汽車裝飾條膠口修剪設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及機械加工技術領域，特別涉及一種汽車裝飾條膠口修剪設備。
【背景技術】
[0002]汽車裝飾條主要用在汽車的車廂內、車門上或其他部件內，用于裝飾、密封或者對門玻璃起到導向作用。現有一種裝飾條，它在生產出來后還留有許多個注塑膠口，目前是采用人工手動剪切的方式除去，但因裝飾條較大、注塑膠口比較粗厚，故該方式存在以下缺點:1、操作不方便，剪切也較困難，費時又費力；2、剪切的位置不一，從而影響到該裝飾條的美觀性或者與其他部件的匹配性，即質量難以保障。
【發明內容】
[0003]基于此，本發明的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種操作方便、剪切位置準確的汽車裝飾條膠口修剪設備。
[0004]其技術方案如下:
[0005]—種汽車裝飾條膠口修剪設備，包括工作臺，工作臺上設有多個并排的修剪區域，每個修剪區域與汽車裝飾條上的一個膠口相對應;修剪區域內設有剪切裝置和第一固定裝置，第一固定裝置靠近剪切裝置的一端，第一固定裝置與剪切裝置的一端之間的間距形成與汽車裝飾條上的膠口處相適配的第一容納位，剪切裝置上靠近第一固定裝置的端面設有第一切刀，第一切刀能夠伸向第一固定裝置并縮回。
[0006]在其中一個實施例中，所述修剪區域內還設有第二固定裝置，第二固定裝置靠近所述剪切裝置上背離所述第一固定裝置的另一端，第二固定裝置與所述剪切裝置上背離所述第一固定裝置的另一端之間的間距形成與汽車裝飾條上的膠口處相適配的第二容納位，剪切裝置上靠近第二固定裝置的端面設有第二切刀，第二切刀能夠伸向第二固定裝置并縮回；相鄰兩個修剪區域內的兩個第二容納位彼此相對應。
[0007]在其中一個實施例中，所述剪切裝置內包括推動氣缸，推動氣缸驅動所述第一切刀和所述第二切刀同步向外伸出或向內縮回。
[0008]在其中一個實施例中，所述第一固定裝置包括相連接的第一定位塊和第一緊壓裝置，第一緊壓裝置設置在第一定位塊上背離所述剪切裝置的一面;第一定位塊的上端設有與汽車裝飾條上的膠口處相適配的第一支撐斜面，第一緊壓裝置的上端設有能夠伸向所述第一容納位并縮回的第一推動塊，第一推動塊位于第一接觸斜面的上方。
[0009]在其中一個實施例中，所述第一緊壓裝置通過轉軸固定在所述第一定位塊上。
[0010]在其中一個實施例中，所述第二固定裝置包括相連接的第二定位塊和第二緊壓裝置，第二緊壓裝置設置在第二定位塊上背離所述剪切裝置的一面;第二定位塊的上端設有與汽車裝飾條上的膠口處相適配的第二支撐斜面，第二緊壓裝置的上端設有能夠伸向所述第二容納位并縮回的第二推動塊，第二推動塊位于第二接觸斜面的上方。
[0011 ]在其中一個實施例中，所述第二緊壓裝置通過轉軸固定在所述第二定位塊上。
[0012]在其中一個實施例中，所述工作臺的側面設有操控臺，操控臺與所述剪切裝置、所述第一固定裝置、所述第二固定裝置分別電性連接;操控臺上設有控制按鈕。
[0013]在其中一個實施例中，所述工作臺上靠近所述操控臺的邊緣處設有相匹配的光電發射裝置和光電接收裝置，光電發射裝置和光電接收裝置分別位于工作臺的兩端;光電發射裝置和光電接收裝置分別與所述操控臺電性連接。
[0014]在其中一個實施例中，汽車裝飾條膠口修剪設備還包括能夠移動的裝載車，裝載車上設有與所述工作臺的底部相適配的裝載位。
[0015]下面對前述技術方案的優點或原理進行說明:
[0016]上述的汽車裝飾條膠口修剪設備中，工作臺上的多個修剪區域與汽車裝飾條上多個需修剪的膠口一一對應，修剪區域內的剪切裝置和第一固定裝置形成對汽車裝飾條的夾持及支撐作用，第一容納位用于容納汽車裝飾條上的膠口使其處于恰當的位置，第一固定裝置能夠將此時的汽車裝飾條進行進一步地固定，第一切刀由機械驅動，其向外伸出時便能夠對膠口進行剪切，如此剪切效率更高，剪切的位置也更準確、更統一。操作也簡單快捷，具體為:將汽車裝飾條架設在工作臺的多個修剪區域上，使汽車裝飾條上的每個膠口都處于與該膠口對應的修剪區域的第一容納位內，多個修剪區域內的多個第一固定裝置同步地對汽車裝飾條進行固定，多個修剪區域內的多個第一剪切裝置又同步地對多個膠口進行剪切。可見，本汽車裝飾條膠口修剪設備能夠將一個汽車裝飾條上的所有膠口進行一次性剪除，且快速又準確，能夠有效提高產品的質量及生產效率。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發明實施例所述的汽車裝飾條膠口修剪設備的結構示意圖一；
[0018]圖2為本發明實施例所述的汽車裝飾條膠口修剪設備的結構示意圖二；
[0019]圖3為圖1中A處的放大示意圖。
[0020]附圖標記說明:
[0021]1、工作臺，11、修剪區域，111、第一容納位，112、第二容納位，12、第一固定裝置，121、第一定位塊，122、第一緊壓裝置，123、第一推動塊，13、第二固定裝置，131、第二定位塊，132、第二緊壓裝置，133、第二推動塊，14、剪切裝置，141、第一切刀，15、光電發射裝置，
16、光電接收裝置，2、操控臺，3、裝載車。
【具體實施方式】
[0022]下面對本發明的實施例進行詳細說明:
[0023]如圖1-3所示，為一種汽車裝飾條膠口修剪設備，它包括工作臺I，工作臺I上設有多個并排的修剪區域11，每個修剪區域11與汽車裝飾條上的一個膠口相對應;修剪區域11內設有剪切裝置14和第一固定裝置12，第一固定裝置12位于剪切裝置14的一端，第一固定裝置12與剪切裝置14 一端之間的間距形成與汽車裝飾條上的膠口處相適配的第一容納位111，剪切裝置14上靠近第一固定裝置12的端面設有第一切刀141，第一切刀141能夠伸向第一固定裝置12并縮回。
[0024]其中，工作臺I上的多個修剪區域11與汽車裝飾條上多個需修剪的膠口——對應，修剪區域11內的剪切裝置14和第一固定裝置12形成對汽車裝飾條的夾持及支撐作用，第一容納位111用于容納汽車裝飾條上的膠口使其處于恰當的位置，第一固定裝置12能夠將此時的汽車裝飾條進行進一步地固定，第一切刀141由機械驅動，其向外伸出時便能夠對膠口進行剪切，如此剪切效率更高，剪切的位置也更準確、更統一。操作也簡單快捷，具體為:將汽車裝飾條架設在工作臺I的多個修剪區域11上，使汽車裝飾條上的每個膠口都處于與該膠口對應的修剪區域11的第一容納位111內，多個修剪區域11內的多個第一固定裝置12同步地對汽車裝飾條進行固定，多個修剪區域11內的多個第一剪切裝置14又同步地對多個膠口進行剪切。可見，本汽車裝飾條膠口修剪設備能夠將一個汽車裝飾條上的所有膠口進行一次性剪除，且快速又準確，能夠有效提高產品的質量及生產效率。
[0025]本實施例中，修剪區域11內還設有第二固定裝置13，第二固定裝置13與第一固定裝置12的工作原理相同，第二固定裝置13位于剪切裝置14上背離第一固定裝置12的另一端，第二固定裝置13與剪切裝置14另一端之間的間距形成與汽車裝飾條上的膠口處相適配的第二容納位112，剪切裝置14上靠近第二固定裝置13的端面設有第二切刀，第二切刀能夠伸向第二固定裝置13并縮回；相鄰兩個修剪區域11內的兩個第二容納位112彼此