

311：第一導接端子

312：第二導接端子

AA：截面

D1：寬度

D2：厚度

具體實施方式

體現本發明特征與優點的一些典型實施例將在后段的說明中詳細敘述。應理解的是本發明能夠在不同的態樣上具有各種的變化，其皆不脫離本發明的范圍，且其中的說明及附圖在本質上是當作對其進行說明用，而非用于限制本發明。

圖2是為本發明具有插頭的電子裝置的較佳實施例的結構示意圖，圖3A是為圖2所示的電路板與插頭組件的結構示意圖，圖3B是為圖3A所示的電路板與插頭組件的組合結構圖。如圖2、圖3A及圖3B所示，本發明具有插頭的電子裝置6包括殼體5、插頭組件2以及電路板3，其中殼體5具有容置部51以及開口52，該容置部51是用以容置電路板3。插頭組件2是與殼體5相組接，且覆蓋殼體5的開口52。插頭組件2包括第一表面21、第二表面22、至少兩穿孔23以及至少兩固定插接部24，其中第一表面21與第二表面22相對，該至少兩穿孔23是貫穿第一表面21與第二表面22，該至少兩固定插接部24是固定于第一表面21，且對位于該至少兩穿孔23，并且從該第一表面21向外延伸。每一個固定插接部24包括板片241以及長槽242，其中長槽242是設置于板片241中且對位于穿孔23，且于板片241的兩相對側面形成槽口243。電路板3具有線路板體30以及至少兩導接端子31，其中該至少兩導接端子31是連接于線路板體30的同一側緣32，并從該側緣32向外延伸。

電路板3的每一個導接端子31是分別由插頭組件2的第二表面22插入對應的穿孔23，并且從插頭組件2的第一表面21穿出且容設于對應的固定插接部24的長槽242內，其中該導接端子31的一部分是從板片241的至少一側面的槽口243向外凸出。于本實施例中，電路板3的至少兩導接端子31與插頭組件2可組構形成本發明的插頭4，借此可利用電路板3的該至少兩導電端子31直接與對應插座內部的導接片(未圖示)接觸，以避免中間導接組件(例如飛線)的使用與連接。

于此實施例中，插頭組件2是由絕緣材質構成。固定插接部24可與插頭組件2一體成型，可替換地，固定插接部24可以利用例如超音波熔接方式連接于插座組件2的第一表面21。固定插接部24是架構于固定與保護電路板3的導接端子31，且可避免插頭4的導接端子31于頻繁的插拔動作后造成變形，甚或斷裂，并且可以導引導接端子31與對應插座內部的導接片直接接觸。于本實施例中，電路板3的該兩導接端子31是彼此相分隔地設置，且從線路板體30的同一側緣32彼此平行地向外延伸排列。相對應地，插頭組件2的兩固定插接部24是彼此相分隔地設置，且從第一表面21彼此平行地向外延伸排列。圖3C是為圖3B所示插頭于AA截面的截面圖。如圖3C所示，電路板3的導接端子31是容設于固定插接部24的長槽242內，且導接端子31的一部分是從板片241的至少一側面的槽口243向外凸出。較佳地，導接端子31的部分是從板片241的兩相對側面的兩槽口243向外凸出。電路板3的導接端子31具有一寬度D1，固定插接部24的板片241具有一厚度D2，其中寬度D1大于厚度D2。

請再參閱圖2、圖3A及圖3B，于一些實施例中，插頭組件2還包括第一扣接部25，該第一扣接部25是設置于第二表面22上。電路板3還包括第二扣接部33，該第二扣接部33是設置于線路板體30的該側緣32上。插頭組件2的第一扣接部25可與電路板3的第二扣接部33相互卡扣，借此可使插頭組件2與電路板3可以穩固地組接，使導接端子31可以穩固地容設于固定插接部24內。于一些實施例中，第一扣接部25是一體成型于插頭組件2，且第二扣接部33是一次成型于線路板體30。第一扣接部25可位于該至少兩穿孔23之間，且第二扣接部33可位于該至少兩導接端子31之間。第一扣接部25可為凸塊，且第二扣接部33可為兩彈性夾臂。當然，第一扣接部25與第二扣接部33的結構以及設置的位置并不以此為限，其可依實際需求任意實施調整與變化。

圖4是為圖2所示電路板的一示范例的結構示意圖。如圖4所示，于一些實施例中，電路板3包括線路板體30、第一導接端子311、第二導接端子312、第一絕緣膜34、第二絕緣膜35以及電子組件36。線路板體30可為單層或多層線路板，線路板體30是為硬質線路板體。第一導接端子311與第二導接端子312的一端部是連接于線路板體30的同一側緣32。于一些實施例中，第一導接端子311與第二導接端子312的端部分別具有夾持部，通過該夾持部夾持線路板體30，可使第一導接端子311與第二導接端子312與線路板體30結構地連接。第一導接端子311與第二導接端子312的端部可分別與線路板體30的對應導接點連接，借此可完成電性連接。第一絕緣膜34與第二絕緣膜35是分別貼附于線路板體30的兩相對表面。于一些實施例中，第一絕緣膜34與第二絕緣膜35可進一步覆蓋第二扣接部33的兩表面。第一絕緣膜34具有多個開口。電子組件36是通過第一絕緣膜34的開口而焊設于線路板體30上。應注意的是，本發明的電路板3的結構以及線路板體30與導接端子31的連接結構并不以此為限，其可依實際需求而調整與變化。

圖5是為本發明具有插頭的電子裝置的另一較佳實施例的結構示意圖。如圖5所示，本實施例的具有插頭的電子裝置6的結構與圖2所示實施例的結構相似，且相同的組件標號代表相同的結構與組件，于此不再贅述。相較于圖2所示的具有插頭的電子裝置6，本實施例的插頭組件2可架構為一蓋板，借此可直接與殼體5相組接，且使電路板3容設于容置部51，并覆蓋開口52。于一些實施例中，殼體5可由透光材質所構成，且電路板3的電子組件是為固態發光組件，例如發光二極管，借此本發明具有插頭的電子裝置6可架構為一小型燈具或夜燈。于本實施例中，固定插接部24與電路板3的導接端子31所構成的插頭4的輪廓與樣式并不以前述實施例為限，其中兩固定插接部24之間亦可非平行排列，且兩導接端子31的間亦可非平行排列，借此可架構形成各國或區域所適用的電源插頭的規范與形式。于本實施例中，本發明的具有插頭的電子裝置6可為電源轉換器、充電器或電源連接器。于另一些實施例中，本發明的具有插頭的電子裝置6可為例如小型燈具、夜燈、電子式殺蟲機或壁掛式電子裝置。應強調的是，本發明的具有插頭的電子裝置6并不以前述裝置為限，任何適用本發明插頭結構的電子裝置于此皆可并入參考。

綜上所述，本發明提供一種具有插頭的電子裝置，其結構簡單、易于組裝，可減少制造工時和工序，進而降低生產成本，且可降低電源傳輸的能耗。

本發明得本領域技術人員任意進行構思而為進行多種修飾，而然皆不脫如附權利要求書的范圍。