專利名稱：疊層基板熱熔式接合機的送料裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種接合機的送料裝置，特別是涉及一種可達到反復對基板工件實施熱熔壓接與置換同步作業的疊層基板熱熔式接合機的送料裝置。
習用的將印刷電路疊層基板固定一體的手段，主要是將完成鉆孔作業的疊層基板，用釘銷機鉚合固定一體。此一方法經長時間使用后，發現釘銷過程易產生銷釘刮損基板孔壁，進而造成層偏與碎屑的現象，之后，遂開發設計出熱熔式接合機，其手段主要是利用二組上下對應設置的焊槍結構，使定位的疊層基板接面間產生局部熱熔相接而固著一體。由于該種熱熔接方式能有效避免傳統釘銷方式的缺點，故在未來勢必成為同類產品的主流。但目前已知的疊層基板工件送料手段大致相同，主要是設以兩塊可供基板工件放置固定的承板，依前移、下降、后退、上升的直線反復潛替運動模式，架設于機體適當位置。但經累積長期使用經驗，發現該種習用潛替式送料手段動作繁雜，且結構復雜、耗費工時，有待改進。
有鑒于此，本案創作人積從事相關機器設計制造業的多年經驗與技術，經細心潛研構思及多次試驗改進后，終于研究成功本實用新型。
本實用新型的主要目的在于，提供一種疊層基板熱熔式接合機的送料裝置，使旋轉盤每次精確回轉半圈使兩承板輪流置于上、下焊槍組間，進而達到非常方便的反復對基板工件實施熱熔壓接與置換同步作業的效果。
本實用新型的目的是由以下技術方案實現的。
一種疊層基板熱熔式接合機的送料裝置，其特征在于，包括一旋轉盤支軸、兩組定位銷、兩塊承板、一驅轉裝置、一擋止裝置、頂升缸，所述旋轉盤支軸，位于機臺的上、下焊槍組間；所述兩組定位銷對設于旋轉盤頂面中心兩端處，供基板工件穿套；所述兩塊承板可頂升活動的對設于該定位銷處；所述驅轉裝置設于旋轉盤一邊側的機臺上；所述擋止裝置設于旋轉盤另一邊側機臺上；所述頂升缸可適度頂升定位承板的設于旋轉盤底端處。
本實用新型的目的還可以通過以下技術措施來進一步實現。
前述的疊層基板熱熔式接合機的送料裝置，其中該旋轉盤的盤體中心兩端對應焊槍組與定位銷活動處開設有對等鏤空部與槽道。
前述的疊層基板熱熔式接合機的送料裝置，其中該定位銷是四支一組，成縱、槽相向狀鎖設于旋轉盤頂面中心兩端。
前述的疊層基板熱熔式接合機的送料裝置，其中該驅轉裝置包括一氣動缸，固定于旋轉盤一側的機臺上，一馬達設于氣動缸活塞桿端，一磨擦輪設于馬達出力軸端。
前述的疊層基板熱熔式接合機的送料裝置，其中該擋止裝置包括一氣動缸，固定于旋轉盤另一側的機臺上，一止動桿橫向架設于氣動缸活塞桿端，一擋塊固定于旋轉盤頂面邊緣處。
前述的疊層基板熱熔式接合機的送料裝置，其中該擋止裝置的止動桿是具有壓縮、復位特性的壓縮缸桿或彈簧桿。
前述的疊層基板熱熔式接合機的送料裝置，其中該旋轉盤的底周緣承設有數個滑輪。
本實用新型可達到非常方便的反復對基板工件實施熱熔壓接與置換同步作業的效果。
為能進一步了解本實用新型的技術內容、特點及功效，茲例舉以下較佳實施例，并配合附圖詳細說明如下
圖1是本實用新型實施例的主視圖。
圖2是本實用新型實施例的側視圖。
圖3是本實用新型實施例的俯視圖。
圖4是本實用新型實施例的驅轉結構示意圖。
圖5是本實用新型實施例的擋止結構示意圖。
圖6是本實用新型實施例的承板結構動作示意圖。
請參閱圖1、2所示，本實用新型機體結構包括有機臺(1)、支架(2)、可調移方形陣距的上、下焊槍組(3、4)、儀控箱(5)、壓力板(6)；請再參閱圖1、2、3所示，其中該送料裝置包括一旋轉盤(11)支軸位于機臺上，其盤體頂面通過中心兩側開設有對應焊槍組的數個鏤空部(12)；兩組定位銷(13)是四支一組，成縱、橫相向且可直線活動調移的鎖設于旋轉盤中心兩端的頂面；兩承板(14、15)的支軸端可頂升活動的對設于旋轉盤頂面中心兩端的頂面處，其板體對應各定位銷(13)及焊槍組(3、4)活動區域開設有槽道(16)與缺空部(17)；一頂升缸(18)是活塞桿(19)端對準承板(14、15)，中心支軸設于旋轉盤底端的機臺適當處；一驅轉裝置(如圖4所示)，包括一氣動缸(201)設于旋轉盤外側的機臺上，一馬達(202)固定于前述氣動缸的活塞桿(203)端，一磨擦輪(204)固定于馬達出力軸端；一擋止裝置(如圖5所示)，包括兩擋塊(214)對設于旋轉盤頂面中心兩端的邊緣處，一氣動缸(211)設于旋轉盤另一外側的機臺上，一止動桿(212)橫向架設于氣動缸活塞桿(213)端。
如上所述的送料裝置，(請配合參閱各圖)其構件間的動作關系如下所述由操作員將第一塊基板工件套穿定位銷固定于鄰機臺外側的承板(14)上后，按壓啟動鈕(22)，則驅轉裝置的磨擦輪(204)由氣動缸(201)推進抵于旋轉盤(11)輪緣的驅轉旋轉盤回轉半圈后，各機件依序復位。當旋轉盤回轉將近半圈時，該擋止裝置的止動桿(212)由氣動缸(211)推進定位于擋塊(214)回徑處。當擋塊(214)抵止于止動桿(212)時，旋轉盤(11)恰回轉半圈，使第一片基板工件精確定位于頂設位置，由壓力板與上、下焊槍組完成熱熔壓接作業，之后，各機件依序復位。而在第一片基板工件熱熔壓接作業的同時，操作員可將第二片基板工件套置于與其相對(即機臺前端處)的承板(15)上。之后，再次按壓啟動鈕(22)的手動控制反復操作，使兩承板(14、15)輪流定位于上、下焊槍組間，即構成本實用新型的送料裝置。如上所述的送料作業(如圖6所示)，其中經完成熱熔壓接作業的基板工件(a)移出定位時，頂升缸(18)可推出活塞桿(19)將承板托高，以使該基板工作(a)托離定位銷(13)，而更方便操作員的取換板件作業。
如上所述的本實用新型，其中該擋止裝置的止動桿(212)是指具有壓縮、復位特性的壓縮缸桿或彈簧桿結構，以有效降低旋轉盤(11)的煞車慣力，使機體運作更趨穩定。
本實用新型的旋轉盤(11)的底周緣可設置數個滑輪(b)，用以增強盤體運轉時的平穩性。
綜上所述，本實用新型的旋轉式的移送結構設計與習用直線往復潛替式相比，其結構精簡、動作確實，并可縮短工時，且本實用新型于申請前并未見有相同的設計，具有新穎性、創造性、實用性，故依法提出申請。
權利要求1.一種疊層基板熱熔式接合機的送料裝置，其特征在于，包括一旋轉盤支軸、兩組定位銷、兩塊承板、一驅轉裝置、一擋止裝置、頂升缸，所述旋轉盤支軸，位于機臺的上、下焊槍組間；所述兩組定位銷對設于旋轉盤頂面中心兩端處，供基板工件穿套；所述兩塊承板可活動的對設于該定位銷處；所述驅轉裝置設于旋轉盤一邊側的機臺上；所述擋止裝置設于旋轉盤另一邊側機臺上；所述頂升缸設于旋轉盤底端處。
2.根據權利要求1所述的疊層基板熱熔式接合機的送料裝置，其特征在于，所述旋轉盤的盤體中心兩端對應焊槍組與定位銷活動處開設有對等鏤空部與槽道。
3.根據權利要求1所述的疊層基板熱熔式接合機的送料裝置，其特征在于，所述定位銷是四支一組，成縱、槽相向狀鎖設于旋轉盤頂面中心兩端。
4.根據權利要求1所述的疊層基板熱熔式接合機的送料裝置，其特征在于，所述驅轉裝置包括一氣動缸，固定于旋轉盤一側的機臺上，一馬達設于氣動缸活塞桿端，一磨擦輪設于馬達出力軸端。
5.根據權利要求1所述的疊層基板熱熔式接合機的送料裝置，其特征在于，所述擋止裝置包括一氣動缸，固定于旋轉盤另一側的機臺上，一止動桿橫向架設于氣動缸活塞桿端，一擋塊固定于旋轉盤頂面邊緣處。
6.根據權利要求1所述的疊層基板熱熔式接合機的送料裝置，其特征在于，所述擋止裝置的止動桿是具有壓縮、復位特性的壓縮缸桿或彈簧桿。
7.根據權利要求1所述的疊層基板熱熔式接合機的送料裝置，其特征在于，所述旋轉盤的底周緣承設有數個滑輪。
專利摘要一種疊層基板熱熔式接合機的送料裝置,包括旋轉盤支軸、兩組定位銷、兩塊承板、驅轉裝置、擋止裝置、頂升缸,旋轉盤支軸位于機臺的上、下焊槍組間;兩組定位銷對設于旋轉盤頂面中心兩端處,供基板工件穿套;兩塊承板可頂升活動的對設于該定位銷處;驅轉裝置設于旋轉盤一邊側的機臺上;擋止裝置設于旋轉盤另一邊側機臺上;頂升缸可適度頂升定位承板的設于旋轉盤底端處。其可達到反復對基板工件實施熱熔壓接與置換同步作業的效果。
文檔編號H05K3/34GK2464495SQ01204259
公開日2001年12月12日 申請日期2001年2月20日 優先權日2001年2月20日
發明者林清泉 申請人:林清泉