面，按照指觸法（用手指按壓固化一段時間的3D立體磁性 珠光光敏膠的表面，以不粘手作為完全固化的標準，用3D立體磁性珠光光敏膠完全固化時 所用的最短時間來表征），經檢測，實施例1的快干3D立體磁性珠光光敏膠的固化時間為5s。 [0048]實施例1發明所得的3D立體磁性珠光光敏膠涂膜后具有較快的固化速度，可以作 為3D打印膠進行使用，同時具有良好的裝飾性和磁性，增了了3D材料的功能性。
[0049] 實施例2
[0050] 一種3D立體磁性珠光光敏膠，按重量份數計算，其原料組成及含量如下： U￥固化樹脂灰_ 80份 固化樹脂B 80份 流平劑 0.1份 潤濕劑 10份
[0051] 消泡劑 1份 磁性珠光顏料 10份 光引發劑A 5份 光引發劑B 5份
[0052]其中所述的UV固化樹脂A按重量份數計算，其組成及含量如下： 甲基苯基含氫硅油 20份 三羥甲基丙烷三丙烯酸酯 40份
[0053] 組聚劑 0.02份 催化劑 0.05份
[0054]所述的UV固化樹脂A按如下步驟進行：
[0055] 將甲基苯基含氫硅油和三羥甲基丙烷三丙烯酸酯按一定的比例加入到500ml的三 口燒瓶中，再加入一定量的阻聚劑，通入保護氣體，攪拌并加熱，升溫至60°C，加入催化劑， 攪拌下恒溫5h，停止加熱，待燒瓶溫度降到室溫，即得UV固化樹脂A。
[0056] 所述的流平劑為德國BYK-345、BYK-346按質量比1:1組成的混合物；
[0057]所述的潤濕劑為美國陶氏公司的NP-100;
[0058] 所述的消泡劑為德國BYK畢克BYK-024、BYK-025、BYK-035按質量比為1:1:1組成的 混合物；
[0059]所述的磁性珠光顏料為廣州鑫鉑顏料科技有限公司提供的橄欖綠立體3D磁性珠 光顏料；
[0060] 所述的光引發劑A為BASF巴斯夫光引發劑Irgacure TP0、Irgacure 369、Irgacure 819按質量比2:1:1組成的混合物；
[0061 ] 所述的光引發劑B為BASF巴斯夫光引發劑Irgacure 2959、IRGACURE500、按質量比 2:1組成的混合物；
[0062]上述的一種3D立體磁性珠光光敏膠的制備方法，具體包括如下步驟：
[0063]按照配方，在控制轉速400r/min的GFJ-0.4型高速分散機(上海新諾儀器設備有限 公司）中加入10份潤濕劑、0.1份流平劑、1份消泡劑與10份磁性珠光顏料，經800r/min轉速 下分散20min后將轉速降至300r/min，加入80份UV固化樹脂A、80份UV固化樹脂B、5份光引發 劑A和5份光引發劑B，繼續分散lOmin，混合均勻，即得到3D立體磁性珠光光敏膠。
[0064]本發明所得的3D立體磁性珠光光敏膠涂膜后經365nm的UV-LED燈照射預涂3D立體 磁性珠光光敏膠的載玻片的表面，按照指觸法（用手指按壓固化一段時間的3D立體磁性珠 光光敏膠的表面，以不粘手作為完全固化的標準，用3D立體磁性珠光光敏膠完全固化時所 用的最短時間來表征），經檢測，本發明的快干3D立體磁性珠光光敏膠的固化時間為Is。 [0065]實施例2發明所得的3D立體磁性珠光光敏膠涂膜后具有較快的固化速度，可以作 為3D打印膠進行使用，同時具有良好的裝飾性和磁性，增了了 3D材料的功能性。
[0066]綜上所述，本發明的一種3D立體磁性珠光光敏膠涂膜固化后含有眾多交聯結構， 一方面實現了快速固化，UV的高速固化提升了其固化速度，只有1-5S; -方面該3D立體磁性 珠光光敏膠涂膜固化顯示磁性和高裝飾性，可以使3D打印制品吸附在金屬表面上，增加制 品的創意功能。
[0067]所述內容僅為本發明構思下的基本說明，而依據本發明的技術方案所作的任何等 效變換，均應屬于本發明的保護范圍。
【主權項】
1. 一種3D立體磁性珠光光敏膠，其特征在于，按重量份數計，其組分和含量如下： UV固化樹脂A 50-80份 UV固化樹脂B 50-彿份 流平劑 0.05-0.1份 調濕劑 1-10化 消泡劑 0.M粉 磁性珠光顏料 0.1-10份 光引發劑A 3-5份 光引發劑B .3-5份 其中:所述UV固化樹脂B為增初樹脂，所述UV固化樹脂A的化學結構如下所示：其中:m為1-50范圍內的整數;n為1-50范圍內的整數。2. 如權利要求1所述的3D立體磁性珠光光敏膠，其特征在于，所述的UV固化樹脂A按重 量份數計算，其組成及含量如下： 甲基苯基含氨硅油 10~20份 S超甲基丙烷=丙婦酸靡 10~4:0份 阻聚劑 0.0]~0.02份 催化劑 0.03~0.05份。3. 如權利要求1所述的3D立體磁性珠光光敏膠，其特征在于，所述的UV固化樹脂A的制 備方法如下： 將甲基苯基含氨硅油和=徑甲基丙烷=丙締酸醋按比例加入到反應容器中，再加入阻 聚劑，通入保護氣體，攬拌并加熱，升溫至60~80°C，加入催化劑，攬拌下恒溫3~化，停止加 熱，待溫度降到室溫，即得UV固化樹脂A。4. 如權利要求1所述的3D立體磁性珠光光敏膠，其特征在于，所述的流平劑選自迪高 Tego Glide 410、德國BYK畢克BYK-UV3510、BYK-341、BYK-344、BYK-345、BYK-346、BYK-347 或BYK-348中的一種或幾種。5. 如權利要求1所述的3D立體磁性珠光光敏膠，其特征在于，所述的磁性珠光顏料為 600目~800目的3D立體磁粉。6. 如權利要求1所述的3D立體磁性珠光光敏膠，其特征在于，所述的潤濕劑為美國陶氏 公司的NP-100。7. 如權利要求1所述的3D立體磁性珠光光敏膠，其特征在于，所述的消泡劑為德國BYK 畢克 8￥1(-024、8￥1(-025、8￥1(-035、8￥1(-037、8￥1(-038、8￥1(-044或8￥1(-038中的一種或幾種。8. 如權利要求1所述的3D立體磁性珠光光敏膠，其特征在于，所述的光引發劑A為己斯 夫Irg曰cure 1173 Jrgscure 184D、Irg曰cure TPCKIrgscure 369、Irg曰cure 651 Jrgscure 379、Irgacure 819、Irgacure 907或大分子光引發劑Esa州re KIP 150中的一種或幾種。9. 如權利要求1所述的3D立體磁性珠光光敏膠，其特征在于，所述的光引發劑B為BASF 己斯夫光引發劑Irgacure 2959、IRGACURE500或IRGACURE819 DW中一種或幾種。10. 如權利要求1-8之一所述的3D立體磁性珠光光敏膠的制備方法，其特征在于具體包 括步驟如下： 按照配方，在控制轉速300-4(K)r/min的高速分散機中加入潤濕劑、流平劑、消泡劑與磁 性珠光顏料，經600-80化/min轉速下分散15-20min后將轉速降至30化/min,加入UV固化樹 脂A、UV固化樹脂B和光引發劑A、光引發劑B，繼續分散5-lOmin，混合均勻，即得到3D立體磁 性珠光光敏膠。
【專利摘要】本發明公開了一種3D立體磁性珠光光敏膠及其制備方法。本發明的3D立體磁性珠光光敏膠按重量份數計，其包括如下組分：UV固化樹脂A50-80份、UV固化樹脂B？50-80份、流平劑0.05-0.1份、潤濕劑1-10份、消泡劑0.2-1份、磁性珠光顏料1-10份、光引發劑A3-5份和光引發劑B？3-5份。本發明在高速分散機中加入潤濕劑、流平劑、消泡劑與磁性珠光顏料后，加入UV固化樹脂A、UV固化樹脂B、光引發劑A和光引發劑B，混合均勻，即得到3D立體磁性珠光光敏膠。該3D立體磁性珠光光敏膠涂膜后可經365nm的UV光照射快速固化。可廣泛使用在如汽車、工業維護、醫療、創意等技術領域。
【IPC分類】C08G77/38, C09D201/00, B33Y70/00, C09D183/06, C09D5/22
【公開號】CN105647381
【申請號】
【發明人】張英強, 常文秀, 李燁
【申請人】上海應用技術學院
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月13日