雙層面板熱壓機的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本發明涉及熱壓領域，特別涉及一種雙層面板熱壓機。
【背景技術】
[0002]熱壓機是一種常用的用來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械裝置，它常用于壓制成型工藝。熱壓機大都采用單層模具對制品進行壓制成型，但也存在多層模具對制品進行同時壓制成形。針對雙層面板熱壓機，其開模方式多為推出開模或者翻轉開模的形式，其中，推出開模的形式僅是將模具推出至熱壓機的機體外側，并不能夠自動開模，需要配置工作人員進行開模工作，勞動強度大、生產效率低;翻轉開模僅適用于小型模具，針對大板面熱壓機中的模具，翻起后，模具太大容易跌落，造成安全事故。
【發明內容】
[0003]本發明提供一種雙層面板熱壓機，以解決現有技術中存在的上述技術問題。
[0004]為解決上述技術問題，本發明提供一種雙層面板熱壓機，包括:壓機主體和設置在所述壓機主體兩側的脫模機構，其中，所述壓機主體包括:底座、固定安裝在底座四角處的立柱、安裝在所述立柱頂部的橫梁，所述底座內設置有主機，所述主機與橫梁之間由下向上設置有下加熱板、中加熱板和上加熱板，所述下加熱板與中加熱板、所述中加熱板與上加熱板之間設置有模具，所述下加熱板和中加熱板上設置有模具推出機構;所述脫模機構包括:脫模框架、設置在所述脫模框架上的橫移軌道、設置在所述橫移軌道上的橫移機構，所述橫移機構底部設置有開模組件，所述脫模框架上還設置有承載臺，所述承載臺的高度與所述下加熱板或中加熱板的高度一致，所述橫移軌道的方向與模具推出機構推出模具的方向垂直。
[0005]作為優選，所述中加熱板和上加熱板分別與不同的驅動裝置連接，并由驅動裝置帶動升降。
[0006]作為優選，所述橫移機構包括:與橫移軌道對應的滑架、安裝在所述滑架上的拉起機構，所述拉起機構的底部與所述開模組件連接。
[0007]作為優選，所述拉起機構由升降氣缸驅動。
[0008]作為優選，所述開模組件采用夾緊機構或者內鉤模機構。
[0009]作為優選，所述夾緊機構采用機械手和/或真空吸附裝置。
[0010]作為優選，所述承載臺上也設置有模具推出機構。
[0011]作為優選，所述橫移機構由橫移氣缸驅動在所述橫移軌道上移動，所述橫移軌道上還設置有限位裝置。
[0012]與現有技術相比，本發明具有以下優點:通過在壓機主體內設置雙層模具，并針對雙層模具設置模具推出機構，將模具推出壓機主體外后，進入到脫模機構中，由開模組件對模具進行開模，工作效率高，且安全性好。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發明的雙層面板熱壓機的主視圖；
[0014]圖2為本發明的雙層面板熱壓機的側視圖。
[0015]圖中所示:
[0016]100-壓機主體；
[0017]110-底座、120-立柱、130-橫梁、140-主機；
[0018]150-下加熱板、160-中加熱板、170-上加熱板；
[0019]200-脫模機構；
[0020]210-脫模框架、220-橫移軌道；
[0021 ]230-橫移機構、231-滑架、232-拉起機構；
[0022]240-承載臺、250-模具推出機構；
[0023]300-開模組件、310-夾緊機構、320-內鉤模機構。
【具體實施方式】
[0024]為使本發明的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本發明的【具體實施方式】做詳細的說明。需說明的是，本發明附圖均采用簡化的形式且均使用非精準的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本發明實施例的目的。
[0025]如圖1和圖2所不，本發明提供一種雙層面板熱壓機，包括:壓機主體100和設置在所述壓機主體100兩側的脫模機構200。其中，所述壓機主體100用于對面板進行壓合并推出模具，所述脫模機構200對模具進行開模，工作效率高，且安全穩定。
[0026]繼續參照圖1和圖2，所述壓機主體100包括:底座110、固定安裝在底座100四角處的立柱120、安裝在所述立柱120頂部的橫梁130，所述底座110內設置有主機140，所述主機140與橫梁130之間由下向上設置有下加熱板150、中加熱板160和上加熱板170，所述下加熱板150與中加熱板160、所述中加熱板160與上加熱板170之間設置有模具，所述下加熱板150和中加熱板160上設置有模具推出機構250。
[0027]進一步的，所述中加熱板160和上加熱板150分別與不同的驅動裝置連接，并由驅動裝置帶動升降，實現對模具的壓合和開啟，開啟后的模具由模具推出機構250推出送至脫模機構200中，進行開模取料和上新料。
[0028]參照圖1和圖2，所述脫模機構200包括:脫模框架210、設置在所述脫模框架210上的橫移軌道220、設置在所述橫移軌道220上的橫移機構230，所述橫移機構230底部設置有開模組件300，所述脫模框架210上還設置有承載臺240。所述脫模機構200設置有兩組，用于與下加熱板150以及中加熱板160分別對應，S卩，其中與下加熱板150對應的脫模機構200中承載臺240的高度與所述下加熱板150的高度一致，相應的，與中加熱板160對應的脫模機構200中承載臺240的高度與所述中加熱板160的高度一致，以確保所述模具能夠被順利推出，同時可以被順利推進。
[0029]進一步的，所述橫移軌道220的方向與模具推出機構250推出模具的方向垂直，也就是說，橫移機構230的移動方向不會與主機本體100發生干涉。
[0030]作為優選，所述橫移機構230包括:與橫移軌道220對應的滑架231、安裝在所述滑架231上的拉起機構232，所述拉起機構232的底部與所述開模組件300連接，具體地，所述橫移機構230由橫移氣缸驅動在所述橫移軌道220上移動，所述橫移軌道220上還設置有限位裝置，用于對橫移機構230