杞表面的雜物在離心力的作用下從清洗內筒體壁部的清洗濾孔進入清洗外筒中，從而達到旋轉清洗效果O
[0067]聯動盤體徑向擾動清洗。
[0068]套接于副軸上的彈簧推動設置于環形凸起部的定位凸起部與定位凹陷部相匹配，副軸位置固定，設置于連接殼體內的主軸齒輪與副軸齒輪位置固定，不發生轉動；
驅動主軸轉動，由于輸出軸上設置的軸向導向凹槽與設置于主軸齒輪上的凸起塊相匹配，套接于主軸外部并且通過絲母與主軸相連接的輸出軸實現軸向的進給運動。
[0069 ]輸出軸的徑向運動帶動與之相連接的聯動盤體在清洗內筒體內徑向運動，聯動盤體在徑向運動過程中，實現清洗內筒體的排水與吸水功能，從而達到擾流效果，使得枸杞在清洗內筒體中快速翻滾，從而達到擾動清洗效果。
[0070]按照上述聯動盤體轉動清洗、聯動盤體徑向擾動清洗對枸杞進行清洗并且不斷的切換，直至枸杞完全清洗。
[0071 ]在實際操作過程中，本發明的清洗內筒體必須豎直放置，如果傾斜放置，將造成枸杞之間的碰撞，極易造成大量枸杞的粉碎，從而使得枸杞漿液被清洗水帶走，造成營養流失；當清洗內筒體豎直放置時，枸杞之間同步轉動，碰撞少，減少對枸杞造成破壞。
[0072]為防止枸杞從清洗內筒體的清洗濾孔中漏出，設置于清洗內筒體壁部的清洗濾孔直徑應當在1-4mm，優選地，清洗濾孔直徑為I ~2.5mm。
[0073]如圖11-14所示，上述的打漿裝置200包括打漿外筒210、固定于打漿外筒210內的下磨盤230、布置于打漿外筒210上方并與下磨盤230相對應的上磨盤220，下磨盤230的外壁部與打漿外筒210的內壁部之間的區域為溢漿槽，打漿外筒210上設置有位于溢漿槽底部的濾漿孔212，上磨盤220的中心位置設置有貫穿的打漿進料孔224。
[0074]如圖11-13所示，上述的上磨盤220的研磨端面上設置有向外徑向輻射的徑向刀具226，上磨盤220的驅動端面的中心位置布置有上磨盤驅動齒輪222，通過同步帶傳動機構連接驅動電機，并通過驅動電機帶動磨盤的轉動。
[0075]如圖14所示，上述的下磨盤230的研磨端面上設置有沿中心向外部擴散的螺旋刀具 232。
[0076]打漿裝置的打漿方法。
[0077]將清洗后的枸杞倒入設置于上磨盤中心位置的打漿進料孔內，轉動上磨盤，枸杞在上磨盤與下磨盤之間的研磨區域內被磨碎，下磨盤固定于打漿外筒，并且下磨盤的外壁部與打漿外筒的內壁部之間的區域為溢漿槽，被研磨后的枸杞變成漿液狀并流入溢漿槽內，由于打漿外筒上設置有位于溢漿槽底部的濾漿孔，使得被過濾后的枸杞漿液從濾漿孔中流出。
[0078]濾漿孔的卸料端放置有收集枸杞漿液的容器，待容器集滿后，再手動更換。
[0079]上述的過濾裝置300包括一對過濾筒體310、連接一對過濾筒體310并且水平布置的漿液上連通管340、連接于上連通管340中心位置的漿液進料管330、安裝于過濾筒體310內的過濾層、連接一對過濾筒體310底部的漿液下連通管370、與下連通管370相連接的漿液出料管380，漿液上連通管340上設置有布置于漿液進料管330兩端側的閥體，漿液下連通管370上設置有布置于漿液出料管380兩端側的閥體。
[0080]過濾層包括第一過濾層350、第二過濾層360，第一過濾層與第二過濾層相互平行并且傾斜放置，第一過濾層的進料端側豎直方向高度高于第一過濾層的卸料端側豎直方向高度;第一過濾層350為活性炭過濾層，第二過濾層360為薄膜過濾層。
[0081]過濾筒體310的頂部設置有可開合的過濾筒蓋體320，過濾筒體310的底部還設置有排渣管，排渣管上設置有閥體。
[0082]過濾筒體可拆卸連接過濾裝置支撐架體390，所述的過濾裝置支撐架體將過濾筒體310抬起并使得過濾筒體310底部高于地面30cm。
[0083 ]過濾裝置對漿液過濾的方法。
[0084]將經過打漿處理后的枸杞漿液灌入漿液進料管內，枸杞漿液進入與漿液進料管相連通的漿液上連通管，由于漿液上連通管水平布置并且連通連接一對過濾筒體，從而使得枸杞漿液進入過濾筒體內，過濾筒體內設置有過濾層，過濾層包括第一過濾層、第二過濾層，第一過濾層與第二過濾層相互平行并且傾斜放置，第一過濾層的進料端側豎直方向高度高于第一過濾層的卸料端側豎直方向高度;第一過濾層為活性炭過濾層，第二過濾層為薄膜過濾層;經過第一過濾層、第二過濾層過濾的枸杞漿液落入過濾筒體底部，由于漿液下連通管連接一對過濾筒體的底部，并且漿液下連通管上連接有漿液出料管，從而使得經過過濾處理后的漿液從漿液出料管排出。
[0085]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明；對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本發明中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或者范圍的情況下，在其他實施例中實現。因此，本發明將不會被限定于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.制取高濃度枸杞漿液的工藝，其步驟包括: a、先對枸杞原料進行除雜處理； b、對除雜后的枸杞原料進行清洗，其包括， 聯動盤體轉動清洗;在清洗外筒體內裝入清潔水，將經過除雜后的枸杞倒入套接于清洗外筒體內的清洗內筒體的清洗腔室中； 按壓副軸，使設置于副軸上的環形凸起部徑向運動，設置于環形凸起部上的定位凸起部與套接于副軸上的定位凹陷部分離，并且設置于環形凸起部與連接殼體之間的彈簧收縮； 轉動副軸，使設置于連接殼體內并且套接于副軸外部的副軸齒輪發生轉動，設置于連接殼體內并且與副軸齒輪相嚙合的主軸齒輪隨之轉動，由于主軸齒輪套接于輸出軸外部，并且主軸齒輪上設置有與布置于輸出軸上的導向凹槽相匹配的凸起塊，并且主軸上設置有外螺紋，輸出軸通過絲母與主軸相連接，在主軸不轉動的情況下，實現輸出軸的轉動以及軸向進給運動； 與輸出軸的動能輸出端相連接的聯動盤體隨著輸出軸的運動而運動，聯動盤體在清洗內筒體中轉動并且在清洗內筒體中沿徑向運動，清洗內筒體上布置有沿其徑向設置的清洗筒導向槽，聯動盤體套接于清洗內筒體內并且聯動盤體上設置有與清洗筒導向槽相匹配的聯動凸起塊，聯動盤體的轉動帶動清洗內筒體的轉動，從而使得附著于枸杞表面的雜物在離心力的作用下從清洗內筒體壁部的清洗濾孔進入清洗外筒中，從而達到旋轉清洗效果； 聯動盤體徑向擾動清洗;套接于副軸上的彈簧推動設置于環形凸起部的定位凸起部與定位凹陷部相匹配，副軸位置固定，設置于連接殼體內的主軸齒輪與副軸齒輪位置固定，不發生轉動； 驅動主軸轉動，由于輸出軸上設置的軸向導向凹槽與設置于主軸齒輪上的凸起塊相匹配，套接于主軸外部并且通過絲母與主軸相連接的輸出軸實現軸向的進給運動； 輸出軸的徑向運動帶動與之相連接的聯動盤體在清洗內筒體內徑向運動，聯動盤體在徑向運動過程中，實現清洗內筒體的排水與吸水功能，從而達到擾流效果，使得枸杞在清洗內筒體中快速翻滾，從而達到擾動清洗效果； 按照上述聯動盤體轉動清洗、聯動盤體徑向擾動清洗對枸杞進行清洗并且不斷的切換，直至枸杞完全清洗； C、對清洗后的枸杞進行風干，去除枸杞表面的水分； d、對干燥后的枸杞進行打漿，將清洗后的枸杞倒入設置于上磨盤中心位置的打漿進料孔內，轉動上磨盤，枸t己在上磨盤與下磨盤之間的研磨區域內被磨碎，下磨盤固定于打楽外筒，并且下磨盤的外壁部與打漿外筒的內壁部之間的區域為溢漿槽，被研磨后的枸杞變成漿液狀并流入溢漿槽內，由于打漿外筒上設置有位于溢漿槽底部的濾漿孔，使得被過濾后的枸杞漿液從濾漿孔中流出； e、對枸杞原漿進行過濾處理； f、對經過過濾處理后的枸杞漿液進行紫外線消毒處理； g、對消毒處理后的枸杞漿液進行包裝，形成成品。
【專利摘要】本發明公布了制取高濃度枸杞漿液的工藝，其步驟包括：對干燥后的枸杞進行打漿，將清洗后的枸杞倒入設置于上磨盤中心位置的打漿進料孔內，轉動上磨盤，枸杞在上磨盤與下磨盤之間的研磨區域內被磨碎，下磨盤固定于打漿外筒，并且下磨盤的外壁部與打漿外筒的內壁部之間的區域為溢漿槽，被研磨后的枸杞變成漿液狀并流入溢漿槽內，由于打漿外筒上設置有位于溢漿槽底部的濾漿孔，使得被過濾后的枸杞漿液從濾漿孔中流出；對枸杞原漿進行過濾處理；對經過過濾處理后的枸杞漿液進行紫外線消毒處理；對消毒處理后的枸杞漿液進行包裝，形成成品。
【IPC分類】A61K36/815
【公開號】CN105641210
【申請號】
【發明人】朱陳偉
【申請人】朱陳偉
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年2月7日