一種干式變壓器澆注模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及變壓器設備制造領域，具體涉及一種干式變壓器澆注模具。
【背景技術】
[0002]目前環氧樹脂干式變壓器的高壓繞組多采用開放式模具，該模具便于觀察環氧樹脂澆注時液面的高度，并可以在固化過程中及時的補充缺少的環氧樹脂。但是該類模具制作的高壓繞組最終很難保證高度一致。高度超出要求的，需要切割、打磨，費時、費力還污染環境；高度不足的，需要返工，補料。返工存在一定的風險，可能出現整個高壓線包的報廢。通過最終修整的高壓繞組也存在一定的誤差，給裝配帶來一定的困難，而且存在放電、噪音等不良隱患。
【實用新型內容】
[0003]為了解決上述【背景技術】中存在的問題，本實用新型提供了一種干式變壓器澆注模具，其目的在于:保證干式變壓器高壓繞組澆注的高度尺寸，減少勞動強度和返修所需要增加的材料以及對環境的污染，降低不良率和返工率，提升整體產品外觀、性能品質和作業效率。
[0004]本實用新型的技術解決方案:
[0005]一種干式變壓器澆注模具，主要包括上蓋板、下蓋板、內模具、外模具、拉桿組件、澆注孔，其特征在于:所述內模具與下蓋板通過螺釘連接固定，在內模具上繞制高壓繞組后，與上蓋板、外模具通過拉桿組件組成待澆注的模具，高壓繞組處于上端蓋、內模具、下端蓋和外模具之間形成的模具空間內，所述上蓋板上設置有對稱的澆注孔，所述澆注孔與內模具、外模具之間形成通道，環氧樹脂從其中一個澆注孔緩慢注入，其余澆注口可排除模腔內的空氣，同時可觀察模腔內液面上升高度，更好的排除環氧樹脂固化過程中的氣泡，提高產品的絕緣度。
[0006]所述澆注孔在上蓋板上設置至少兩處。
[0007]所述澆注孔在上蓋板上橫向對稱設置兩處，縱向對稱設置兩處。
[0008]所述澆注孔呈圓臺型，便于環氧樹脂固化后上蓋板的脫模。
[0009]所述內模具、外模具均為長圓形結構。
[0010]所述拉桿組件設置四處。
[0011]本實用新型的有益效果:
[0012]本實用新型的模具采用固定高度設計，對稱分布的澆注孔，澆注孔具備環氧樹脂存儲能力，保證干式變壓器高壓繞組澆注的高度尺寸，減少勞動強度和返修所產生的材料以及對環境的污染，降低不良率和返工率，提升整體產品外觀、性能品質和作業效率。
【附圖說明】
[0013]圖1本實用新型完成品的結構示意圖。
[0014]圖2本實用新型模具的主視結構示意圖。
[0015]圖3本實用新型模具的俯視結構示意圖。
[0016]圖4本實用新型模具的視左結構示意圖。
[0017]其中:1、高壓繞組2、上蓋板3、5、11、12、澆注孔4、內模具6、外模具7、下蓋板8、底腳9、連接螺釘10、拉桿組件。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和實施例來對本實用新型做進一步描述:
[0019]如圖1所示，圖示為干式變壓器的完成品的結構示意圖，要保證3個高壓繞組1在澆注環氧樹脂之后的高度與設計的高度A基本一致，本實用新型設計了一種干式變壓器澆注模具。
[0020]如圖2所示，內模具4與下蓋板7通過螺釘9連接固定，繞制高壓繞組后，與上蓋板2、外模具6通過拉桿組件10組成待澆注的模具，高壓繞組1處于上端蓋2、內模具4、下端蓋7和外模具6之間。
[0021]澆注孔3、5 (以及11、12)與高壓繞組1的模具空間內形成“通道”，環氧樹脂從其中一個澆注孔緩慢注入，其余澆注口可排除模腔內的空氣，同時可觀察模腔內液面上升高度。澆注孔采用圓臺形式設計，組裝模具之前，內部涂抹有脫模劑，圓臺形設計便于最終上端蓋脫模。實際澆注的液面要高于設計要求，如圖中B的高度，這樣環氧樹脂在模腔內空氣被真空環境下排除，以及環氧樹脂滲透和固化過程造成液面下降，此時圓臺內的多余的環氧樹脂會自動補充，不至于造成高壓繞組1的高度達不到設計的要求。
[0022]如圖3所示，俯視圖中澆注孔3、5 (以及11、12 )對稱分布在上蓋板2上，高壓繞組1在拉桿組件10固定上端蓋2、下端蓋7、內模具4、外模具6的模腔之間；環氧樹脂從其中的一個澆注孔注入，其他澆注孔作為模腔內空氣排出口和環氧樹脂儲存腔，在固化過程中，澆注孔內的液面自動下降，補充模腔內缺失的環氧樹脂。
[0023]如圖4所示，圖4中拉桿組件10將上端蓋2、內模具4、下端蓋7、外模具6固定，高壓繞組處于該模腔中間。環氧樹脂從澆注孔11、12 (以及3、5)其中一個注入，其余作為排氣孔和環氧樹脂儲存腔，以補充環氧樹脂固化造成液面下降，澆注時，環氧樹脂的注入會高出產品設計的高度，即在澆注孔內的圓臺里留有余料，這樣的余料可自動補償固化過程中的樹脂的收縮、模腔內氣泡、材料滲透等造成樹脂液面低于設計的高度要求，使得固化后的線包滿足設計要求。
[0024]本實用新型的模具采用固定高度設計，對稱分布的澆注孔，澆注孔具備環氧樹脂存儲能力，保證干式變壓器高壓繞組澆注的高度尺寸，減少勞動強度和返修所產生的材料以及對環境的污染，降低不良率和返工率，提升整體產品外觀、性能品質和作業效率。
[0025]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍內，當可利用上述揭示的技術內容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的技術實質，在本實用新型的精神和原則之內，對以上實施例所作的任何簡單的修改、等同替換與改進等，均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍之內。
[0026] 綜上，本實用新型達到預期目的。
【主權項】
1.一種干式變壓器澆注模具，主要包括上蓋板、下蓋板、內模具、外模具、拉桿組件、澆注孔，其特征在于:所述內模具與下蓋板通過螺釘連接固定，在內模具上繞制高壓繞組后，與上蓋板、外模具通過拉桿組件組成待澆注的模具，高壓繞組處于上端蓋、內模具、下端蓋和外模具之間形成的模具空間內，所述上蓋板上設置有對稱的澆注孔，所述澆注孔與內模具、外模具之間形成通道，環氧樹脂從其中一個澆注孔緩慢注入，其余澆注口可排除模腔內的空氣，同時可觀察模腔內液面上升高度，更好的排除環氧樹脂固化過程中的氣泡，提高產品的絕緣度。2.根據權利要求1所述一種干式變壓器澆注模具，其特征在于:所述澆注孔在上蓋板上設置至少兩處。3.根據權利要求1所述一種干式變壓器澆注模具，其特征在于:所述澆注孔在上蓋板上橫向對稱設置兩處，縱向對稱設置兩處。4.根據權利要求1所述一種干式變壓器澆注模具，其特征在于:所述澆注孔呈圓臺型，便于環氧樹脂固化后上蓋板的脫模。5.根據權利要求1所述一種干式變壓器澆注模具，其特征在于:所述內模具、外模具均為長圓形結構。6.根據權利要求書1所述一種干式變壓器澆注模具，其特征在于:所述拉桿組件設置四處。
【專利摘要】一種干式變壓器澆注模具，主要包括上蓋板、下蓋板、內模具、外模具、拉桿組件、澆注孔，其特征在于：所述內模具與下蓋板通過螺釘連接固定，在內模具上繞制高壓繞組后，與上蓋板、外模具通過拉桿組件組成待澆注的模具，高壓繞組處于上端蓋、內模具、下端蓋和外模具之間形成的模具空間內，本實用新型的模具采用固定高度設計，對稱分布的澆注孔，澆注孔具備環氧樹脂存儲能力，保證干式變壓器高壓繞組澆注的高度尺寸，減少勞動強度和返修所產生的材料以及對環境的污染，降低不良率和返工率，提升整體產品外觀、性能品質和作業效率。
【IPC分類】H01F41/12, H01F41/04
【公開號】CN205004172
【申請號】CN201520711399
【發明人】高博, 許艷
【申請人】宿遷中電電氣有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年9月15日