繩環、一只鏈齒套和一只纜繩套管；按照步驟1)~6)批量 加工Z搶向各鏈節繩與套漉的穿套件，直到將一側鏈纜繩全長度半制品全部穿接完成；
[0036] 8)、在S、Z搶向鏈纜繩一側全長度閉環半制品制作工序之后，各有一臺測量鏈節 長度、可預加張力、可解算出自緊調節夾塊的尺寸大小和位置的設備，讓其各自有序地進入 一部測量鏈節長度、可預加張力、可解算出自緊調節夾塊的尺寸大小和位置的設備，在一定 的張力條件下，先測定出單位鏈節的實際長度，由設備再給出自緊調節夾塊的尺寸大小和 位置的數據信息；
[0037] 9)、人工按其提供的自緊調節夾塊的尺寸大小和位置的參考數值放入A、B、C交叉 左右，并按外上側4根，即（圈數3+1)根，內下側2根，即（圈數3-1)根，即原無調節塊時 順時針的外上A上、B上、C上、內下A下、B下、C下將A下、A上、B下、C下放在自緊調節夾塊外上側， 將放在自緊調節夾塊內下側；
[003引 10)、再次測量加入自緊調節夾塊后的實測長度，調節夾塊厚度和位置，并反復調 節，直到實測數達到標準數值、固緊調節夾塊上的調節螺絲之后，再進行下一個單位鏈節長 度的調節工作，如此不斷繼續，批量進行生產；
[0039] 11)、如上，繼續按照上述步驟8)~10)將S、Z兩搶向對應的兩個等周長、閉環的 所有鏈纜節長全部調為標準鏈節數值；
[0040]"一"條鏈纜繩的導向約束裝置組裝線：
[0041] 12)、鏈纜繩導向輪裝置，是保障鏈纜繩與鏈纜輪之間的工作定位的重要裝置，該 裝置可W是導向輪式的間歇性約束件，也可W是其它連續約束方式的組合件，兩種類型中， 連續類型需進行導向約束裝置的組合安裝，W供之后總鏈纜繩的組裝。
[0042] 13)、將S搶向的鏈纜繩半制品、Z搶向的鏈纜繩半制品及鏈纜繩導向約束裝置，按 照左右對稱的關系，用鏈節軸6穿套左面S搶型整個環形單面鏈節繩的鏈齒的套孔、中部導 向輪裝置、右面Z搶型整個環形單面鏈節繩的套孔，用鎖緊器一一鎖緊，最后首尾相接閉 環，一條完整的鏈纜繩成品就制作完成了。
[0043]"一"條鏈纜繩的導向約束裝置組裝線：
[0044] 鏈纜繩導向輪裝置，是保障鏈纜繩與鏈纜輪之間的工作定位的重要裝置，該裝置 可W是導向輪式的間歇性約束件，也可W是其它連續約束方式的組合件，兩種類型中，連續 類型需進行導向約束裝置的組合安裝，W供之后總鏈纜繩的組裝。
[004引"一"條鏈纜繩成品組裝線：
[0046] 12)、將S搶向的鏈纜繩半制品、Z搶向的鏈纜繩半制品及鏈纜繩導向約束裝置，按 照左右對稱的關系，用鏈節軸6穿套左面S搶型整個環形單面鏈節繩的鏈齒的套孔、中部 導向輪裝置、右面Z搶型整個環形單面鏈節繩的套孔，用鎖緊器一一鎖緊，最后首尾相接閉 環，一條完整的鏈纜繩成品就制作完成了。
[0047]在上述方法中，確保兩個鋼纜軸套的中屯、距（即一個鏈節的長度）符合標準鏈節 長度是提高本發明安全高效節能電梯運行平穩的重要環節。本發明使用調節一個定長定位 調節塊來完成的，定長定位調節塊的厚度大小是可調的、其在兩鏈齒軸間的相對位置也是 可調的，一般地，是盡量將定長定位調節塊處在兩個鋼纜軸套的中屯、位置，達到穩定標準鏈 節長度相等之目的。其理論是依據W下數學函數關系式，當合理選取鏈節單位鋼繩環長度 Q、鏈齒套的直徑D及其約束鋼繩的開口寬度a、鋼繩套管直徑d時，就可讓bi的實際長度處 在稍大于鏈節標準長度b。的一個區間范圍內，運樣，我們可W通過一個適當尺寸的長度定 位塊的大小、位置，做出干預和調改，獲得標準的中屯、距b。。
[0048]
[0049]具體地，定長定位調節塊為"H"字型類似矩形的六面體，"H"字上下兩端為弧形面， 其下弧面與鏈纜輪的外端弧面曲率相同，并依靠下弧面穩固地約束和支撐中部的調節體， 多股鏈節鋼繩的股根數按外多內少的交叉方式位于"H"字內"一"的上下端，調節標準鏈節 長度微量長度變化是w改變"一"的厚薄寬窄進行實現，當達到標準鏈節長度時，固緊厚度 螺絲即可鎖緊固化"一"的厚薄寬窄，使該鏈節長度達到標準數值，并用定位鋼絲繩定位好 調節塊的位置。
【附圖說明】
[0050] 圖1是優質鏈纜繩斷面示意圖。
[0051] 圖2是組成鏈齒軸的各部機件主視圖。
[0052] 圖3是制做鏈纜繩單位鏈節所用鋼絲繩環展開、回繞示意圖。
[0053] 圖4是鏈齒套漉、折繞鋼絲繩相互插穿位置及套管組裝方向示意圖。
[0054] 圖5是兩邊折繞鋼絲繩相互錯位、鏈齒套、鋼絲繩套管組裝后位置示意圖。
[0055] 圖6是標準鏈節長度調節塊可微量調標準鏈節長度的原理示意圖。
[0056] 圖7是鏈纜繩鏈節3圈6股鋼絲繩未加調節塊的原態示意圖。
[0057] 圖8是鏈纜繩鏈節3圈6股鋼絲繩交叉加入調節塊位置示意圖。
[0058] 圖9是鏈纜繩在安全高效節能電梯中的使用示意圖。 圖10是鏈纜繩在安全高效節能電梯中的使用示意圖。
[0059] 上述10個圖中包括：鏈節套管1，相鄰交叉鋼絲繩22,鏈齒套漉3,鏈節多股鋼絲 繩4,導向輪5,鏈齒軸6,鏈軸鎖緊器7,承載軸8,多圈回繞鋼絲繩9,鋼絲繩環10,鏈節標長 調節塊11，多圈鋼繩槽孔12,調節塊鎖緊螺桿13,內調節螺母塊14,鏈纜輪15,鏈纜繩16， 調節塊鎖位繩17,檢測張力器18,檢測掛軸19,長度測量器20。
[0060]W下通過實施例說明制作方法及應用：
[0061] 具體制做實施方法一：
[0062] 見圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9。
[0063] 一、按S、Z搶向分兩條生產線穿接兩側鏈節繩與鏈齒套漉，見圖2、圖3、圖4、圖5。
[0064] 取一個鏈齒套漉3、兩根S搶向鋼纜環10、一個鏈節套管1，鏈齒套漉3按有長方孔 朝上位置水平擺放，兩根S搶向鋼纜環10按其自然扭股力，各自回繞3圈，分放在鏈齒套漉 3左右兩側，左右兩纜繩環的小圈分別定名為A、B、C圈和a、b、C圈，將A、B、C圈與a、b、C 圈分別從鏈齒套漉3左右的多圈鋼繩槽孔12嵌塞進鏈齒套漉3中，并按A、a、B、b、C、c分 叉擴開，再將鏈節套管1從中部導向輪5 -側插入鏈齒套漉3中，直到感覺有"咯咚"，卡黃 鎖卡住纜繩套管1為止；左、右手轉從鏈齒外套漉3外分拉A、B、C;a、b、C;布勻排正，使3 圈纜繩環9有接口特征記號的部分各自位于鏈節中間位置；
[0065] 取一個鏈齒套漉3、S搶向鋼纜環10、鏈節套管1，鏈齒套漉3按有長方孔朝上位 置水平擺放在a、b、c鋼圈繩9的右側位置，將一根S搶向鋼纜環10按其自然扭股力回繞3 圈，放在鏈齒套漉3右側，將左側定名為a、b、C圈、右側A1、B1、C1圈分別從第二只鏈齒套 漉3左右的多圈鋼繩槽孔12嵌塞進鏈齒套漉3中，并按A1、a、Bl、b、Cl、C分叉擴開，再將 第二只鏈節套管1從中部導向輪5-側插入鏈齒套漉3中，直到感覺有"咯咚"，卡黃鎖卡住 纜繩套管1為止；左、右手轉從鏈齒外套漉3外分拉a、b、c、Al、Bl、Cl;布勻排正，使3圈纜 繩環9有接口特征記號的部分各自位于鏈節中間位置；
[0066] 按上述方法重復不斷，直到將一側S搶向鏈節繩9、鏈齒套漉3全部穿鎖好，布勻排 好，一側S搶向鏈纜繩全長度半制品的穿鎖基本完成；
[0067] 按上述方法重復不斷制做另一側鏈纜繩全長度半制品，直到將另一側Z搶向鏈節 繩9、鏈齒套漉3全部穿鎖好，布勻排好，使另一側Z搶向鏈纜繩全長度半制品的穿鎖基本完 成；
[0068] 如此不斷重復，批量加工S、Z搶向各鏈節繩與套漉的穿套件、直到將兩側鏈纜繩 全長度半制品全部穿接完成；
[0069] 二、標準鏈節長度檢測鎖定，見圖6、圖7、圖8、圖9。
[0070] 在S、Z搶向分兩條生產線中各裝配有一臺測量鏈節長度、可預加張力、可解算出 自緊調節夾塊的尺寸大小和位置的設備，讓已穿套好的鏈纜繩全長度半制品各自地有序地 進入一部測量鏈節長度、可預加張力、可解算出自緊調節夾塊的尺寸大小和位置的設備，在 一定的張力條件下，先測定出單位鏈節的實際長度，由設備再給出自緊調節夾塊的尺寸大 小和位置的數據信息；
[0071] 圖6是標準鏈節長度調節塊可微量調標準鏈節長度的原理示意圖，測量設備具有 測量及按上述數學函數關系式等解算出調節塊厚度及其所處鏈節中相對位置的計算功能， 能向人們提供厚度及調節塊位置的相關信息參數，人們可選用和事先調節好調節塊，并將 圖8的各股根位置調成為圖9位置，且很快得到準鏈節長度和鎖緊一個鏈節的固化工作。
[0072] 如此不斷重復，批量加工S、Z兩搶向對應的兩側鏈纜節調為標準鏈節和鎖緊固 化，直到將兩側鏈纜繩全長度標準鏈節半制品全部穿接完成；
[0073] 如此不斷重復，批量組裝加工條鏈纜繩的連續導向約束裝置；
[0074] S、閉環組裝整跟鏈纜繩成品，見圖2、圖1。
[00巧]按