，調節立柱11和固定板一 12的相對位置，能夠在密封條的不同角度位置打孔，從而實現全方位打孔，具有實用性強的特點。[0039 ]所述打孔部包括打孔氣缸15、打孔電機18和電機固定板19，所述電機固定板19的一端與固定板一 12連接，其另一端設置有開槽16，所述開槽16內設置有連接座17，所述打孔氣缸15的缸體端與電機固定板19連接，打孔氣缸的活塞端151與連接座17連接，所述電機固定板19上沿著開槽16的長度方向設置有導向架21，所述導向架21上設置有滑塊20，所述滑塊20分別與打孔電機18、連接座17連接，所述打孔電機18的輸出端設置有打孔針頭22，所述打孔針頭22正對通孔121設置，啟動所述打孔氣缸15，伴隨著打孔氣缸的活塞端151的伸出或回收，帶動打孔電機18沿著導向架21滑動，從而帶動所述打孔針頭22完成打孔操作。
[0040]實施例二:
[0041]如圖1、5、6和7所示，所述夾持機構4包括驅動部和夾持部，所述驅動部包括驅動電機二 23和同步帶24，所述夾持部位于同步帶24上，通過驅動電機二 23控制夾持部往復運動，并且夾持部的運動速度與密封條的傳送速度一致，能夠有效避免密封條出現拉條、折條等現象。
[0042]所述夾持部包括固定板二25和夾持件26，所述固定板二 25上設置有夾持氣缸27和連接板28，并且所述連接板28與固定板二25活動連接，所述連接板28設置為L型結構，其數量為兩塊，且兩塊連接板28相對設置，所述連接板28的一端與夾持氣缸的活塞端271連接，其另一端與夾持件26連接，所述夾持件26用于夾緊密封條，啟動所述夾持氣缸27，伴隨著夾持氣缸的活塞端271的伸出，增大兩塊連接板28之間的夾角，促使夾持件26將夾持的密封條放置到存儲位置，所述驅動電機二 23帶動夾持部復位，此時，夾持氣缸的活塞端271的回收，減少兩塊連接板28之間的夾角，促使夾持件26夾緊密封條并向存儲位置處移動。
[0043]所述夾持件26由內向外依次包括中心軸261、軸承262和作用件263，促使中心軸261和作用件263可以相對轉動，當夾持部的運動速度與切角機構3送出密封條的速度不匹配時，所述夾持件26起到緩沖作用，消除速度差，所述中心軸261與連接板28連接，所述作用件263表面設置有凸起264，所述凸起264設置為柔性結構，作為優選，所述凸起264設置為PVC材質，既能保證夾住密封條，又能避免對密封條造成損傷，具有成品合格率高、提高經濟效益的特點。
[0044]如圖1、8和9所示，所述切角機構3的切刀31處設置有冷卻部8，冷卻部8中的冷卻水由密封條擠出冷卻水箱中抽入，所述冷卻部8內部設置有進水管81、冷卻栗82和回水管83，所述冷卻栗82的出水口處設置有冷卻閥85和溢流閥84，所述冷卻閥85、溢流閥84與冷卻栗82的出水口通過三通連接，冷卻水依次經進水管81、冷卻栗82到達冷卻閥85處，當冷卻閥85處冷卻水的流速小于冷卻栗82抽入水的速度時，水管內壓力達到一定值，冷卻水經溢流閥
84流出，所述回水管83離冷卻部8的頂部一定距離，當進水管81處冷卻水流入過快，冷卻部8內部的冷卻水高于回水管83時，冷卻水經回水管83回流至密封條擠出冷卻水箱。
[0045]所述冷卻閥85處還設置有調節閥87、電磁感應器86和冷卻針頭88，所述冷卻針頭88對應切刀31設置，所述電磁感應器86促使冷卻水與切刀31運作同步，冷卻水經冷卻閥85、冷卻針頭88流到切刀31處，對切刀31及密封條起到冷卻作用，有助于延長切刀31的使用壽命，避免密封條因過熱而變形，另外，由于密封條擠出冷卻水箱的水溫較低，即使在熱帶地區同樣能達到較好的冷卻效果，通過調節閥87、冷卻針頭88調節水流大小，避免水流過大濺出冷卻部8，造成地濕打滑，具有安全性高的特點。
[0046]實施例三:
[0047]如圖1-9所示，一種密封條生產裝置的具體工作過程如下:
[0048](I)根據密封條切邊長度的要求，調節移動機構5在安裝架I上的相對位置，根據密封條打孔數量的要求，在移動機構5上設置相同數量的打孔機構7;
[0049](2)所述密封條依次經過切邊機構6、打孔機構7、牽引機構2、切角機構3，到達夾持機構4處；
[0050](3)所述夾持件26夾緊密封條，在驅動電機二 23作用下，所述夾持件26移動到密封條存儲處，并將其夾持的密封條放置在所述存儲處；
[0051](4)在驅動電機二23作用下，所述夾持件26復位，重復進行夾緊、放置密封條操作。
[0052]以上已將本發明做一詳細說明，以上所述，僅為本發明之較佳實施例而已，當不能限定本發明實施范圍，即凡依本申請范圍所作均等變化與修飾，皆應仍屬本發明涵蓋范圍內。
【主權項】
1.一種密封條生產裝置，包括安裝架，所述安裝架上依次設置有牽引機構、切角機構和夾持機構，其特征在于:所述安裝架上并排設置有至少一個打孔機構，所述打孔機構包括支撐部，所述支撐部上至少設置有一個打孔部。2.根據權利要求1所述的一種密封條生產裝置，其特征在于:所述打孔機構與安裝架之間設置有移動機構，所述移動機構包括移動平臺、滑動輪和輔助件，所述滑動輪和輔助件均位于移動平臺的底部，所述安裝架上設置有與輔助件匹配的傳動件，所述傳動件的一端設置有驅動電機一，其另一端貫穿輔助件。3.根據權利要求2所述的一種密封條生產裝置，其特征在于:所述支撐部包括立柱和固定板一，所述固定板一與立柱之間設置有緊固件，所述固定板一內部設置有通孔，所述立柱與移動平臺連接，所述支撐部上設置有兩個打孔部，且所述兩個打孔部相對設置。4.根據權利要求3所述的一種密封條生產裝置，其特征在于:所述打孔部包括打孔氣缸、打孔電機和電機固定板，所述電機固定板的一端與固定板一連接，其另一端設置有開槽，所述開槽內設置有連接座。5.根據權利要求4所述的一種密封條生產裝置，其特征在于:所述打孔氣缸的缸體端與電機固定板連接，其活塞端與連接座連接，所述電機固定板上沿著開槽的長度方向設置有導向架，所述導向架上設置有滑塊，所述滑塊分別與打孔電機、連接座連接，所述打孔電機的輸出端設置有打孔針頭，所述打孔針頭正對通孔設置。6.根據權利要求2所述的一種密封條生產裝置，其特征在于:所述移動機構上設置有切邊機構，所述切邊機構的底部與移動平臺連接。7.根據權利要求1所述的一種密封條生產裝置，其特征在于:所述夾持機構包括驅動部和夾持部，所述驅動部包括驅動電機二和同步帶，所述夾持部位于同步帶上。8.根據權利要求7所述的一種密封條生產裝置，其特征在于:所述夾持部包括固定板二和夾持件，所述固定板二上設置有夾持氣缸和連接板，所述連接板設置為L型結構，其數量為兩塊，且兩塊連接板相對設置，所述連接板的一端與夾持氣缸的活塞端連接，其另一端與夾持件連接。9.根據權利要求8所述的一種密封條生產裝置，其特征在于:所述夾持件由內向外依次包括中心軸、軸承和作用件，所述中心軸與連接板連接，所述作用件表面設置有凸起，所述凸起設置為柔性結構。10.根據權利要求1所述的一種密封條生產裝置，其特征在于:所述切角機構的切刀處設置有冷卻部，所述冷卻部內部設置有進水管、冷卻栗和回水管，所述冷卻栗的出水口處設置有冷卻閥和溢流閥，所述冷卻閥處還設置有調節閥、電磁感應器和冷卻針頭，所述冷卻針頭對應切刀設置。
【專利摘要】本發明涉及一種密封條生產裝置，屬于生產設備技術領域，包括安裝架，所述安裝架上依次設置有牽引機構、切角機構和夾持機構，所述安裝架上并排設置有至少一個打孔機構，所述打孔機構包括支撐部，所述支撐部上至少設置有一個打孔部，本發明具有結構緊湊、自動化程度高、實用性強、成品合格率高的特點，在密封條生產過程中能夠實現切邊、打孔、切角一次成形，避免后續多次加工，有助于提高生產效率和經濟效益。
【IPC分類】B26D7/08, B26D7/02, B26F1/24
【公開號】CN105643714
【申請號】
【發明人】蔣紅軍
【申請人】青島均衡設備制造有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年3月21日