質期更長。
[0072]需要說明的是本發明可降低膽固醇的藍莓復合粉的技術效果是各組分技術特征 和方法特征相互協同、相互作用的結果，并非簡單的技術特征(組分功能）的疊加，各組分技 術特征的有機結合和協同產生的效果遠遠超過各單一技術特征功能和效果的疊加，具有較 好的先進性和實用性。
【具體實施方式】
[0073] 下面通過具體的實施方案敘述本發明。除非特別說明，本發明中所用的技術手段 均為本領域技術人員所公知的方法。另外，實施方案應理解為說明性的，而非限制本發明的 范圍，本發明的實質和范圍僅由權利要求書所限定。對于本領域技術人員而言，在不背離本 發明實質和范圍的前提下，對這些實施方案中的物料成分和用量進行的各種改變或改動也 屬于本發明的保護范圍。
[0074] 實施例一：
[0075] 原料制備：
[0076] 1、蜂蜜粉的制備
[0077]其制備方法包括如下步驟：
[0078]將蜂蜜、麥芽糊精、β_環糊精按質量比6:3:1均勻混合，加入50°C的去離子水，充分 溶解，使得混合液的固形物含量為33 %，混合液于功率300W，頻率35KHz、室溫條件下進行超 聲波處理8min，然后經膠體磨循環研磨3次，均質，均質壓力28MPa，均質溫度55 °C，均質液經 噴霧干燥機于進風溫度190°C，出風溫度80°C干燥即得蜂蜜粉，蜂蜜粉粒徑為30目。
[0079] 2、改性膳食纖維的制備
[0080] 其制備方法包括以下步驟：
[0081] 將菊粉、小麥纖維、燕麥纖維按質量比6:3:2均勻混合，加入其質量5倍的水，室溫 200W、38KHz條件超聲提取13min，然后在電場強度30kV/cm，脈沖時間400ys，脈沖頻率300Hz 條件下進行高壓脈沖電場處理13min;用乳酸調節pH值為5.5，加入混合物質量0.2%的生物 酶，于50°C酶解34min;酶解液過濾，濾液減壓濃縮、冷凍干燥至水分含量為6.5%即得改性 膳食纖維；
[0082] 上述生物酶為纖維素酶、木聚糖酶、漆酶、果膠酶按質量比2:2:1.5:1.5均勻混合。
[0083] 3、植物乳桿菌粉的制備
[0084]植物乳桿菌粉是以植物乳桿菌CGMCC NO. 11763為出發菌株按常規方法制備的，其 活菌含量為:8X1012cfu/g;其中冷凍干燥工藝采用的冷凍保護劑以含有抗凍蛋白的動物或 植物為原料，經高壓脈沖電場提取、超聲波輔助微波提取和復配酶酶解而制得的，可有效提 高植物乳桿菌粉在冷凍干燥過程活菌存活率；
[0085] 上述保護劑的制備方法，包括如下步驟：
[0086] 將冬黑麥、沙冬青、鯊魚皮膠原蛋白分別清洗、瀝干，按質量比9:4:3均勻混合，加 入混合物料質量〇. 5倍的pH值為4.2的乳酸潤濕5h，于-20°C冷凍1.5h后立即進行粉碎，冷凍 料層厚度4cm，粉碎物粒徑2mm，接著加入粉碎物質量15倍的水，用乳酸調節pH值為4.5，于室 溫下在電場強度30kV/cm，脈沖時間400ys，脈沖頻率250Hz條件下進行高壓脈沖電場處理 25min;然后于室溫在功率225W條件下進行微波輻照提取18min，其微波輻照10s，間隔20s， 同時在功率250W，頻率35KHz條件下進行超聲波輔助提取;加入提取液質量1.5 %的復配酶， 于50°C酶解40min;酶解液過濾、濾液濃縮、低溫粉碎至粒徑為0.2mm即得保護劑；
[0087] 上述復配酶為纖維素酶、蛋白酶、淀粉酶、果膠酶、單寧酶按質量比3:2:2:1.5:1.5 均勻混合。
[0088] 4、酵素粉的制備
[0089]其制備方法包括以下步驟：
[0090]采用泡菜發酵生產末期排放的發酵液為原料，過濾除去發酵液中的菜葉等大粒物 質得到發酵液體，發酵液體采用冷凍干燥等干燥方法制備獲得酵素粉。冷凍干燥的條件 是：-35度預凍6小時；然后凍干直到含水量3 %。泡菜生產方法參照中國專利 201110421967.3 制備。
[0091]以下實施例二至六所使用的蜂蜜粉、改性膳食纖維、植物乳桿菌粉、酵素粉均由實 施例一制備。
[0092] 實施例二：
[0093] -種可降低膽固醇的藍莓復合粉，主要由以下重量份數的原料制備：
[0094] 藍莓粉40份，蜂蜜粉15份，改性膳食纖維12份，低聚糖9份，植物乳桿菌粉9份，酵素 粉8份，麥芽糊精7份；
[0095]其中低聚糖重量份數組成為低聚果糖45份，低聚麥芽糖35份，棉子糖30份，大豆低 聚糖17份，低聚半乳糖13份，低聚木糖13份，低聚異麥芽糖13份，水蘇糖10份；
[0096]其中藍莓粉的制備方法，包括以下步驟，
[0097] 將藍莓放入盛有0.2%碳酸氫鈉溶液的超聲波清洗機中，于室溫下300W、40KHz清 洗8min，瀝干，每個藍莓果任意切分成四份，單層平鋪在微波干燥機中于功率4kW、溫度125 °C、干燥4s，然后浸泡在質量百分比濃度為10%的絲膠肽溶液中9min，取出，于-20°C冷凍 40min后立即進行粉碎，粉碎物粒徑0.4mm,接著加入粉碎物質量2倍的水，用乳酸調節pH值 為4.5，于室溫下在電場強度301^/〇11，脈沖時間40(^ 8，脈沖頻率250他條件下進行高壓脈沖 電場處理25min;然后于室溫在功率200W條件下進行微波輻照提取18min，同時在功率250W， 頻率35KHz條件下進行超聲波輔助提取；加入提取液質量2.0%的混合酶，于45°C酶解 40min，酶解液過濾，濾液減壓濃縮、冷凍干燥至水分含量為7 %即得藍莓粉；
[0098] 上述混合酶為纖維素酶、蛋白酶、果膠酶、單寧酶按質量比3:2:2:1.5均勻混合。
[0099] 可降低膽固醇的藍莓復合粉的制備方法，包括如下步驟：
[0100]按照配方比例，稱取各原料，依次將酵素粉、植物乳桿菌粉、藍莓粉、麥芽糊精、蜂 蜜粉、低聚糖加入V型混合罐均勻混合30min，攪拌轉速30r/min，然后加入改性膳食纖維均 勾混15min,攪拌轉速50r/min,無菌灌裝、密封、包裝即得可降低膽固醇的藍莓復合粉；
[0101] 上述無菌灌裝采用自動粉狀灌裝機灌裝，同時采用6t3Co輻照滅菌，輻照劑量4kGy;
[0102] 上述可降低膽固醇的藍莓復合粉采用鋁塑復合袋灌裝;所述鋁塑復合袋灌裝前采 用紫外線消毒30min。
[0103] 經上述方法制備的可降低膽固醇的藍莓復合粉植物乳桿菌活菌含量為9.49 X IO11CfuZg0
[0104] 實施例三：
[0105] -種可降低膽固醇的藍莓復合粉，主要由以下重量份數的原料制備：
[0106] 藍莓粉35份，蜂蜜粉13份，改性膳食纖維11份，低聚糖8份，植物乳桿菌粉8份，酵素 粉7份，麥芽糊精6份；
[0107] 其中低聚糖重量份數組成為低聚果糖40份，低聚麥芽糖30份，棉子糖20份，大豆低 聚糖16份，低聚半乳糖10份，低聚木糖10份，低聚異麥芽糖10份，水蘇糖8份；
[0108] 其中藍莓粉的制備方法，包括以下步驟：
[0109] 將藍莓放入盛有0.1%碳酸氫鈉溶液的超聲波清洗機中，于室溫下200W、35KHz清 洗5min，瀝干，每個藍莓果任意切分成四份，單層平鋪在微波干燥機中于功率3kW、溫度120 °C、干燥3s，然后浸泡在質量百分比濃度為8%的絲膠肽溶液中Smin，取出，于-18°C冷凍 30min后立即進行粉碎，粉碎物粒徑0.3mm，接著加入粉碎物質量1倍的水，用乳酸調節pH值 為3.5，于室溫下在電場強度25kV/cm，脈沖時間300ys，脈沖頻率200Hz條件下進行高壓脈沖 電場處理20min;然后于室溫在功率150W條件下進行微波輻照提取15min，同時在功率200W， 頻率30KHz條件下進行超聲波輔助提取；加入提取液質量1.5%的混合酶，于40°C酶解 30min，酶解液過濾，濾液減壓濃縮、冷凍干燥至水分含量為5 %即得藍莓粉；
[0110] 上述混合酶為纖維素酶、蛋白酶、果膠酶、單寧酶按質量比2:1:1:1均勻混合。
[0111] 可降低膽固醇的藍莓復合粉的制備方法，包括如下步驟：
[0112] 按照配方比例，稱取各原料，依次將酵素粉、植物乳桿菌粉、藍莓粉、麥芽糊精、蜂 蜜粉、低聚糖加入V型混合罐均勻混合25min，攪拌轉速20r/min，然后加入改性膳食纖維均 勻混12min，攪拌轉速40r/min，無菌灌裝、密封、包裝即得可降低膽固醇的藍莓復合粉；
[0113] 上述無菌灌裝采用自動粉狀灌裝機灌裝，同時采用6t3Co輻照滅菌，輻照劑量4kGy;
[0114] 上述可降低膽固醇的藍莓復合粉采用鋁塑復合袋灌裝;所述鋁塑復合袋灌裝前采 用紫外線消毒20min。
[0115] 經上述方法制備的可降低膽固醇的藍莓復合粉植物乳桿菌活菌含量為8.59 X IO11CfuZg0
[0116] 實施例四：
[0117] -種可降低膽固醇的藍莓復合粉，主要由以下重量份數的原料制備：
[0118] 藍莓粉45份，蜂蜜粉17份，改性膳食纖維13份，低聚糖10份，植物乳桿菌粉10份，酵 素粉9份，麥芽糊精8份；
[0119]其中低聚糖重量份數組成為低聚果糖50份，低聚麥芽糖40份，棉子糖40份，大豆低 聚糖18份，低聚半乳糖15份，低聚木糖15份，低聚異麥芽糖15份，水蘇糖12份；
[0120] 其中藍莓粉的制備方法，包括以下步驟：
[0121] 將藍莓放入盛有0.3%碳酸氫鈉溶液的超聲波清洗機中，于室溫下400W、45KHz清 洗IOmin，瀝干，每個藍莓果任意切分成四份，單層平鋪在微波干燥機中于功率5kW、溫度130 °C、干燥5s，然后浸泡在質量百分比濃度為12%的絲膠肽溶液中IOmin，取出，于-22°C冷凍 50min后立即進行粉碎，粉碎物粒徑0.5mm,接著加入粉碎物質量3倍的水，用乳酸調節pH值 為5.5，于室溫下在電場強度35kV/cm，脈沖時間500ys，脈沖頻率300Hz條件下進行高壓脈沖 電場處理30min;然后于室溫在功率300W條件下進行微波輻照提取20min，同時在功率300W， 頻率40KHz條件下進行超聲波輔助提取；加入提取液質量2.5%的混合酶，于50°C酶解 50min，酶解液過濾，濾液減壓濃縮、冷凍干燥至水分含量為8 %即得藍莓粉；
[0122] 上述混合酶為纖維素酶、蛋白酶、果膠酶、單寧酶按質量比4:3:3:2均勻混合。
[0123] 可降低膽固醇的藍莓復合粉的制備方法，包括如下步驟：
[0124] 按照配方比例，稱取各原料，依次將酵素粉、植物乳桿菌粉、藍莓粉、麥芽糊精、蜂 蜜粉、低聚糖加入V型混合罐均勻混合35min，攪拌轉速40r/min，然后加入改性膳食纖維均 勾混18min，攪拌轉速60r/min，無菌灌裝、密封、包裝即得可降低膽固醇的藍莓復合粉；
[0125] 上述無菌灌裝采用自動粉狀灌裝機灌裝，同時采用6t3Co輻照滅菌，輻照劑量4kGy;
[0126] 上述可降低膽固醇的藍莓復合粉采用鋁塑復合袋灌裝;所述鋁塑復合袋灌裝前采 用紫外線消毒40min。
[0127] 經上述方法制備的可降低膽固醇的藍莓復合粉植物乳桿菌活菌含量為7.52 X IO11CfuZg0
[0128] 實施例五：
[0129] -種可降低膽固醇的藍莓復合粉，主要由以下重量份數的原料制備：
[0130] 藍莓粉30份，蜂蜜粉10份，改性膳食纖維8份，低聚糖6份，植物乳桿菌粉6份，酵素 粉5份，麥芽糊精5份；
[0131] 其中低聚糖為水蘇糖；
[0132] 其中藍莓粉的制備方法，包括以下步驟：
[0133] 將藍莓放入盛有0.1%碳酸氫鈉溶液的超聲波清洗機中，于室溫下400W、35KHz清 洗IOmin，瀝干，每個藍莓果任意切分成四份，單層平鋪在微波干燥機中于功率3kW、溫度130 °C、干燥3s，然后浸泡在質量百分比濃度為12%的絲膠肽溶液中8min，取出，于-22°C冷凍 30min后立即進行粉碎，粉碎物粒徑0.5mm，接著加入粉碎物質量1倍的水，用乳酸調節pH值 為5.5，于室溫下在電場強度25kV/cm，脈沖時間500ys，脈沖頻率200Hz條件下進行高壓脈沖 電場處理30min;然后于室溫在功率150W條件下進行微波輻照提取20min，同時在功率200W， 頻率40KHz條件下進行超聲波輔助提取；加入提取液質量1.5%的混合酶，于50°C酶解 30min，酶解液過濾，濾液減壓濃縮、冷凍干燥至水分含量為8 %即得藍莓粉；
[0134] 上述混合酶為纖維素酶、蛋白酶、果膠酶、單寧酶按質量比2:3:1:2均勻混合。
[0135] 可降低膽固醇的藍莓復合粉的制備方法，包括如下步驟：
[0136] 按照配方比