盤轉動。在凹槽中固定有豎向的支撐桿35，支撐桿的自由端穿過轉盤圓心位置的通孔311后向上延伸，在支撐桿的頂部固定有位于轉盤上方的擋塊32，擋塊的作用端為半圓弧形33，以便于與滾輪配合作用折彎出U形的基座。在轉盤的底部固定齒圈36，在第二凹槽內固定設有第二電機38，第二電機輸出軸上設有與齒圈嚙合配合的齒輪37。如圖11所示，將鋼板一端放在墊塊25與第一支架頂部的橫板之間，通過第一夾持氣缸夾緊，鋼板的另一端位于擋塊與滾輪之間，然后驅動第二電機輸出旋轉運動，此時滾輪與擋板配合作用對鋼板進行折彎，完成電纜固定端子制作的第一步。
[0035]在基座的中部設有焊接總成4，焊接總成4包括第二支架41、第二夾持氣缸42、活動夾板43、固定夾板44、主動錐齒輪45、第三電機46和支座47，如圖6、圖7所示，在基座上固定設有第三電機46，第三電機的輸出端與主動錐齒輪45連接，所述的主動錐齒輪與從動錐齒輪嚙合配合，所述的從動錐齒輪安裝在支座47內，所述的支座安裝在基座上，在從動錐齒輪上固定設有第二支架41，在所述第二支架的頂部固定有第二夾持氣缸42，所述第二夾持氣缸的活塞桿與開口向下的半圓弧形的活動夾板43固定，在第二支架的底部固定設有開口向上的與活動夾板配合形成圓弧形夾持孔的半圓弧形的固定夾板44，在基座上還設有電焊機；第三電機動作時，可驅動第二支架的旋轉，且第二支架繞固定夾板的軸線旋轉。基座上設有電焊機7，第三電機驅動第二支架旋轉時，電焊機可將螺桿焊接在電纜固定端子固定座上，且焊縫為圓形，至此完成電纜固定端子制作的第二步。
[0036]在基座的右側設有安裝總成5，如圖8至圖10所示，安裝總成包括第一滑板51和驅動第一滑板滑動的第一進給氣缸52、第二滑板53和驅動第二滑板滑動的第二進給氣缸54、套筒55、蝸輪56、蝸桿57、第四電機58和絕緣子支撐59。在基座上滑動安裝有可前后滑動的第一滑板51，在第一滑板與基座之間設有第一進給氣缸52，當夾持總成移動至安裝總成位置時，第一進給氣缸動作使得絕緣子套在螺桿上；在第一滑板上滑動安裝第二滑板53，在第二滑板與第一滑板之間設有第二進給氣缸54，向螺桿上安裝螺母時，第二進給氣缸動作。第二滑板與第一滑板的滑動方向相同。在第二滑板上固定安裝有一軸承6，在軸承內圈中固定安裝一套筒55，套筒軸線與第二滑板滑動方向相同。在套筒外壁上固定有蝸輪56，在第二滑板上固定連接有第四電機58，第四電機輸出端設有與蝸輪嚙合配合的蝸桿57。套筒的后端為安裝端并固定在軸承內圈，套筒的前端為作用端，在套筒的前側設有固定在第一滑板上的絕緣子支撐59，絕緣子支撐為U形結構，且所述絕緣子支撐兩側設有夾持圓柱，夾持圓柱夾持在絕緣子中部位置處。絕緣子支撐用于支撐絕緣子8，放置時，將絕緣子中部放在絕緣子支撐上，絕緣子支撐的中部細、兩端粗，絕緣子便卡在絕緣子支撐上。在所述套筒內腔為與螺母外形相適應的正六邊形，用于夾持螺母，所述套筒的軸線與半圓弧形的固定夾板的軸線位于同一水平面內且相互平行；在第一滑板上與套筒前側相對位置處設有絕緣子支撐。第四電機驅動套筒旋轉的同時，第二進給氣缸活塞桿伸出。安裝較小型號的螺母時，將內套安裝在套筒中，至此完成對電纜固定端子制作的第三步。
[0037]使用時，通過夾持總成將鋼板9夾持住，然后通過折彎總成實現對鋼板的折彎，隨后傳動裝置動作，實現對夾持總成的移動，將鋼板依次推到焊接總成和安裝總成所在的位置，并分別進行焊接和組裝作業，將絕緣子和螺帽組裝在焊接有螺桿的基座上后，便實現了電纜固定端子的制作。
[0038]上述實施例僅僅是對本發明的優選實施方式進行的描述，并非對本發明的范圍進行限定，在不脫離本發明設計精神的前提下，本領域相關技術人員對本發明的各種變形和改進，均應擴入本發明權利要求書所確定的保護范圍內。
【主權項】
1.一種電纜固定端子制作系統，電纜固定端子包括固定座，在固定座上方固定焊接有螺桿，在螺紋桿上套置有絕緣子，絕緣子用螺母固定，其特征在于:包括基座； 還包括夾持總成，夾持總成設置在基座的左前端，所述的夾持總成包括滑臺、第一支架、安裝板、第一夾持氣缸，其中所述的滑臺活動安裝于基座的頂部，且滑臺可在基座上左右滑動，在所述滑臺上水平地固定安裝有第一支架，第一支架的底部固定安裝有安裝板，在所述安裝板與第一支架頂部的橫板之間固定安轉有第一夾持氣缸，第一夾持氣缸活塞桿與第一支架頂部的橫板配合夾持鋼板；在基座內設有第一凹槽，第一凹槽內設有推動滑臺移動的傳動裝置，所述的傳動裝置包括主動鏈輪、從動鏈輪、鏈條和第一電機，其中第一電機的輸出端與主動鏈輪配合連接，主動鏈輪與從動鏈輪通過鏈條連接，主動鏈輪通過鏈條帶動從動鏈輪轉動，在鏈條外側的鏈節上固定設有凸起，凸起與滑臺的底部固定連接； 還包括折彎總成，折彎總成設置在在基座上與夾持總成對應的位置處，所述的折彎總成包括轉盤、擋塊、滾輪、齒圈、齒輪和第二電機，所述的轉盤水平地設置在底座上，在轉盤頂面固定設有擋塊，擋塊的作用端為圓弧形，擋塊的底部與支撐桿的頂部固定連接，支撐桿的底部延伸至轉盤下方基座上設置的第二凹槽內，在轉盤的底部固定設有齒圈，在第二凹槽內固定設有第二電機，且第二電機的輸出端與齒輪連接，所述的齒輪與所述齒圈嚙合；在轉盤的頂面偏心設有滾輪，滾輪與擋塊的圓弧形作用端配合折彎鋼板； 還包括焊接總成，焊接總成設置在基座的中部位置，所述焊接總成包括第二支架，第二夾持氣缸、活動夾板、固定夾板、主動錐齒輪、第三電機和支座，在基座上固定設有第三電機，第三電機的輸出端與主動錐齒輪連接，所述的主動錐齒輪與從動錐齒輪嚙合配合，所述的從動錐齒輪安裝在支座內，所述的支座安裝在基座上，在從動錐齒輪上固定設有第二支架，在所述第二支架的頂部固定有第二夾持氣缸，述第二夾持氣缸的活塞桿與開口向下的半圓弧形的活動夾板固定，在第二支架的底部固定設有開口向上的與活動夾板配合形成圓弧形夾持孔的半圓弧形的固定夾板，在基座上還設有電焊機； 還包括安裝總成，安裝總成設置在基座上右側，所述的安裝總成包括第一滑板和驅動第一滑板的第一進給氣缸、第二滑板和驅動第二滑板的第二進給氣缸、套筒、渦輪、蝸桿、第四電機和絕緣子支撐；在基座上設有第一滑板，第一滑板的一端與第一進給氣缸的輸出端固定連接，第一進給氣缸驅動第一滑板在基座上前后滑動，在第一滑板的頂面上設有第二滑板，第二滑板的一端與第二進給氣缸的輸出端固定連接，第二進給氣缸驅動第二滑板在第一滑板上前后滑動；在第二滑板上固定設有軸承，在軸承內圈中固定設有套筒，在所述套筒上固定設有渦輪，所述渦輪與蝸桿配合，所述的蝸桿與電機支座固定在第二滑板上的第四電機的輸出端固定連接，在所述套筒內腔為與螺母外形相適應的正六邊形，所述套筒的軸線與半圓弧形的固定夾板的軸線位于同一水平面內且相互平行；在第一滑板上與套筒前側相對位置處設有絕緣子支撐。2.根據權利要求1所述的一種電纜固定端子制作系統，其特征在于，第一夾持氣缸的活塞桿上設有墊塊。3.根據權利要求1所述的一種電纜固定端子制作系統，其特征在于，在所述滑臺的底部設有滑塊，滑塊的底部與凸起固定連接，在基座上設有與滑塊配合的滑軌。4.根據權利要求1所述的一種電纜固定端子制作系統，其特征在于，所述的滾輪可相對轉盤轉動。5.根據權利要求1所述的一種電纜固定端子制作系統，其特征在于，所述絕緣子支撐為U形結構，且所述絕緣子支撐兩側設有夾持圓柱，夾持圓柱夾持在絕緣子中部位置處。
【專利摘要】一種電纜固定端子制作系統，包括基座、夾持總成、折彎總成、焊接總成和安裝總成五大部分，其中基座作為夾持總成、折彎總成、焊接總成和安裝總成的安裝基體，夾持總成實現對鋼板的夾持，折彎總成實現對鋼板的折彎并將鋼板制成U形固定座，焊接總成實現螺桿與固定座的焊接，安裝總成實現將絕緣子和螺母安裝在螺桿上，完成電纜固定絕緣子的制作。
【IPC分類】B23P23/00
【公開號】CN105171419
【申請號】
【發明人】李龍, 侯彩云, 原勇, 翟興麗
【申請人】國網山東省電力公司濟南供電公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年9月28日