一種磷酸鐵鋰的倒缽裝置的制造方法
【專利摘要】一種磷酸鐵鋰的倒缽裝置，具備容納燒結匣缽的翻轉平臺，罩蓋翻轉平臺的收塵罩，伺服電機連接翻轉平臺，燒結匣缽通過傳動滾筒進入翻轉平臺，伺服電機啟動并通過聯軸器將轉動傳輸給翻轉平臺，因在翻轉平臺轉軸上設置有限位裝置，翻轉平臺翻轉180度，將磷酸鐵鋰倒入中間容器。待料缽內物料倒盡后，再回轉180度，燒結匣缽退出翻轉平臺，結束一個工作循環。燒結匣缽在倒料時，由于收塵罩的作用，能夠有效避磷酸鐵鋰粉末揚塵，減少車間空氣污染和原材料的浪費。
【專利說明】
一種磷酸鐵鋰的倒缽裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及到制造磷酸鐵鋰電池的生產設備，特別涉及到一種磷酸鐵鋰的倒缽裝置。【背景技術】
[0002]磷酸鐵鋰電池因其原料優勢和工藝制造成熟是目前在作為動力電池的最佳選擇， 具有壽命高、電容量大和高溫時性能好等特點。在制造磷酸鐵鋰電池過程中，磷酸鐵鋰粉末容易發生揚塵，造成車間空氣污染和材料的浪費。在磷酸鐵鋰的倒料工序中，由人工進行倒料，會引起嚴重粉末揚塵侵害操作人員的身缽健康和污染車間環境。另外，人工倒料的效率較低和倒料動作的不規范會發生較為嚴重的磷酸鐵鋰原料的浪費。【實用新型內容】
[0003]針對上述磷酸鐵鋰倒料工序中，人工倒料不可避免造成的粉末揚塵，對員工身缽健康、車間壞境、生產效率和原材料的節約都會產生消極影響。本實用新型提出一種磷酸鐵鋰的倒缽裝置。
[0004]—種磷酸鐵鋰的倒缽裝置，具備翻轉平臺，所述翻轉平臺有兩個“L”型側壁以及連接兩側壁的矩形底板組成，所述翻轉平臺兩側壁設有向外延伸的轉軸;罩蓋在所述翻轉平臺上的收塵罩，所述收塵罩具備棱臺缽形的上部和長方缽形的下部，所述收塵罩下部一側面開設有與燒結匣缽形狀相對應的進料口和上部設有出料通道，所述翻轉平臺可轉動地安裝在所述收塵罩內部;伺服電機位于所述收塵罩外部并通過聯軸器與所述翻轉平臺轉軸聯接，在所述翻轉平臺轉軸至少一端上還設有限位桿，在所述收塵罩位于所述翻轉平臺的限位桿處設有向延伸并超出所述限位桿的限位裝置;本裝置還設有安裝平臺，用于支撐所述收塵罩;安裝臺上設有安裝傳輸燒結匣缽的傳送裝置；
[0005]優選地，所述限位裝置為兩個焊接于收塵罩上的圓桿，相隔90度；
[0006]優選地，安裝平臺上設有傳輸裝置為傳動滾筒。
[0007]本裝置的工作原理:燒結匣缽通過傳動滾筒進入翻轉平臺，伺服電機啟動并通過聯軸器將轉動傳輸給翻轉平臺，因在翻轉平臺轉軸上設置有限位裝置，翻轉平臺翻轉180 度，將磷酸鐵鋰倒入中間容器。待料缽內物料倒盡后，再回轉180度，燒結匣缽退出翻轉平臺，結束一個工作循環。
[0008]本實用新型的有益效果是利用伺服電機轉動翻轉平臺，燒結匣缽在倒料時，由于收塵罩的作用，能夠有效避磷酸鐵鋰粉末揚塵，減少車間空氣污染和原材料的浪費。【附圖說明】
[0009]附圖1為本實用新型一種磷酸鐵鋰的倒缽裝置主視圖；
[0010]附圖2為本實用新型一種磷酸鐵鋰的倒缽裝置左視圖；
[0011]附圖3為本實用新型一種磷酸鐵鋰的倒缽裝置使用時結構示意圖；
[0012]下面結合附圖和具體實施例對一種磷酸鐵鋰的倒缽裝置作進一步的說明。【具體實施方式】
[0013]在附圖1至附圖3中，1為收塵罩，2為伺服電機，3為聯軸器，4為限位桿，5為翻轉平臺，6為安裝平臺，7為限位裝置，8為傳輸裝置，9為中間容器。
[0014]參見附圖1和附圖2,一種磷酸鐵鋰的倒缽裝置，具備能容納燒結匣缽的翻轉平臺 5,翻轉平臺5的功能是將燒結匣缽中的磷酸鐵鋰導入下一步工序的容器中。在本實施例中， 翻轉平臺5的兩側壁為“L”形并由矩形底板將兩側壁連接。“L”形的兩側壁就形成了一個容納燒結匣缽的空間，同時也能在翻轉過程中將燒結匣缽固定。在翻轉平臺5兩側壁向外延伸有轉軸，轉軸用于將翻轉平臺5支撐在收塵罩1中，并接受來自伺服電機2的扭矩。收塵罩1由棱臺缽形的上部和長方缽形的下部組成，下部開設有與燒結匣缽形狀相對應的進料口，在本實施例中進料口為矩形。其棱臺形的上部有利于收集和回收磷酸鐵鋰的粉末。為了避免浪費磷酸鐵鋰，在收塵罩1棱臺型頂部設有出料通道，通過出料通道可以回收倒料過程揚起的磷酸鐵鋰粉末。[〇〇15]很明顯，為了將翻轉平臺5安裝在收塵罩1上，收塵罩1的下部兩側面均開始有安裝孔，并設有軸承支撐翻轉平臺5的轉軸。翻轉平臺5的一端轉軸通過聯軸器3與伺服電機2連接。為了實現翻轉平臺5倒料和回轉的功能，在翻轉平臺5的轉軸上安裝一個限位桿4和在收塵罩1上安裝與之相配合的限位裝置7。限位桿4可以通過焊接或螺栓連接與翻轉平臺5的轉軸上，在本實施例中是通過螺栓連接的。同樣地，限位裝置7也可以通過焊接或者螺栓連接與收塵罩1上，在本實施例中限位裝置7是焊接在收塵罩1上。至于限位裝置7可以是任何能限制翻轉平臺3翻轉位置的結構，比如說圓桿、凸臺或方桿等。在本實施例中，限位裝置7選擇為圓桿且兩圓桿相距90度。限位裝置7延伸并超出翻轉平臺5的限位桿4。限位裝置7在本實施例中由兩個圓桿組成，一個圓桿將翻轉平臺5限制于倒料位置，即翻轉90度時的位置。 另一個限位裝置將翻轉平臺限制接料位置也就是原始位置，完成一個工作循環。本裝置的工作方式使燒結匣缽在倒料時，由于收塵罩1的作用，能夠有效避磷酸鐵鋰粉末揚塵，減少車間空氣污染和原材料的浪費。
[0016]本磷酸鐵鋰倒料裝置還包括安裝平臺6和傳輸裝置8。安裝平臺6用于安裝收塵罩1 和傳輸裝置8,傳輸裝置8為傳動滾筒并可以有電機驅動，自動送料到翻轉平臺5中。
[0017]參見附圖3,倒料裝置與中間容器9相連，燒結匣缽中的磷酸鐵鋰通過翻轉平臺5掉落進中間容器9中，完成倒料。
[0018]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種磷酸鐵鋰的倒缽裝置，具備翻轉平臺，所述翻轉平臺有兩個“L”型側壁以及連接 兩側壁的矩形底板組成，所述翻轉平臺兩側壁設有向外延伸的轉軸;罩蓋在所述翻轉平臺 上的收塵罩，所述收塵罩具備棱臺缽形的上部和長方缽形的下部，所述收塵罩下部一側面 開設有與燒結匣缽形狀相對應的進料口和上部設有出料通道，所述翻轉平臺可轉動地安裝 在所述收塵罩內部；伺服電機位于所述收塵罩外部并通過聯軸器與所述翻轉平臺轉軸聯 接，在所述翻轉平臺轉軸至少一端上還設有限位桿，在所述收塵罩位于所述翻轉平臺的限 位桿處設有向延伸并超出所述限位桿的限位裝置;本裝置還設有安裝平臺，安裝臺上設有 安裝傳輸燒結匣缽的傳送裝置。2.根據權利要求1所述的一種磷酸鐵鋰的倒缽裝置，其特征在于:所述限位裝置為兩個 焊接于收塵罩上的圓桿，相隔90度。3.根據權利要求1所述的一種磷酸鐵鋰的倒缽裝置，其特征在于:安裝平臺上設有傳輸 裝置為傳動滾筒。
【文檔編號】H01M4/04GK205583033SQ201620299725
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月12日
【發明人】程沖, 劉紅, 喻雪, 高偉, 譚蜀川, 王丹
【申請人】重慶特瑞電池材料股份有限公司