金屬塑料復合管熔接裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種金屬塑料復合管安裝的配件，具體地說是一種金屬塑料復合管熔接裝置，它尤其合適金屬塑料復合管及熱熔管件的加熱熔接。
【背景技術】
[0002]在本實用新型提出之前，為防止金屬塑料復合管直熔后在使用過程中出現串水、分層的問題，一般都會采用特殊的金屬塑料復合管熔接方式，主要為以下處理方式:
[0003]采用雙熱熔管件，先將鋁塑管端部內外壁熱熔，與雙熱熔管件熔接在一起，該方式很好的解決了串水、分層的問題，但所述雙熱熔管件成本較高，且導致輸水流量降低。
[0004]本實用新型所述用于金屬塑料復合管熔接模頭配合特殊卷削工具，對金屬塑料復合管處理后，能解決金屬塑料復合管直熔后出現串水、分層問題，且操作簡單，施工成本較低，不影響輸水流量。
【發明內容】
[0005]本實用新型的目的是為了克服上述【背景技術】的不足，提供一種金屬塑料復合管熔接裝置，使用該模頭對金屬塑料復合管端部進行現場直熔，可以有效避免金屬塑料復合管直熔后在使用過程中出現串水、分層的問題。
[0006]為了實現以上目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0007]—種金屬塑料復合管熔接裝置，包括復合管熔接模頭、熱熔管件熔接模頭和電熱熔工具，復合管熔接模頭和熱熔管件熔接模頭分別固定在電熱熔工具的兩側，其復合管熔接模頭內孔底壁設有環形溝槽。
[0008]作為上述方案的優選，所述環形溝槽的截面為半圓形結構。
[0009]本實用新型與現有技術對比，充分顯示其優越性在于:結構簡單，操作方便，對管件要求低，無需特殊配套管件，提高了管道系統的輸水流量。使用該裝置熱熔后的金屬塑料復合管，在熱熔時金屬塑料復合管端部內外層的塑料層會朝中間塌陷，將金屬層包裹住，防止在使用過程中由于塑料層與金屬材料層出現分層、串水的問題。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0011]圖2為本實用新型的使用狀態示意圖。
[0012]圖3為本實用新型熱熔后的金屬塑料復合管端部示意圖。
[0013]圖中:1-復合管熔接模頭，2-熱熔管件熔接模頭，3-電熱熔工具，4-環形溝槽，5-金屬塑料復合管，6-金屬層包裹恪池。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖1及實施例對本實用新型作進一步的詳細描述，但該實施例不應理解為對本發明的限制。
[0015]如圖1所示，本實用新型由復合管熔接模頭1、熱熔管件熔接模頭2和電熱熔工具3構成，復合管熔接模頭I和熱熔管件熔接模頭2分別固定在電熱熔工具3的兩側，復合管熔接模頭I內孔底壁設有環形溝槽4，作為優選，其環形溝槽4的截面為半圓形結構。具有環形溝槽結構的復合管熔接模頭I用于加熱金屬塑料復合管5兩個外表面(內管表面與外履層表面)，在溝槽4中使塑料層將金屬層包裹住，形成密封金屬層的包裹熔池6，凸模結構熱熔管件熔接模頭2用于加熱熱熔管件內表面，使金屬塑料復合管與熱熔管件能充分加熱，連接可靠。金屬塑料復合管熔接模頭中經過環形溝槽4中塑料層包裹金屬層后，管材可直接與已加熱好的塑料管件相連接。
[0016]本實用新型在使用時，將金屬塑料復合管與熱熔管件同時插入已加熱好的專用熔接模頭內，平穩、適當的施加壓力待金屬塑料復合管與熱熔管件熔到規定的深度時，保溫約幾秒鐘(以見到塑料熔池為準)，然后平穩、快速的同時拔出金屬復合管與熱熔管件，并及時、平穩、快速的將金屬塑料復合管插入到熱熔管件內。
[0017]以上所述僅為本發明的較佳實施例，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種金屬塑料復合管熔接裝置，包括復合管熔接模頭(1 )、熱熔管件熔接模頭(2)和電熱熔工具(3 )，復合管熔接模頭(1)和熱熔管件熔接模頭(2 )分別固定在電熱熔工具(3 )的兩側，其特征在于:復合管熔接模頭(1)內孔底壁設有環形溝槽(4)。2.根據權利要求1所述的金屬塑料復合管熔接裝置，其特征在于:所述環形溝槽(4)的截面為半圓形結構。
【專利摘要】本實用新型提供一種金屬塑料復合管熔接裝置，包括復合管熔接模頭、熱熔管件熔接模頭和電熱熔工具，復合管熔接模頭和熱熔管件熔接模頭分別固定在電熱熔工具的兩側，其復合管熔接模頭內孔底壁設有環形溝槽。使用該模頭對金屬塑料復合管端部進行現場直熔，可以有效避免金屬塑料復合管直熔后在使用過程中出現串水、分層的問題。結構簡單，操作方便，對管件要求低，無需特殊配套管件，提高了管道系統的輸水流量。
【IPC分類】B29C65/02
【公開號】CN204914559
【申請號】CN201520667255
【發明人】陳厚忠
【申請人】武漢金牛經濟發展有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月28日