小時，得到脫泡后的制備載體層2的聚氨醋溶液。
[0027] 將制備載體層2的聚氨醋溶液置于靜電紡絲機的原料溶液的儲存器中，將吸收層 1置于靜電紡絲機的接收裝置上，接收裝置可W是平板狀或滾筒狀，設置靜電紡絲機參數為 紡絲速度為lOcmVh，紡絲2小時。紡絲結束后，將紡絲機接收裝置上的吸收層1和載體層 2放入到溫度設定為40°C的烘箱中定型地，將產品取出后自然冷卻，得到聚氨醋復合材料。
[0028] 本實施例中，聚氨醋復合材料的厚度為0. 040mm，水吸收率為600~650%。
[002引實施例2
[0030] 本實施例中的聚氨醋復合材料制備方法與實施例1大致相同，其區別在于：聚氨 醋材料W質量分數為15%的比例與二甲基甲酯胺值MF)混合，常溫下攬拌4小時，采用流延 法成型薄膜，調節流延機參數，薄膜厚度為0. 030mm，放置于40°C下烘干4小時后取出，得到 聚氨醋吸收層1。
[0031] 將聚氨醋材料W質量分數為20%的比例與丙酬混合，常溫下攬拌3小時至其完全 溶解，再與殼聚糖按照質量比為8. 5%的比例進行混合，常溫下攬拌30分鐘使其混合均勻， 制得含殼聚糖的聚氨醋溶液。
[0032] 將上述含殼聚糖的聚氨醋溶液置于靜電紡絲機中，調節紡絲速度為IcmVh，將上 述溶液紡絲于吸收層1上，紡絲6小時后，關閉靜電紡絲機，樣品放入烘箱中升溫至6(TC保 溫2小時取出，得到表面載有殼聚糖的雙層復合聚氨醋敷料。
[0033] 本實施例中聚氨醋復合材料的厚度為0. 035mm，水吸收率為700~750%。
[0034] 實施例3
[0035] 本實施例中的聚氨醋復合材料制備方法與實施例1大致相同，其區別在于：聚氨 醋材料W質量分數為40%的比例與N，N-二甲基甲酯胺、丙酬及酒精質量為1:0. 5:2的混合 物混合，常溫下攬拌4小時，采用流延法成型薄膜，調節流延機參數，薄膜厚度為0. 025mm， 放置于40°C下烘干4小時后取出，得到聚氨醋吸收層1。
[0036] 將聚氨醋材料W質量分數為25%的比例與N，N-二甲基甲酯胺、丙酬及酒精質量 為1:0. 5:2的混合物混合，常溫下攬拌3小時至其完全溶解，再與甲殼素和海藻多糖質量比 為1:0. 35的混合物按照質量比為4. 5%的比例進行混合，常溫下攬拌30分鐘使其混合均 勻，制得含有甲殼素和海藻多糖的聚氨醋溶液。
[0037] 將上述含甲殼素和海藻多糖的聚氨醋溶液置于靜電紡絲機中，調節紡絲速度為 2cmVh，將上述溶液紡絲于吸收層1上，紡絲3小時后，關閉靜電紡絲機，樣品放入烘箱中升 溫至60°C保溫2. 5小時取出，得到雙層復合聚氨醋敷料。
[0038] 本實施例中聚氨醋復合材料的厚度為0. 028~0. 030mm，水吸收率為800~ 900%。
[00測對照例4
[0040] 本發明產品與Omiderm?的性能對比，具體對比情況如表1。
[0041]表 1
[0042]
【主權項】
1. 一種制備聚氨酯復合材料的方法，其特征在于，所述方法具體步驟如下： 1) 配制制備吸收層的聚氨酯溶液：稱取聚氨酯材料與有機溶劑按照質量分數為10~ 40 %的比例混合，攪拌至二者混合均勻，混合物經過脫泡得到制備吸收層的聚氨酯溶液； 2) 吸收層的成型：將步驟1)得到的聚氨酯溶液通過流延的方法成型，流延完成后置于 室溫條件下風干，最后烘干定型，得到吸收層； 3) 配制制備載體層的聚氨酯溶液：稱取聚氨酯材料與有機溶劑按照質量分數為10~ 40%的比例混合，攪拌至二者混合均勻，再以質量分數為1~10%的比例加入多糖，攪拌均 勻后脫泡得到制備載體層的聚氨酯溶液； 4) 聚氨酯復合材料的成型：將步驟3)得到的聚氨酯溶液以紡絲方法制備成載體層鋪 設于所述吸收層上，紡絲結束后烘干定型，冷卻后得到聚氨酯復合材料。2. 根據權利要求1所述制備聚氨酯復合材料的方法，其特征在于：所述步驟1)和步驟 3)中，有機溶劑均選自于N，N-二甲基甲酰胺，丙酮或酒精。3. 根據權利要求1所述制備聚氨酯復合材料的方法，其特征在于：所述步驟1)和步驟 3)中，脫泡壓力為-0? 1~0? 8MPa，脫泡時間為0? 5~6小時。4. 根據權利要求1所述制備聚氨酯復合材料的方法，其特征在于：所述步驟2)中，流 延厚度為〇. 015~0. 030mm，流延速度為5~30mm/min，流延長度為0. 5~I. 5m。5. 根據權利要求1所述制備聚氨酯復合材料的方法，其特征在于：所述步驟3)中，多 糖選自于甲殼素，殼聚糖或海藻多糖。6. 根據權利要求1所述制備聚氨酯復合材料的方法，其特征在于：所述步驟1)和步驟 3)中，有機溶劑為N，N-二甲基甲酰胺、丙酮及酒精質量為1:0. 5:2的混合物，所述步驟3) 中，多糖為甲殼素和海藻多糖質量比為1:0. 35的混合物。7. 根據權利要求1所述制備聚氨酯復合材料的方法，其特征在于：在步驟4)中，紡絲 速度為〇. 5~10cm3/h，紡絲時間為2~6小時。8. -種由權利要求1所述方法制備的聚氨酯復合材料。9. 根據權利要求8所述的聚氨酯復合材料，其特征在于，所述聚氨酯復合材料的厚度 為0. 020~0. 040mm，包括吸收層和載體層，所述吸收層為高吸水性聚氨酯薄膜，所述載體 層為具有微孔結構的含有多糖的薄膜；其微孔孔徑為20~150ym。
【專利摘要】本發明公開了一種制備聚氨酯復合材料的方法及該方法獲得的復合材料，通過采用透水透氣和吸水性優良的聚氨酯成型超薄薄膜作為聚氨酯復合材料的吸收層，利用靜電紡絲技術將聚氨酯制成具有微孔結構可以載藥的載體層，進而制備出聚氨酯復合材料。吸收層厚度較薄，并且具有良好的保濕性；載體層有微孔結構，具備良好的透氣性，同時承載藥物，可以與傷口直接接觸。該聚氨酯復合材料能夠保持傷口處于適度的濕潤和透氣的環境，其承載的藥物對傷口的愈合也有促進作用。
【IPC分類】A61L15/42, A61L15/28, A61L15/26
【公開號】CN105169453
【申請號】
【發明人】歐陽晨曦, 嚴拓, 張會平, 劉思詩
【申請人】歐陽晨曦
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月19日