煮釜22可設有攪拌機，攪拌機的功率可為
2.5KW，轉速O?36r/m，攪拌葉為錨框式。
[0027]所述真空栗的功率可為2.5?3.5KW，進料管/出料管直徑800(DN)，分別裝不銹鋼球閥開關。
[0028]所述離心機可采用過濾式離心機，功率可為2.5?3.0KW，不銹鋼轉子容器。
[0029]所述負壓干燥器可采用304不銹鋼夾層，蒸汽加熱，耐壓0.05MPA，耐溫度100°C，內置超聲波設備。
[0030]所述海參的加工方法包括以下步驟:
[0031 ] I)蒸煮液的配制，蒸煮液中按體積百分比含有0.02 %?0.3 %分子量為200?500D的電解質懸浮劑，pH值6.2?6.8;該電解質懸浮劑可以加速海參脫水脫鹽分，快速使海參溶解酶失去活力，同時保持海參“水囊樣組織”細胞的原始狀態，盡量避免海參體壁體積的減少，避免海參細胞液外滲，保留海參原始風味與營養成分；
[0032]2)將保存在4?8°C的新鮮海參去除內臟后，放置于蒸煮液中，達到蒸煮量后轉移到蒸煮爸內，先進行負壓超聲處理3?5min后，放蒸汽加熱至65?75 °C，負壓0.005?
0.04MPA，維持溫度及負壓15min ；所述負壓優選0.02?0.04MPa。
[0033]3)通過取樣口取樣檢驗，達到要求后，停止通蒸汽，當溫度下降到40?50°C時，解除負壓，打開上通氣閥，海參連同蒸煮液通過出料口排放到離心機，離心機排放的蒸煮液重新通過蒸煮液回收罐栗入煮液罐，進行下一釜蒸煮；
[0034]4)離心機分離出來的海參，轉移入負壓干燥器內干燥后，按照產品分級標準，對淡干海參進行分級包裝成品。所述干燥的工藝條件可為:30?600C，負壓0.0005?0.0OlMPa，間歇性超聲處理2min停5min再超聲處理2min，同時保持干燥器旋轉10?20r/min;直至海參含水量按質量百分比下降到< 10%。
【主權項】
1.海參加工裝置，其特征在于設有煮液罐、第一負壓蒸煮釜、第二負壓蒸煮釜、真空栗、離心機、汽鍋爐、負壓干燥器和蒸煮液回收罐； 所述煮液罐外接水源，煮液罐的出口分別接第一負壓蒸煮釜和第二負壓蒸煮釜的進口，真空栗設于第一負壓蒸煮釜和第二負壓蒸煮釜之間；汽鍋爐的蒸汽出口接第一負壓蒸煮釜和第二負壓蒸煮釜的蒸汽入口，第一負壓蒸煮釜和第二負壓蒸煮釜的出料口接離心機的進口，離心機的海參出口接負壓干燥器的進口，負壓干燥器的出料口輸出海參產品；離心機的蒸煮液出口接蒸煮液回收罐，蒸煮液回收罐的出口接煮液罐的入口。2.如權利要求1所述海參加工裝置，其特征在于所述第一負壓蒸煮釜和第二負壓蒸煮釜設有超聲波與取樣裝置。3.如權利要求1所述海參加工裝置，其特征在于所述負壓干燥器設有超聲波裝置。4.如權利要求1所述海參加工裝置，其特征在于所述第一負壓蒸煮釜和第二負壓蒸煮釜的容積分別為100?5000L，耐壓0.1MPA，耐溫120 °C，采用蒸汽加熱。5.如權利要求1所述海參加工裝置，其特征在于所述第一負壓蒸煮釜和第二負壓蒸煮釜的內、外壁采用304不銹鋼材質制成。6.如權利要求1所述海參加工裝置，其特征在于所述第一負壓蒸煮釜和第二負壓蒸煮釜內置超聲波裝置。7.如權利要求1所述海參加工裝置，其特征在于所述第一負壓蒸煮釜和第二負壓蒸煮釜設有攪拌機，攪拌機的功率為2.5KW，轉速O?36r/m，攪拌葉為錨框式;所述真空栗的功率可為2.5?3.5KW，進料管/出料管直徑800 (DN),分別裝不銹鋼球閥開關。8.如權利要求1所述海參加工裝置，其特征在于所述離心機可采用過濾式離心機，功率可為2.5?3.0KW，不銹鋼轉子容器;所述負壓干燥器可采用304不銹鋼夾層，蒸汽加熱，耐壓0.05MPA，耐溫度100 0C，內置超聲波設備。9.海參的加工方法，其特征在于包括以下步驟: 1)蒸煮液的配制，蒸煮液中按體積百分比含有0.02%?0.3 %分子量為200?500D的電解質懸浮劑，PH值6.2?6.8;該電解質懸浮劑可以加速海參脫水脫鹽分，快速使海參溶解酶失去活力，同時保持海參“水囊樣組織”細胞的原始狀態，盡量避免海參體壁體積的減少，避免海參細胞液外滲，保留海參原始風味與營養成分； 2)將保存在4?8°C的新鮮海參去除內臟后，放置于蒸煮液中，達到蒸煮量后轉移到蒸煮釜內，先進行負壓超聲處理后，放蒸汽加熱； 3)通過取樣口取樣檢驗，達到要求后，停止通蒸汽，當溫度下降到40?50°C時，解除負壓，打開上通氣閥，海參連同蒸煮液通過出料口排放到離心機，離心機排放的蒸煮液重新通過蒸煮液回收罐栗入煮液罐，進行下一釜蒸煮； 4)離心機分離出來的海參，轉移入負壓干燥器內干燥后，按照產品分級標準，對淡干海參進行分級包裝成品。10.如權利要求9所述海參的加工方法，其特征在于在步驟2)中，所述負壓超聲處理的時間為3?5min;所述放蒸汽加熱的方法為放蒸汽加熱至65?75°C，負壓0.005?0.04MPA，維持溫度及負壓15min ；所述負壓優選0.02?0.04MPa ； 在步驟4)中，所述干燥的工藝條件可為:30?60°C，負壓0.0005?0.0OlMPa，間歇性超聲處理20min停5min再超聲處理20min，同時保持干燥器旋轉10?20r/min ；直至海參含水量按質量百分比下降到<10%。
【專利摘要】海參加工裝置及其加工方法，涉及水產品海參的加工。海參加工裝置設有煮液罐、負壓蒸煮釜、真空泵、離心機、汽鍋爐、干燥器和蒸煮液回收罐；煮液罐出口分別接第一、第二負壓蒸煮釜的進口，真空泵設于第一和第二負壓蒸煮釜之間；汽鍋爐的蒸汽出口接蒸煮釜，蒸煮釜的出料口接離心機進口，離心機的海參出口接干燥器進口，干燥器出料口輸出海參產品；離心機的蒸煮液出口接蒸煮液回收罐。加工時，先配制蒸煮液，將海參放入蒸煮液中，再轉移到蒸煮釜內，負壓超聲處理后，加熱；取樣檢驗達到要求后，停止通蒸汽，當溫度下降到40～50℃時，解除負壓，海參連同蒸煮液排放到離心機；分離出的海參轉移入干燥器內干燥，即得產品。
【IPC分類】A23L17/00
【公開號】CN105639498
【申請號】
【發明人】曾慶桂, 李永清
【申請人】霞浦縣永興水產工貿有限公司, 曾慶桂
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年2月5日