一種全自動即涂型覆膜機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種覆膜機，尤其是涉及一種全自動即涂型覆膜機。
【背景技術】
[0002]傳統的覆膜機大多數為冷覆保護膜，即金屬板帶和化學薄膜在常溫下實現膠粘壓合，且存在以下缺點:開卷機開卷是無法快速換卷，操作效率低，需要大量的勞動力；覆膜的膜卷和金屬板帶對中方式無法對中，精度比較差，反應慢；壓合部光輥振動較大，無法精準控制覆膜溫度。隨著人們生活水平高的提高，對于覆膜要求也越來越高，提高覆膜的質量顯得非常重要，覆膜技術迫切需要得到改進。
[0003]200910215748.2公開了一種全自動覆膜機，包括開卷機、活套、壓合機，通過開卷機送紙張進入活套，然后經過壓合機進行覆膜，該案雖然過程方便、操作簡單，但是對于覆膜后的紙張沒有很好地收卷，需手工收卷，工作量較大。
[0004]200710076536.1公開了一種簡便覆膜機，包括機架及設置于機架上的驅動裝置、控制裝置及膜材料支架，該案雖然操作簡單，生產效率高，但是紙張無法自動對準，精度較差，覆膜容易產生氣泡，覆膜的質量很難保證，可能會造成材料的浪費。
【發明內容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種快速換卷、自動對中、連續生產和高效率、高精度的一種全自動即涂型覆膜機。
[0006]一種全自動即涂型覆膜機，主要包括給紙裝置、輸紙裝置、壓合裝置、驅動裝置和收卷裝置，其特征在于:所述給紙裝置還包括帶式紙張輸送機構，所述帶式紙張輸送機構包括轉換卷臂、氣脹軸和傳動裝置；所述給紙裝置和輸紙裝置連接；所述輸紙裝置設有側規軸和用于定位紙張的前規軸的上擺和下擺，所述輸紙裝置和壓合裝置連接；所述的壓合裝置通過墻板分別與側規軸、前規軸連接；所述壓合裝置的輸入端設有用于傳輸的被動輪；所述被動輪的輸入端設有紙張輸送控制組件，在所述輸送控制組件的輸入端設有膜分離組件，所述膜分離組件的輸入端設有用于傳輸粘膠塑料膜的輸送輪；所述驅動裝置設有上滾筒和下滾筒，上滾筒正下方設有一個下滾筒；所述收卷裝置上方設有傳輸帶。
[0007]進一步，所述前規軸包括偏心軸、鎖緊螺釘和調整螺釘。
[0008]進一步，所述壓合裝置的上膠方式是輥擠壓式的無刮刀上膠。
[0009]進一步，所述壓合裝置包括光輥、膠輥、手輪及調節高度的機構。
[0010]進一步，所述光輥固定，膠輥可通過手輪左右調位。
[0011]進一步，所述前規軸和側規軸安裝在同一個墻板中。
[0012]進一步，所述墻板由金屬基體和片狀石墨構成。
[0013]進一步，所述壓合裝置采用同步帶傳動，且同步帶傳動的抗拉體為多股繞制的鋼絲或玻璃纖維繩，基體為橡膠或聚氨酯。
[0014]本實用新型的給紙裝置可以讓覆膜機快速換卷，壓合裝置中改進的墻板可以減震定位紙張，通過輸紙板輸紙部件的控制自動對中和連續生產，墻板由鑄鐵材料構成，改進后的墻板穩定性、減震性更好，從而提高覆膜機整體工作效率和覆膜的精度，不會出現氣泡或褶皺，并具有溫度調節功能，節省了生產成本。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0016]圖2是本實用新型的俯視圖；
[0017]圖3是本實用新型的壓合裝置結構示意圖；
[0018]圖4是本實用新型的側規軸結構示意圖。
[0019]圖中:
[0020]1.給紙裝置101.帶式紙張輸送機構1011.轉換卷臂1012.氣脹軸1013.傳動裝置
[0021]2.輸紙裝置201.側規軸202.前規軸2023.偏心軸2024.鎖緊螺釘
[0022]2025.調整螺釘3.壓合裝置301.被動輪302.紙張輸送控制組件
[0023]303.膜分離組件304傳輸粘膠塑料膜的輸送輪3001光輥.3002.膠輥
[0024]3003.調節高度的桿3004.手輪4.驅動裝置401.上滾筒402.下滾筒
[0025]5.收卷裝置 501.傳輸帶
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖及【具體實施方式】對本實用新型作進一步說明。
[0027]—種全自動即涂型覆膜機，主要包括給紙裝置1、輸紙裝置2、壓合裝置3、驅動裝置4和收卷裝置5，其特征在于:所述給紙裝置還包括帶式紙張輸送機構101，所述帶式紙張輸送機構101包括轉換卷臂1011、氣脹軸1012和傳動裝置1013 ;所述給紙裝置I和輸紙裝置2連接；所述輸紙裝置2設有側規軸201和用于定位紙張的前規軸202的上擺和下擺，所述輸紙裝置和壓合裝置連接；所述的壓合裝置通過墻板分別與側規軸201、前規軸連接；所述壓合裝置3的輸入端設有用于傳輸的被動輪301 ;所述被動輪301的輸入端設有紙張輸送控制組件302，在所述輸送控制組件302的輸入端設有膜分離組件303，所述膜分離組件303的輸入端設有用于傳輸粘膠塑料膜的輸送輪304 ;所述驅動裝置4設有上滾筒401和下滾筒402，上滾筒401正下方設有一個下滾筒402 ;所述收卷裝置5上方設有傳輸帶501。
[0028]進一步，所述側規軸201包括偏心軸2023、鎖緊螺釘2024和調整螺釘2025。
[0029]進一步，所述壓合裝置3的上膠方式是輥擠壓式的無刮刀上膠。
[0030]進一步，所述壓合裝置3包括光輥3001、膠輥3002、調節高度的桿3003及手輪3004ο
[0031]進一步，所述光輥3001固定，膠輥3002可通過手輪3004左右調位。
[0032]進一步，所述前規軸202和側規軸201安裝在同一個墻板中。
[0033]進一步，所述墻板由金屬基體和片狀石墨構成。
[0034]進一步，所述壓合裝置采用同步帶傳動，且同步帶傳動的抗拉體為多股繞制的鋼絲或玻璃纖維繩，基體為橡膠或聚氨酯。
[0035]本實用新型的給紙裝置I可以讓覆膜機快速換卷，壓合裝置3中改進的墻板可以減震定位紙張，通過輸紙板輸紙部件的控制自動對中和連續生產，墻板由鑄鐵材料構成，改進后的墻板穩定性、減震性更好，從而提高覆膜機整體工作效率和覆膜的精度，不會出現氣泡或褶皺，并具有溫度調節功能，節省了生產成本。
[0036]本實用新型的工作過程:使用時，只需根據覆膜要求，通過把紙連續送入給紙裝置1，輸紙裝置2通過前規軸202和側規軸201將紙張自動對中接入壓合裝置3，通過滑輪對紙張上膠，同時壓合塑料膜和紙，最后通過驅動裝置3將附膠后的紙張送入收卷裝置5進行收卷保存，全過程連續循環進行。
[0037]以上實施方式對本實用新型進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。
【主權項】
1.一種全自動即涂型覆膜機，主要包括給紙裝置、輸紙裝置、壓合裝置、驅動裝置和收卷裝置，其特征在于:所述給紙裝置還包括帶式紙張輸送機構，所述帶式紙張輸送機構包括轉換卷臂、氣脹軸和傳動裝置；所述給紙裝置和輸紙裝置連接；所述輸紙裝置設有側規軸和用于定位紙張的前規軸的上擺和下擺，所述輸紙裝置和壓合裝置連接；所述的壓合裝置通過墻板分別與側規軸、前規軸連接；所述壓合裝置的輸入端設有用于傳輸的被動輪；所述被動輪的輸入端設有紙張輸送控制組件，在所述輸送控制組件的輸入端設有膜分離組件，所述膜分離組件的輸入端設有用于傳輸粘膠塑料膜的輸送輪；所述驅動裝置設有上滾筒和下滾筒，上滾筒正下方設有一個下滾筒；所述收卷裝置上方設有傳輸帶。
2.根據權利要求1所述的一種全自動即涂型覆膜機，其特征在于:所述前規軸包括偏心軸、鎖緊螺釘和調整螺釘。
3.根據權利要求1所述的一種全自動即涂型覆膜機，其特征在于:所述壓合裝置的上膠方式是輥擠壓式的無刮刀上膠。
4.根據權利要求1或3所述的一種全自動即涂型覆膜機，其特征在于:所述壓合裝置包括光輥、膠輥、手輪以及用于調節高度的機構。
5.根據權利要求4所述的一種全自動即涂型覆膜機，其特征在于:所述光輥固定，膠輥可通過手輪左右調位。
6.根據權利要求1或2所述的一種全自動即涂型覆膜機，其特征在于:所述前規軸和側規軸安裝在同一個墻板中。
7.根據權利要求6所述的一種全自動即涂型覆膜機，其特征在于:所述墻板由金屬基體和片狀石墨構成。
8.根據權利要求1或3所述的一種全自動即涂型覆膜機，其特征在于:所述壓合裝置采用同步帶傳動，且同步帶傳動的抗拉體為多股繞制的鋼絲或玻璃纖維繩，基體為橡膠或聚氨酯。
【專利摘要】本實用新型提供一種全自動即涂型覆膜機，主要包括給紙裝置、輸紙裝置、壓合裝置、驅動裝置和收卷裝置，其特征在于：所述給紙裝置還包括帶式紙張輸送機構，所述帶式紙張輸送機構包括轉換卷臂、氣脹軸和傳動裝置；所述給紙裝置和輸紙裝置連接；所述輸紙裝置設有側規軸和用于定位紙張的前規軸的上擺和下擺。本實用新型的給紙裝置可以讓覆膜機快速換卷，壓合裝置中改進的墻板可以減震定位紙張，通過輸紙板輸紙部件的控制自動對中和連續生產，墻板由鑄鐵材料構成，改進后的墻板穩定性、減震性更好，從而提高覆膜機整體工作效率和覆膜的精度，不會出現氣泡或褶皺，并具有溫度調節功能，節省了生產成本。
【IPC分類】B32B37-12, B32B37-10
【公開號】CN204586049
【申請號】CN201520235233
【發明人】胡海波, 位鵬, 涂舟揚
【申請人】胡海波
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月20日