殊紋理效果。
[0038]下面進一步例舉實施例以詳細說明本發明。同樣應理解，以下實施例只用于對本發明進行進一步說明，不能理解為對本發明保護范圍的限制，本領域的技術人員根據本發明的上述內容作出的一些非本質的改進和調整均屬于本發明的保護范圍。下述示例具體的工藝參數等也僅是合適范圍中的一個示例，即本領域技術人員可以通過本文的說明做合適的范圍內選擇，而并非要限定于下文示例的具體數值。
[0039]實施例1
以有機過渡金屬絡合物、溶劑分別調配成藍色、黃色、棕色三種油性墨水，通過噴墨打印機將設計圖稿打印到添加了發色助劑的面漿層上，同時打印助滲劑，經燒成、拋光即得所需廣品。
[0040]具體步驟如下:
1)溶劑的制備:
乙二醇15?25%、二甲基甲酰胺30?40%、乙酰丙酮15?25%、二氯甲烷20?30%按比例配制并混合均勻；
2)監色墨水的制備:
將10?50%乙酰丙酮鈷溶于上述溶劑中；
3)黃色墨水的制備:
將10?50%乙酰丙酮鐠溶于上述溶劑中；
4)掠色墨水的制備:
將5?20%六羰基鉻、5?20%六羰基鈦、5?20%乙酰丙酮鐵溶于上述溶劑中；
5)助滲劑的制備:
乙二醇15?20%、二甲基甲酰胺30?40%、乙酰丙酮15?30%、乙酸乙酯15?30%、異丙醇15?30% ；
6)面釉層漿料的制備:
面釉層的組成為 S12 65 ?70%、Al2O3 16 ?22wt%、CaO 0.4 ?0.8%、MgO 0.2 ?0.8%、K202?5%,Na2O 3?4%，外加發色助劑鈦白粉0.4?1.5%，氟鋁酸鈉0.5?3%;漿料中溶劑為水；
面釉層漿料中面釉層組成物質與溶劑的用量比為Ig:0.4mL ；
7)陶瓷坯體的制備:
將所述面釉層漿料施于陶瓷坯體上，烘干后打印所述滲透墨水和助滲劑，滲透墨水使用量為15g/cm2，墨水與助滲劑的用量關系為墨水灰度加助滲劑灰度為100% ;
8)燒成:
將施有釉漿、墨水的坯體進窯燒成，最高燒成溫度為1200°C，燒成周期為65分鐘；
9)拋光:
將燒成后的成品進行表面拋光處理，即得鏡面高耐磨釉中彩陶瓷產品。
[0041]圖1示出了本實施例中制備的陶瓷表面實物照片，從該圖可以看出，本發明中墨水形成的圖案，色彩鮮艷，紋理清楚；
圖2示出了本發明的實施例1中制備陶瓷側面的實物照片，從該圖可以看出，本發明中墨水滲透均勻，本發明制備的陶瓷顏色通透； 圖4示出了本實施例制備的陶瓷的截面照片，從該圖可以看出，本發明中滲透墨水形成圖案在陶瓷面釉層中的滲透深度0.2?0.5_。
[0042]對比例I
采用佛山某公司生產的水性墨水
1)藍色墨水，墨水組成為氯化鈷溶于水；
2)黃色墨水，墨水組成為氯化鉻、草酸鈦、硝酸鐠、溶于水；
3)棕色墨水，墨水組成為氯化鉻、氯化鐵、氯化鎳溶于水；
4)噴墨打印圖案后噴水；
5)面釉層漿料的制備:
面釉層的組成為 S12 65 ?70%、Al2O3 16 ?22wt%、CaO 0.4 ?0.8%、MgO 0.2 ?0.8%、K202?5%,Na2O 3?4%，外加發色助劑鈦白粉0.4?1.5%，氟鋁酸鈉0.5?3%;漿料中溶劑為水；
面釉層漿料中面釉層組成物質與溶劑的用量比為Ig:0.4mL ；
6)陶瓷坯體的制備:
將所述面釉層漿料施于陶瓷坯體上，打印所述滲透墨水，再噴水助滲；
7)燒成:
將施有釉漿、墨水的坯體進窯燒成，最高燒成溫度為1200°C，燒成周期為65分鐘；
8)拋光:
將燒成后的成品進行表面拋光處理，即得陶瓷產品。
[0043]由圖1、圖3可知:本發明滲透墨水生產的產品(圖1)，發色鮮艷，紋理清晰。對比水性滲透墨水生產的產品(圖3)，發色暗淡，由于擴散造成圖案模糊。
[0044]圖4為本發明滲透墨水生產產品截面圖，由局部放大圖可知:滲透深度已穿透面釉層，可以滿足生產需要。
【主權項】
1.一種具有立體裝飾效果的陶瓷，其特征在于，所述陶瓷是利用布料器先將粉料布出與面上噴墨圖案相對應的花紋，再壓制成型，經干燥后再在坯體表面覆蓋一層具有發色助劑的面漿，經再次干燥處理后再噴印滲透墨水，然后經燒成制得，在所述瓷磚中，所述滲透墨水在面釉層中滲透深度為0.2?0.5_，所述滲透墨水為含有過渡金屬絡合物的油性墨水，其中過渡金屬絡合物包括四羰基鎳、五羰基鐵、六羰基鉻、六羰基鈦、八羰基二鈷、乙酰丙酮氧鈦、乙酰丙酮氧釩、乙酰丙酮鉻、乙酰丙酮鈷、乙酰丙酮鐠、乙酰丙酮鐵。2.根據權利要求1所述的陶瓷，其特征在于，所述再次干燥處理使水分控制在1%以下。3.根據權利要求1或2所述的陶瓷，其特征在于，所述滲透墨水中過渡金屬絡合物的含量為30?65wt%。4.根據權利要求1至3中任一項所述的陶瓷，其特征在于，所述滲透墨水中溶劑包括乙二醇、乙二醇單甲醚、二甲基甲酰胺、乙酰丙酮、乙二胺、二甘醇、三乙醇胺、二氯甲烷和/或乙酸乙酯。5.根據權利要求4所述的陶瓷，其特征在于，所述滲透墨水為藍色墨水，所述藍色墨水含有: 20?50wt%八羰基二鈷，或者 10?50wt%乙酰丙酮鈷，或者 10?50wt%八羰基二鈷和5~30wt%乙酰丙酮鈷。6.根據權利要求4所述的陶瓷，其特征在于，所述滲透墨水為黃色墨水，所述黃色墨水含有: 10?50wt%乙酰丙酮鐠，或者 10?50wt%六羰基鈦，或者 5?30wt%乙酰丙酮氧銀，或者 10?50wt%乙酰丙酮氧鈦，或者 5?10wt%六羰基絡中的一種或幾種。7.根據權利要求4所述的陶瓷，其特征在于，所述滲透墨水為棕色墨水，所述棕色墨水含有: 5?20 wt %六羰基鉻、5?20 wt %六羰基鈦、5?20 wt %乙酰丙酮、5?20 wt %四羰基鎳、5?20 wt %五羰基鐵中的一種或幾種。8.根據權利要求1-7中任一項所述的陶瓷，其特征在于，所述溶劑為乙二醇15?25v%、二甲基甲酰胺30?40v%、乙酰丙酮15?25v%、二氯甲烷20?30v%按比例配制并混合均勻得到的混合溶劑。9.一種權利要求1-8中任一項所述陶瓷的制備方法，其特征在于，包括: 1)制備所述滲透墨水和助滲劑； 2)將添加發色助劑的面釉層漿料施于陶瓷坯體上，同時打印步驟I)制備的所述滲透墨水和和助滲劑，形成圖案； 3)將步驟2)制備的陶瓷坯體10?15分鐘后依次進行燒成、拋光，從而得到所述陶瓷。10.根據權利要求9所述的制備方法，其特征在于，所述助滲劑包括乙二醇、乙二醇單甲醚、二甲基甲酰胺、乙酰丙酮、乙二胺、丙醇、異丙醇、乙酸乙酯、二氯甲烷中的至少一種。11.根據權利要求9或10所述的制備方法，其特征在于，面釉層的組成包括:Si0265?70 wt % ^ Al2O3 16 ?22wt%、Ca0 0.4 ?0.8 wt%、MgO 0.2 ?0.8 wt%、K20 2 ?5 wt%、Na2O 3?4 wt % ;面釉層漿料中的溶劑為水；面釉層漿料中面釉層組成物質與溶劑的用量比為 Ig:(0.35-0.45) mL。12.根據權利要求9-11中任一所述的制備方法，其特征在于，面釉層的組成還包括3?6wt %發色助劑，發色助劑包括金紅石型鈦白粉、氟鋁酸鈉、氟化鈉、氟硅酸鈉、鑭系稀土金屬鹽中的至少一種。13.根據權利要求9-12中任一所述的制備方法，其特征在于，滲透墨水使用量為12?30g/cm2;所述滲透墨水與助滲劑的用量關系為墨水灰度加助滲劑灰度為80?100%，優選100% ο14.根據權利要求9-13中任一所述的制備方法，其特征在于，燒成溫度為1180?1200°C，時間為40?80分鐘，升溫速率為10?50°C /分鐘。
【專利摘要】本發明涉及一種具有立體裝飾效果的陶瓷及其制備方法，所述陶瓷是利用布料器先將粉料布出與面上噴墨圖案相對應的花紋，再壓制成型，經干燥后再在坯體表面覆蓋一層具有發色助劑的面漿，經再次干燥處理后再噴印滲透墨水，然后經燒成制得，在所述瓷磚中，所述滲透墨水在面釉層中滲透深度為0.2～0.5mm，所述滲透墨水為含有過渡金屬絡合物的油性墨水，其中過渡金屬絡合物包括四羰基鎳、五羰基鐵、六羰基鉻、六羰基鈦、八羰基二鈷、乙酰丙酮氧鈦、乙酰丙酮氧釩、乙酰丙酮鉻、乙酰丙酮鈷、乙酰丙酮鐠、乙酰丙酮鐵。墨水采用油性體系，助滲劑采用分子體積小，表面張力低的高滲透性有機溶劑代替水，發色鹽滲透梯度小。
【IPC分類】C04B41/89
【公開號】CN105175027
【申請號】
【發明人】劉一軍, 汪慶剛, 蕭禮標, 潘利敏
【申請人】蒙娜麗莎集團股份有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年9月11日