一種帶金屬箔的音圈補強紙管的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種帶金屬箔的音圈補強紙管，整體是管狀體，所述帶金屬箔的音圈補強紙管包括呈空心圓筒狀的紙管和螺旋環繞在紙管外層的金屬條；所述金屬條個數為兩個，所述金屬條與徑向截面的交點處于同一直徑的兩端。本實用新型的帶金屬箔的音圈補強紙管上設有傳統音圈補強紙管不具備的金屬條，通過此預先設置在音圈補強紙管上的金屬條，工人制作音圈時，僅需手持電焊機在該金屬條上電焊即可完成漆包線的焊接。此外，由于本實用新型的音圈骨架上的金屬條總是以軸線為中心對稱分布紙管外側，且由于金屬條已經牢靠地固定在音圈骨架上，這樣的結構關系保證了漆包線和引線的對稱焊接。
【專利說明】—種帶金屬箔的音圈補強紙管
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種帶金屬箔的音圈補強紙管。
【背景技術】
[0002]音圈由漆包線、骨架和套在骨架上的補強紙管構成。制作音圈需將漆包線纏繞在骨架、并在漆包線末端設置引線，該引線的作用是通訊連接音圈與喇叭內部電路。傳統的方式是通過人工方式在補強紙管壁上打孔，再在補強紙管內壁打孔處貼上金屬箔，使金屬箔露出便于焊接漆包線。由于漆包線未與骨架設有固連點，所以引線的固定效果較差，引線與漆包線容易發生松動甚至脫落；此外點焊的加工難度較大，需要花費較多的時間，加工效率低下。
實用新型內容
[0003]有鑒于此，本實用新型為解決上述技術問題，提供一種帶金屬箔的音圈補強紙管，使用這種帶金屬箔的音圈補強紙管制作的音圈，漆包線和引線牢固地固定在骨架上，且音圈的加工更簡便快捷。
[0004]本實用新型提供的技術方案是:
[0005]一種帶金屬箔的音圈補強紙管，整體是管狀體，所述帶金屬箔的音圈補強紙管包括呈空心圓筒狀的紙管和螺旋環繞在紙管外層的金屬條；所述金屬條個數為兩個，所述金屬條與徑向截面的交點處于同一直徑的兩端。
[0006]上述帶金屬箔的音圈補強紙管上設有傳統音圈補強紙管不具備的金屬條，通過此預先設置在音圈補強紙管上的金屬條，工人制作音圈時，僅需手持電焊機在該金屬條上電焊即可完成漆包線的焊接。相比于傳統的方式，工人一手持電焊機、一手持錫條且還要確保漆包線和引線保持在準確位置，本帶金屬箔的音圈補強紙管的金屬條設計，有效降低了工人的加工難度。此外，由于金屬條總是以軸線為中心對稱分布紙管外側，且由于金屬條已經牢靠地固定在音圈骨架上，這樣的結構關系保證了漆包線和引線的固定效果良好。
[0007]所述金屬條兩側被紙管覆蓋，所述覆蓋區域金屬條與紙管間設有膠層；所述金屬條中部裸露。
[0008]為了確保金屬條牢靠地固定在紙管上，上述金屬條部分埋覆在紙管內，部分裸露在紙管外。依靠埋覆在紙管內的金屬條受到的作用力，約束整個金屬條的移動，且約束效果優秀。
[0009]所述紙管由帶狀長紙條通過膠水層螺旋纏繞、首尾接合而成，結合處的長紙條無置層。
[0010]本紙管由多個帶狀長紙條螺旋纏繞而成，生產紙管的原材料的尺寸要求降低，使得使用更小尺寸的紙條作為原材料成為可能，符合現今社會綠色環保的主題要求。
[0011]所述金屬條的寬度為5-15mm,金屬條間距為7_20mm ;金屬條裸露區域與非裸露區域的面積比為3:2-1:1。[0012]由于金屬條部分埋覆在紙條內，部分裸露在外，且裸露區域與非裸露區域的面積比為3:2-1:1。利用金屬條非裸露區域上覆蓋的紙條，對整個金屬條產生約束力，這種結構設計不僅外觀優美，且能確保金屬條牢牢地固定在紙條上，美觀實用。
[0013]所述紙管包括至少兩層紙體組合而成，各層紙體間設有膠層；所述紙體由兩條或兩條以上紙條螺旋纏繞而成。
[0014]由于金屬條前后兩面均覆蓋紙體,一面完全覆蓋紙體,另一面部分覆蓋紙體，因此必須使用至少兩層紙體才能實現金屬條的覆蓋。
[0015]所述金屬條的厚度為0.03-0.05mm ;所述紙管的厚度為0.1-0.2mm。金屬條和紙管的厚度選擇要適中，太薄強度不夠、太厚影響喇叭音質且浪費材料。
[0016]本實用新型的有益效果是:本帶金屬箔的音圈補強紙管上設有傳統音圈補強紙管不具備的金屬條，通過此預先設置在音圈補強紙管上的金屬條，工人制作音圈時，僅需手持電焊機在該金屬條上電焊即可完成漆包線的焊接。相比于傳統的方式，工人一手持電焊機、一手持錫條且還要確保漆包線和引線保持在準確位置，本帶金屬箔的音圈補強紙管的金屬條設計，有效降低了工人的加工難度。此外，由于本實用新型的音圈骨架上的金屬條總是以軸線為中心對稱分布紙管外側，且由于金屬條已經牢靠地固定在音圈骨架上，這樣的結構關系保證了漆包線和引線的對稱焊接。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的帶金屬箔的音圈補強紙管的結構圖。
【具體實施方式】
[0018]為了便于本領域技術人員理解，下面將結合附圖以及實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0019]請參照圖1，本實用新型實施例1包括:
[0020]一種帶金屬箔的音圈補強紙管，整體是管狀體，所述音圈骨架包括呈空心圓筒狀的紙管和螺旋環繞在紙管外層的金屬條I ;所述金屬條有兩個，所述金屬條與徑向截面的交點處于同一直徑的兩端。
[0021]所述金屬條I兩側被紙管覆蓋，所述覆蓋區域金屬條與紙管間設有膠層；所述金屬條I中部裸露。
[0022]為了確保金屬條牢靠地固定在紙管上，上述金屬條部分埋覆在紙管內，部分裸露在紙管外。依靠埋覆在紙管內的金屬條受到的作用力，約束整個金屬條的移動，且約束效果優秀。
[0023]所述紙管由帶狀長紙條通過膠水層螺旋纏繞、首尾接合而成，結合處的長紙條無置層。
[0024]本紙管由2個帶狀長紙條螺旋纏繞而成，生產紙管的原材料的尺寸要求降低，使得使用更小尺寸的紙條作為原材料成為可能，符合現今社會綠色環保的主題要求。
[0025]所述金屬條的寬度為IOmm,金屬條間距為18mm ;金屬條裸露區域與非裸露區域的面積比為3:2。
[0026]由于金屬條部分埋覆在紙條內，部分裸露在外，且裸露區域與非裸露區域的面積比為3:2。利用金屬條非裸露區域上覆蓋的紙條，對整個金屬條產生約束力，這種結構設計不僅外觀優美，且能確保金屬條牢牢地固定在紙條上，美觀實用。
[0027]所述紙管包括兩層紙體組合而成，分別是外層紙體2和內層紙體3，各層紙體間設有膠層；所述紙體由兩條紙條螺旋纏繞而成。
[0028]由于金屬條前后兩面均覆蓋紙體,一面完全覆蓋紙體,另一面部分覆蓋紙體，因此必須使用兩層紙體才能實現金屬條的覆蓋。
[0029]所述金屬條的厚度為0.03mm ;所述紙管的厚度為0.1mm。金屬條和紙管的厚度選擇要適中，太薄強度不夠、太厚影響喇叭音質且浪費材料。
[0030]本實施例的音圈補強紙管上設有傳統音圈補強紙管不具備的金屬條，通過此預先設置在音圈補強紙管上的金屬條，工人制作音圈時，僅需手持電焊機在該金屬條上電焊即可完成漆包線的焊接。相比于傳統的方式，工人一手持電焊機、一手持錫條且還要確保漆包線和引線保持在準確位置，本音圈補強紙管的金屬條設計，有效降低了工人的加工難度。此夕卜，由于金屬條總是以軸線為中心對稱分布紙管外側，且由于金屬條已經牢靠地固定在音圈骨架上，這樣的結構關系保證了漆包線和引線的固定效果良好。
[0031]以上為本實用新型的其中具體實現方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些顯而易見的替換形式均屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種帶金屬箔的音圈補強紙管，整體是管狀體，其特征在于:所述帶金屬箔的音圈補強紙管包括呈空心圓筒狀的紙管和螺旋環繞在紙管外層的金屬條；所述金屬條個數為兩個，所述金屬條與徑向截面的交點處于同一直徑的兩端。
2.根據權利要求1所述的帶金屬箔的音圈補強紙管，其特征在于:所述金屬條兩側被紙管覆蓋，所述覆蓋區域金屬條與紙管間設有膠層；所述金屬條中部裸露。
3.根據權利要求2所述的帶金屬箔的音圈補強紙管，其特征在于:所述紙管由帶狀長紙條通過膠水層螺旋纏繞、首尾接合而成，結合處的長紙條無疊層。
4.根據權利要求3所述的帶金屬箔的音圈補強紙管，其特征在于:所述金屬條的寬度為5-15mm,金屬條間距為7_20mm ;金屬條裸露區域與非裸露區域的面積比為3:2-1:1。
5.根據權利要求4所述的帶金屬箔的音圈補強紙管，其特征在于:所述紙管包括至少兩層紙體組合而成，各層紙體間設有膠層。
6.根據權利要求5所述的帶金屬箔的音圈補強紙管，其特征在于:所述紙體由兩條或兩條以上紙條螺旋纏繞而成。
7.根據權利要求6所述的帶金屬箔的音圈補強紙管，其特征在于:所述金屬條的厚度為0.03-0.05mm ;所述紙管的厚度為0.1-0.2mm。
【文檔編號】H04R9/02GK203523030SQ201320662023
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月25日 優先權日:2013年10月25日
【發明者】羅運福, 何立志, 代冬梅, 廖小麗, 何方良, 張紅德 申請人:惠州富盛絕緣材料有限公司