洗滌后便制得改性處理的空心玻璃微珠;其中硅烷偶聯劑KH-560、乙醇水溶液和空心玻璃微珠的質量比為8:600:100，所述乙醇水溶液的濃度為65wt%，加熱溫度為65°C，反應時間為3.5h。[0091 ]該雙組份彈性填縫劑的制備方法包括如下步驟:
[0092](I)主體組分的制備:將主體組分的各物質按配比進行混合，攪拌均勻后進行研磨，得到主體組分;攪拌速率為650r/min，攪拌時間為3.5小時；
[0093](2)固化組分的制備:將固體組分各物質按配比進行混合，攪拌均勻后得到固化組分;攪拌速率為550r/min，攪拌時間為1.5小時。
[0094]實施例5
[0095]一種雙組份彈性填縫劑，由主體組分和固化組分組成。
[0096]所述主體組分包括以下重量份的物質混合制得:
[0097]60份環氧樹脂；
[0098]4份石英粉、4份氧化鋁微粒；
[0099]4份(甲基)丙烯酸乙基二乙二醇酯、4份(甲基)丙烯酸-2-乙基己酯、4份N-乙烯基吡咯烷酮、4份二縮三丙二醇二丙烯酸酯、4份季戊四醇五丙烯酸酯；
[0100]5份雙[2-(丙烯酰氧基)乙氧基]甲基苯基硅烷、5份雙[2-(甲基丙烯酰氧基)乙氧基]一■甲基娃燒;
[0101 ] 3份粒徑在20-100微米的空心玻璃微珠;2份玻璃纖維;4份硬脂酸；
[0102]8份數均分子量在8000-10000g/mol的超支化聚醚多元醇。
[0103]所述固化組分由以下重量份的物質混合制得:
[0104]32份環氧樹脂固化劑;4份硅烷偶聯劑KH-550;
[0105]I份2-輕基-2-甲基-苯基-1-丙酮、I份甲乙基米蚩酮。
[0106]本實施例中所述的空心玻璃微珠經過改性處理:取硅烷偶聯劑KH-560并將其添加到乙醇水溶液中并進行攪拌，取空心玻璃微珠并將其添加到上述乙醇水溶液中，繼續進行攪拌的同時并進行加熱，反應后將產物進行過濾，取固體進行干燥，洗滌后便制得改性處理的空心玻璃微珠;其中硅烷偶聯劑KH-560、乙醇水溶液和空心玻璃微珠的質量比為7:600:100，所述乙醇水溶液的濃度為75wt%，加熱溫度為55°C，反應時間為4.5h。
[0107]該雙組份彈性填縫劑的制備方法包括如下步驟:
[0108](I)主體組分的制備:將主體組分的各物質按配比進行混合，攪拌均勻后進行研磨，得到主體組分;攪拌速率為750r/min，攪拌時間為3小時；
[0109](2)固化組分的制備:將固體組分各物質按配比進行混合，攪拌均勻后得到固化組分;攪拌速率為450r/min，攪拌時間為2小時。
[0110]本發明的填縫劑為無溶劑液體型填縫劑:
[0111 ] 固含量不小于98wt%;
[0112]外觀細膩，均勻，肉眼觀察無顆粒狀；
[0113]粘稠度小，流動性好；
[0114]在20°C溫度下基本固化成型時間為5-20min;
[0115]在20°C溫度下完全固化時間為3_5h。
[0116]本發明中所用原料、設備，若無特別說明，均為本領域的常用原料、設備;本發明中所用方法，若無特別說明，均為本領域的常規方法。
[0117]以上所述，僅是本發明的較佳實施例，并非對本發明作任何限制，凡是根據本發明技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變換，均仍屬于本發明技術方案的保護范圍。
【主權項】
1.一種雙組份彈性填縫劑，其特征在于，是由主體組分和固化組分組成;所述主體組分包括以下重量份的物質混合制得:55-65份環氧樹脂；5-10份石英粉、滑石粉、鈦白粉、氧化鋁微粒中的一種或多種混合物；15-20份可自由基光固化的丙烯酸酯基化合物;5-10份含(甲基)丙烯酸酯基的硅氧烷;1-3份空心玻璃微珠;1-3份玻璃纖維;3-4份硬脂酸;所述固化組分由以下重量份的物質混合制得:30-40份環氧樹脂固化劑;3-5份硅烷偶聯劑;2-4份自由基光引發劑； 所述可自由基光固化的丙烯酸酯基化合物選自(甲基)丙烯酸乙基二乙二醇酯、(甲基)丙烯酸-2-乙基己酯、N-乙烯基吡咯烷酮、二縮三丙二醇二丙烯酸酯、季戊四醇五丙烯酸酯中的一種或多種混合物； 所述含(甲基)丙烯酸酯基的硅氧烷選自雙[2-(丙烯酰氧基)乙氧基]甲基苯基硅烷、雙[2_(甲基丙烯酰氧基)乙氧基]二甲基硅烷中的一種或多種混合物； 所述自由基光引發劑選自2-羥基-2-甲基-苯基-1-丙酮、甲乙基米蚩酮、異丙基硫雜蒽酮、2-甲基-1-(4-甲巰基苯基)-2-嗎啉丙酮-1中的一種或多種混合物。2.如權利要求1所述的雙組份彈性填縫劑，其特征在于，所述空心玻璃微珠的粒徑在20-100微米。3.如權利要求1所述的雙組份彈性填縫劑，其特征在于，所述的空心玻璃微珠經過改性處理: 取硅烷偶聯劑KH-560并將其添加到乙醇水溶液中并進行攪拌，取空心玻璃微珠并將其添加到上述乙醇水溶液中，繼續進行攪拌的同時并進行加熱，反應后將產物進行過濾，取固體進行干燥，洗滌后便制得改性處理的空心玻璃微珠;其中硅烷偶聯劑KH-560、乙醇水溶液和空心玻璃微珠的質量比為(5-10):600:100，所述乙醇水溶液的濃度為60-80wt%，加熱溫度為50-70 °C，反應時間為3-5h。4.如權利要求1所述的雙組份彈性填縫劑，其特征在于，所述主體組分中還包括有4-8重量份的超支化聚醚多元醇，所述超支化聚醚多元醇由三元醇與3-乙基-3-羥甲基環氧丙烷在三氟化硼催化作用下反應制得。5.如權利要求4所述的雙組份彈性填縫劑，其特征在于，所述超支化聚醚多元醇的數均分子量在 lOOO-lOOOOg/mol。6.如權利要求1-3中任一所述的雙組份彈性填縫劑的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: (1)主體組分的制備:將環氧樹脂，石英粉、滑石粉、鈦白粉、氧化鋁微粒中的一種或多種混合物，可自由基光固化的丙烯酸酯基化合物，含(甲基)丙烯酸酯基的硅氧烷，空心玻璃微珠，玻璃纖維和硬脂酸按配比進行混合，攪拌均勻后進行研磨，得到主體組分;攪拌速率為600-800r/min，攪拌時間為3_5小時； (2)固化組分的制備:將環氧樹脂固化劑、硅烷偶聯劑、自由基光引發劑按配比進行混合，攪拌均勻后得到固化組分;攪拌速率為400-600r/min，攪拌時間為1_2小時。7.如權利要求4或5所述的雙組份彈性填縫劑的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: (I)主體組分的制備:將環氧樹脂，石英粉、滑石粉、鈦白粉、氧化鋁微粒中的一種或多種混合物，可自由基光固化的丙烯酸酯基化合物，含(甲基)丙烯酸酯基的硅氧烷，超支化聚醚多元醇，空心玻璃微珠，玻璃纖維和硬脂酸按配比進行混合，攪拌均勻后進行研磨，得到主體組分;攪拌速率為600-800r/min，攪拌時間為3_5小時； (2)固化組分的制備:將環氧樹脂固化劑、硅烷偶聯劑、自由基光引發劑按配比進行混合，攪拌均勻后得到固化組分;攪拌速率為400-600r/min，攪拌時間為1_2小時。
【專利摘要】本發明涉及填縫劑領域，公開了一種雙組份彈性填縫劑，由主體組分和固化組分組成；主體組分包括以下重量份的物質混合制得：55-65份環氧樹脂；5-10份石英粉、滑石粉、鈦白粉、氧化鋁微粒中的一種或多種混合物；15-20份可自由基光固化的丙烯酸酯基化合物；5-10份含(甲基)丙烯酸酯基的硅氧烷；1-3份空心玻璃微珠；1-3份玻璃纖維；3-4份硬脂酸；所述固化組分由以下重量份的物質混合制得：30-40份環氧樹脂固化劑；3-5份硅烷偶聯劑；2-4份自由基光引發劑。本發明的填縫劑彈性好，固化速度快，黏度小，防水性好，粘結力強，且不含有害的有機溶劑，綠色環保。
【IPC分類】C09J11/06, C09J4/06, C09J11/04, C09J4/02
【公開號】CN105647400
【申請號】
【發明人】陳茂清
【申請人】陳茂清
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月18日