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一種新型擴晶機的制作方法

文檔序號:12196607閱讀:876來源:國知局
一種新型擴晶機的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種新型擴晶機。



背景技術:

在LED燈的生產過程中,LED晶片的檢測和分選是一道非常重要的工序。為了易于對LED晶片的檢測和分選,必須擴大晶片膜上原有LED晶片之間的間距,也就是通過擴晶機對晶片膜進行擴晶操作。目前市面上常見的擴晶機大多體型較大,制造成本高,上面的部件難以拆卸,不便于搬運。而且現有的擴晶機上的部件大多采用電動伸縮桿來實現升降,在升降過程中會產生較大的震動,導致擴晶時晶片之間的間距不均勻,影響后續產生。



技術實現要素:

本實用新型的目的是為了解決現有技術中的問題,提供一種結構簡單、便于拆卸和搬運、制造成本低,而且擴晶板升降時震動小,擴晶效果好的新型擴晶機。

為了達到上述目的,本實用新型的技術方案是:

一種新型擴晶機,包括擴晶機機架以及安裝在擴晶機機架上的頂膜擴晶裝置和壓模固定裝置,所述擴晶機機架包括底板,所述底板上方通過支撐柱安裝有頂板,所述底板上安裝有固定座,所述固定座上安裝有用于固定的固定螺栓,所述底板上通過固定座安裝有頂膜擴晶裝置;所述頂膜擴晶裝置包括支撐板,所述支撐板的底面上安裝有固定柱,所述固定柱與對應的固定座固定相連;所述支撐板的中心處開設有第一通孔,所述第一通孔下方安裝有第一伸縮氣缸,所述第一伸縮氣缸的伸縮桿頂端固定安裝有圓形的擴晶板,所述擴晶板側面環繞安裝有第一卡環安裝架;所述支撐板的側面上鉸接安裝有蓋板,所述蓋板的中心處開設有大小與第一通孔相匹配的第二通孔;所述蓋板的側面上鉸接安裝有卡鉤,所述蓋板通過卡鉤與支撐板固定相連;所述壓模固定裝置包括安裝在頂板上的第二伸縮氣缸,所述第二伸縮氣缸的伸縮桿穿過頂板與壓板固定相連,所述壓板位于擴晶板的正上方,所述壓板上還開設有與擴晶板形狀相匹配的凹槽,所述壓板上環繞凹槽安裝有與第一卡環安裝架相匹配的第二卡環安裝架。

所述壓板內部安裝有電加熱板,所述電加熱板的電源線延伸到壓板外與電源插頭相連。

所述蓋板上環繞第二通孔開設有安裝槽,所述安裝槽內安裝有固定圈。

所述支撐板與蓋板鉸接相連的側面上安裝有防撞墊。

所述固定柱與第一伸縮氣缸之間固定安裝有連接桿。

本實用新型的有益效果是:本實用新型的一種新型擴晶機,底板上安裝有固定座,固定座上通過固定螺栓安裝有頂膜擴晶裝置,便于頂膜擴晶裝置的拆卸和安裝;支撐板的中心處開設有第一通孔,第一通孔下方安裝有第一伸縮氣缸,第一伸縮氣缸的伸縮桿頂端固定安裝有圓形的擴晶板,擴晶板上方安裝有由第二伸縮氣缸控制的壓板,擴晶板和壓板上分別安裝有第一卡環安裝架以及第二卡環安裝架,分別用于安裝卡環的子環和母環,在擴晶板上升完成擴晶操作后,第二伸縮氣缸控制壓板下降,固定卡環的子環和母環,通過卡環防止晶片膜回縮變形;第一伸縮氣缸和第二伸縮氣缸的設計減小了擴晶板以及壓板要升降過程中的震動,提高了擴晶效果。

附圖說明:

圖1為本實用新型的結構示意圖;

圖2為本實用新型的局部剖視圖;

圖3為本實用新型頂膜擴晶裝置的結構示意圖。

具體實施方式:

實施例1

如圖1-3所示的一種新型擴晶機,包括擴晶機機架1以及安裝在擴晶機機架1上的頂膜擴晶裝置2和壓模固定裝置3,所述擴晶機機架1包括底板11,所述底板11上方通過支撐柱12安裝有頂板13,所述底板11上安裝有固定座14,所述固定座14上安裝有用于固定的固定螺栓15,所述底板11上通過固定座14安裝有頂膜擴晶裝置2。通過固定座14來固定頂膜擴晶裝置2,便于頂膜擴晶裝置2的拆卸和安裝,使擴晶機在搬運時能夠拆分搬運,減少整體的重量。

所述頂膜擴晶裝置2包括支撐板21,所述支撐板21的底面上安裝有固定柱22,所述固定柱22與對應的固定座14固定相連。固定座14根據固定柱22的數量設置多個,固定座14和固定柱22一一對應,使頂膜擴晶裝置2的穩定性更高。所述支撐板21的中心處開設有第一通孔23,所述第一通孔23下方安裝有第一伸縮氣缸9,所述第一伸縮氣缸9的伸縮桿頂端固定安裝有圓形的擴晶板31,所述擴晶板31側面環繞安裝有第一卡環安裝架32。本實用新型中采用第一伸縮氣缸9代替現有技術中的電動伸縮桿進行擴晶板31的升降控制,降低了生產成本,而且第一伸縮氣缸9使用外接氣泵供氣后,通過氣體推動伸縮桿進行升降,震動效果相比電動伸縮桿改善很多,提高了擴晶效果。

所述支撐板21的側面上鉸接安裝有蓋板4,所述蓋板4的中心處開設有大小與第一通孔23相匹配的第二通孔41。所述蓋板4的側面上鉸接安裝有卡鉤44,所述蓋板4通過卡鉤44與支撐板21固定相連,使蓋板4與支撐板21之間的連接更加方便。

所述壓模固定裝置3包括安裝在頂板13上的第二伸縮氣缸5,所述第二伸縮氣缸5的伸縮桿穿過頂板13與壓板6固定相連,所述壓板6位于擴晶板31的正上方,所述壓板6上還開設有與擴晶板31形狀相匹配的凹槽65,所述壓板6上環繞凹槽65安裝有與第一卡環安裝架32相匹配的第二卡環安裝架61。作為一種優選設計,所述壓板6內部安裝有電加熱板62,所述電加熱板62的電源線63延伸到壓板6外與電源插頭64相連。電加熱板62能夠提高壓板6的溫度,具有一定的軟化晶片膜的作用,在壓板6下壓使卡環的子環和母環更容易卡合固定。

所述蓋板4上環繞第二通孔41開設有安裝槽42,所述安裝槽42內安裝有固定圈43,所述固定圈6可以為彈性橡膠制成的固定圈。固定圈43能夠加大蓋板對晶片膜的擠壓,增加摩擦力,使晶片膜在拉伸時各方向上的受力平衡,提高擴晶效果。所述支撐板21與蓋板4鉸接相連的側面上安裝有防撞墊26,防止支撐板21與蓋板4發生碰撞;所述固定柱22與第一伸縮氣缸9之間固定安裝有連接桿27,使固定柱22與第一伸縮氣缸9相連,頂膜擴晶裝置2整體的穩定性更高。

本實施例的一種新型擴晶機,底板上安裝有固定座,固定座上通過固定螺栓安裝有頂膜擴晶裝置,便于頂膜擴晶裝置的拆卸和安裝;支撐板的中心處開設有第一通孔,第一通孔下方安裝有第一伸縮氣缸,第一伸縮氣缸的伸縮桿頂端固定安裝有圓形的擴晶板,擴晶板上方安裝有由第二伸縮氣缸控制的壓板,擴晶板和壓板上分別安裝有第一卡環安裝架以及第二卡環安裝架,分別用于安裝卡環的子環和母環,在擴晶板上升完成擴晶操作后,第二伸縮氣缸控制壓板下降,固定卡環的子環和母環,通過卡環防止晶片膜回縮變形;第一伸縮氣缸和第二伸縮氣缸的設計減小了擴晶板以及壓板要升降過程中的震動,提高了擴晶效果。

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