專利名稱：可耐高溫的家用電器內部部件的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種位于家用電器內部的零部件，尤其涉及一種設置有耐高溫裝 置的家用電器內部的零部件。
背景技術：
通常，家用電器內部會設置有發熱裝置，例如冰箱和空調的壓縮機、空調 電加熱裝置、小家電的發熱管等。圍繞這些發熱裝置的零部件，除了采用金屬材 料的零部件以外，還包括很多采用非金屬材料的零部件，例如塑料、橡膠、泡 沫零部件。這些非金屬材料的零部件被發熱裝置長期烘烤，就發生變形、老化現 象甚至被損壞，發熱裝置產生的局部高溫嚴重影響這些非金屬材料的零部件的壽 命，直至對產品質量造成影響。例如，帶電加熱的窗式空調器的風道，常用聚苯 乙烯泡沫制成，我們稱之為蝸殼，而聚苯乙烯泡沫為一種無味、無臭、無毒的塑 料材料，為白色顆粒，具有良好的剛性、透光性、電絕緣性、耐腐蝕性、流動性， 易加工成型，可用于注塑各種零部件。空調器是利用空氣冷卻器、加熱器或空氣 凈化器來使房間涼爽、溫暖或空氣凈化從而使內部環境更適宜的設備。在這種空 調器中設置通風裝置、空氣冷卻和加熱裝置以及空氣凈化器。空調器的加熱方法 包括電加熱型加熱和熱泵型加熱兩種方式，被加熱的空氣經過蝸殼被排到戶內， 高溫空氣對蝸殼長期烘烤，尤其是蝸殼的蝸舌部分，處于氣流的拐角，且結構比 較單薄，很容易發生變形和損壞，從而影響整機的可靠性，導致空調器出現故障 引起發熱或起火。
發明內容
本發明的目的在于提供一種結構簡單、成本低、有利于市場競爭且能保證 長久有效使用的可耐高溫的家用電器內部部件，在高溫的環境下不會發生變形或 損壞，從而提高整機的可靠性。
為達到上述目的，本發明采用了以下技術方案
一種可耐高溫的家用電器內部部件，其中，所述部件的表面設置有薄形的耐 溫層，所述耐溫層與所述部件的表面緊密連接，所述耐溫層的形狀和所述部件的 設置有耐溫層的區域的表面形狀一致。
所述耐溫層為一種金屬板材嵌件，所述金屬板材嵌件與所述部件的表面成型
為一體。
所述耐溫層為一種隔熱阻燃非金屬涂層。 所述耐溫層為一種隔熱阻燃非金屬板材嵌件。 通過上述技術方案，與現有技術相比該發明具有下述有益效果
本發明的一種可耐高溫的家用電器內部部件，所述部件的表面設置有薄形的 耐溫層，在高溫的環境下保護所述部件不會發生變形或損壞，從而提高整機的可 靠性。不容易發生變形和損壞，避免產品出現故障引起發熱或起火。
圖1為本發明可耐高溫的家用電器內部部件實施例的結構示意圖； 圖2為本發明可耐高溫的家用電器內部部件實施例的立體結構示意圖； 圖3為本發明可耐高溫的家用電器內部部件實施例的立體結構與圖2不同方 向的示意圖4為本發明可耐高溫的家用電器內部部件實施例的另一種結構示意圖。
具體實施例方式
一種可耐高溫的家用電器內部部件，其中，所述部件的表面設置有薄形的耐 溫層，所述耐溫層與所述部件的表面緊密連接，所述耐溫層的形狀和所述部件的 設置有耐溫層的區域的表面形狀一致。
所述耐溫層為一種金屬板材嵌件，所述金屬板材嵌件與所述部件的表面成型
為一體。
所述耐溫層為一種隔熱阻燃非金屬涂層。 所述耐溫層為一種隔熱阻燃非金屬板材嵌件。
實施例
如圖l、圖2、圖3、圖4所示，本實施例的家用電器為一種的窗式空調器，
所述窗式空調器設置有風道，采用聚苯乙烯泡沫制成，我們稱之為蝸殼l，所述
蝸殼1包括有殼體12和作為空氣流通道的風道內腔13，所述風道內腔13的腔 壁為曲面，常用的腔壁為阿基米德螺旋曲面，所述蝸殼1還包括有出風口 14， 所述出風口 14和風道內腔13的連接處，設置有蝸舌ll;所述風道內腔13的腔 壁、出風口 14的腔壁以及蝸舌11的外表面局部或全部設置有耐溫層。
特別地，所述耐溫層為圍繞著蝸殼1的蝸舌部分的輪廓面，設置的一種薄 的金屬板材嵌件。
所述金屬板材嵌件與所述蝸殼的表面成型為一體。
所述耐溫層為圍繞著蝸殼1的蝸舌部分的輪廓面，設置的一種隔熱阻燃非 金屬涂層。
所述耐溫層為圍繞著蝸殼1的蝸舌部分的輪廓面，設置的一種隔熱阻燃非 金屬板材嵌件。
如圖1所示，所述耐溫層凸出于所述蝸殼l的蝸舌部分的輪廓面。 如圖4所示，所述耐溫層與所述蝸殼l的蝸舌部分的輪廓面平齊。
上述所列具體實現方式為非限制性的，對本領域的技術人員來說，在不偏離 本發明范圍內，進行的各種改進和變化，均屬于本發明的保護范圍。
權利要求
1、一種可耐高溫的家用電器內部部件，其特征在于，所述部件的表面設置有薄形的耐溫層，所述耐溫層與所述部件的表面緊密連接，所述耐溫層的形狀和所述部件的設置有耐溫層的區域的表面形狀一致。
2、 根據權利要求1所述的可耐高溫的家用電器內部部件，其特征在于，所 述耐溫層為一種金屬板材嵌件，所述金屬板材嵌件與所述部件的表面成型為一 體。
3、 根據權利要求1所述的可耐高溫的家用電器內部部件，其特征在于，所 述耐溫層為一種隔熱阻燃非金屬涂層。
4、 根據權利要求1所述的可耐高溫的家用電器內部部件，其特征在于，所 述耐溫層為一種隔熱阻燃非金屬板材嵌件。
5、 根據權利要求1至4中任何一件所述的可耐高溫的家用電器內.部部件， 其特征在于，所述家用電器為一種的窗式空調器，所述窗式空調器設置采用聚苯 乙烯泡沫制成的蝸殼(1)，所述蝸殼(1)包括有殼體(12)和作為空氣流通道 的風道內腔(13)，所述風道內腔(13)的腔壁為曲面，常用的腔壁為阿基米德 螺旋曲面，所述蝸殼(1)還包括有出風口 (14)，所述出風口 (14)和風道內腔(13)的連接處，設置有蝸舌(11);所述風道內腔(13)的腔壁、出風口 (14) 的腔壁以及蝸舌(11)的外表面局部或全部設置有耐溫層。
6、 根據權利要求5所述的可耐高溫的家用電器內部部件，其特征在于，所 述耐溫層為圍繞著蝸殼(1)的蝸舌部分的輪廓面，設置的一種薄的金屬板材嵌 件。
7、 根據權利要求5所述的可耐高溫的家用電器內部部件，其特征在于，所 述金屬板材嵌件與所述蝸殼(1)的表面成型為一體。
8、 根據權利要求5所述的可耐高溫的家用電器內部部件，其特征在于，所 述耐溫層為圍繞著蝸殼(1)的蝸舌部分的輪廓面，設置的一種隔熱阻燃非金屬涂層。
9、 根據權利要求5所述的可耐高溫的家用電器內部部件，其特征在于，所 述耐溫層為圍繞著蝸殼(1)的蝸舌部分的輪廓面，設置的一種隔熱阻燃非金屬 板材嵌件。
10、 根據權利要求5至9中任何一件所述的可耐高溫的家用電器內部部件， 其特征在于，所述耐溫層凸出于所述蝸殼(1)的蝸舌部分的輪廓面或者所述耐 溫層與所述蝸殼(1)的蝸舌部分的輪廓面平齊。
全文摘要
本發明提供一種結構簡單、成本低、有利于市場競爭且能保證長久有效使用的可耐高溫的家用電器內部部件，在高溫的環境下不會發生變形或損壞，從而提高整機的可靠性。本發明采用了以下技術方案一種可耐高溫的家用電器內部部件，所述部件的表面設置有薄形的耐溫層，所述耐溫層與所述部件的表面緊密連接，所述耐溫層的形狀和所述部件的設置有耐溫層的區域的表面形狀一致。所述家用電器可為一種的窗式空調器，所述窗式空調器設置有作為風道的蝸殼，所述蝸殼包括有殼體、作為空氣流通道的風道內腔、出風口，所述出風口和風道內腔的連接處，設置有蝸舌；所述風道內腔的腔壁、出風口的腔壁以及蝸舌的外表面局部或全部設置有耐溫層。
文檔編號H05K7/00GK101179913SQ200610123550
公開日2008年5月14日 申請日期2006年11月11日 優先權日2006年11月11日
發明者葉務占, 輝 張, 政 陳, 鞠文宏 申請人:珠海格力電器股份有限公司