，然后浸泡在質量百分比為10%的絲膠肽溶液中lOmin，于-18°C冷凍20min后立即進行粉碎，冷凍料層厚度3cm，粉碎物粒徑0.3mm,接著加入粉碎物質量I倍的水，用乳酸調節pH值為3.5，于室溫下在電場強度251^/011，脈沖時間30(^8，脈沖頻率200取條件下進行高壓脈沖電場處理20min;然后于室溫在功率150W條件下進行微波輻照提取15min，同時在功率200W，頻率30KHz條件下進行超聲波輔助提取;加入提取液質量3 %的混合酶，于40 0C酶解30min，過濾，得果汁；
[0060]所述混合酶為纖維素酶、蛋白酶、果膠酶、單寧酶按質量比2:2:1:1均勻混合；
[0061 ] 2)發酵培養基制備:向步驟I)制備的果汁中加入其質量5 %的保護劑、I %的蔗糖、0.5%的硫酸銨、2 %的磷酸二氫鉀、0.5 %的氯化鈣和0.5 %的硫酸鎂得發酵培養基；
[0062]所述保護劑的制備方法，包括如下步驟:將冬黑麥、沙冬青、黃芪、黨參、淫羊藿、魚腥草分別清洗、瀝干，按質量比8:5:4:3: 2:1均勻混合，加入混合物料質量0.1倍的pH值為3.8的乳酸潤濕3h，于-18 °C冷凍Ih后立即進行粉碎，冷凍料層厚度3cm，粉碎物粒徑0.5mm,接著加入粉碎物質量10倍的水，用乳酸調節pH值為3.5，于室溫下在電場強度25kV/cm，脈沖時間300ys，脈沖頻率200Hz條件下進行高壓脈沖電場處理20min;然后于室溫在功率150W條件下進行微波輻照提取15min，其中，微波輻照1s，間隔20s;同時在功率200W，頻率30KHz條件下進行超聲波輔助提取;加入提取液質量2 %的復配酶，于45 V酶解30min;酶解液過濾、濾液濃縮、低溫粉碎至粒徑為0.1mm即得保護劑；
[0063]所述復配酶為纖維素酶、蛋白酶、淀粉酶、果膠酶、單寧酶按質量比3:2:1:1:1均勻混合；
[0064]3)發酵、均質破壁:向步驟2)發酵培養基中加入其質量0.2%的活性干紅酵母粉控制溫度30°C、攪拌轉速50r/min，恒溫發酵12h，接著以0.8°C/min的速率升溫至40 V，加入發酵培養基質量0.3 %的活性干紅酵母粉恒溫靜止發酵3h，最后以0.6 °C/min的速率降溫至28°C，繼續靜止發酵15h，發酵液依次經40目、80目雙聯過濾器過濾，濾液經超高壓均質機于20C、145MPa均質破壁得均質液；
[0065]所述活性干紅酵母粉是以海洋紅酵母CCTCC No=M 2014592為出發菌按常規方法制備的；
[0066]所述活性干紅酵母粉制備過程中使用的保護劑為步驟2)中制備的保護劑；
[0067]4)破乳、分離提取:將均質液置真空離心機中6000r/min真空離心lOmin，自上而下分離得到游離油、乳狀液、水解液和固體殘渣，將得到的乳狀液控制溫度為30°C，添加乳狀液質量0.03%的生物破乳劑破乳40111；[11，破乳后于20001'/1]1；[11再次真空離心81]1；[11得到游離油和乳狀液，合并所得的游離油另作它用，所得乳狀液經提取、分離、純化后得到成品類胡蘿卜素；
[0068]所述真空離心條件為溫度12°C、真空度-0.0lMPa;
[0069]所述生物破乳劑的質量組成為:糖脂類:脂肽類:胞壁結合類=3:2:1;
[0070]所述糖脂類生物破乳劑的質量組成為:鼠李糖脂:烷基糖苷=4:1。
[0071]上述方法制備的發酵液中的細胞生物量和乳狀液中類胡蘿卜素的進行檢測:細胞生物量為51g/L;類胡蘿卜素產量為58mg/L。
[0072]實施例3
[0073]—種對環境友好的生產類胡蘿卜素的方法，包括如下步驟:
[0074]I)果汁制備:首先將黃桃殘次果肉切片，然后與黃桃皮按質量比3:1均勻混合，放入微波干燥機中于功率5kW、料層厚度4cm、115 °C、干燥4min，然后浸泡在質量百分比為14%的絲膠肽溶液中15min，于-22 °C冷凍40min后立即進行粉碎，冷凍料層厚度5cm，粉碎物粒徑0.5mm，接著加入粉碎物質量3倍的水，用乳酸調節pH值為5.5，于室溫下在電場強度35kV/cm，脈沖時間500ys，脈沖頻率300Hz條件下進行高壓脈沖電場處理30min;然后于室溫在功率300W條件下進行微波輻照提取20min，同時在功率300W，頻率40KHz條件下進行超聲波輔助提取;加入提取液質量5 %的混合酶，于50°C酶解50min，過濾，得果汁；
[0075]所述混合酶為纖維素酶、蛋白酶、果膠酶、單寧酶按質量比4:4:3:3均勻混合；
[0076]2)發酵培養基制備:向步驟I)制備的果汁中加入其質量9%的保護劑、3%的蔗糖、1.5%的硫酸銨、4%的磷酸二氫鉀、1.5%的氯化鈣和1.5%的硫酸鎂得發酵培養基；
[0077]所述保護劑的制備方法，包括如下步驟:將冬黑麥、沙冬青、黃芪、黨參、淫羊藿、魚腥草分別清洗、瀝干，按質量比10:7:6:5:4:3均勻混合，加入混合物料質量I倍的pH值為4.5的乳酸潤濕Sh，于_22°C冷凍2h后立即進行粉碎，冷凍料層厚度5cm，粉碎物粒徑3mm，接著加入粉碎物質量20倍的水，用乳酸調節pH值為5.5，于室溫下在電場強度35kV/cm，脈沖時間500ys，脈沖頻率300Hz條件下進行高壓脈沖電場處理30min;然后于室溫在功率300W條件下進行微波輻照提取20min，其中，微波輻照10s，間隔20s;同時在功率300W，頻率40KHz條件下進行超聲波輔助提取;加入提取液質量4 %的復配酶，于55 °C酶解50min;酶解液過濾、濾液濃縮、低溫粉碎至粒徑為0.3_即得保護劑；
[0078]所述復配酶為纖維素酶、蛋白酶、淀粉酶、果膠酶、單寧酶按質量比5:4:3:3:2均勻混合；
[0079]3)發酵、均質破壁:向步驟2)發酵培養基中加入其質量0.4%的活性干紅酵母粉控制溫度34°C、攪拌轉速100r/min，恒溫發酵15h，接著以1.0 °C /min的速率升溫至42 °C，加入發酵培養基質量0.5 %的活性干紅酵母粉恒溫靜止發酵5h，最后以0.8 °C/min的速率降溫至32 °C，繼續靜止發酵20h，發酵液依次經40目、80目雙聯過濾器過濾，濾液經超高壓均質機于40C、155MPa均質破壁得均質液；
[0080]所述活性干紅酵母粉是以海洋紅酵母CCTCC No=M 2014592為出發菌按常規方法制備的；
[0081]所述活性干紅酵母粉制備過程中使用的保護劑為步驟2)中制備的保護劑；
[0082]4)破乳、分離提取:將均質液置真空離心機中8000r/min真空離心15min，自上而下分離得到游離油、乳狀液、水解液和固體殘渣，將得到的乳狀液控制溫度為50°C，添加乳狀液質量0.05%的生物破乳劑破乳60111；[11，破乳后于30001'/1]1；[11再次真空離心121]1；[11得到游離油和乳狀液，合并所得的游離油另作它用，所得乳狀液經提取、分離、純化后得到成品類胡蘿卜素；
[0083]所述真空離心條件為溫度18°C、真空度_0.03MPa;
[0084]所述生物破乳劑的質量組成為:糖脂類:脂肽類:胞壁結合類=5:4:3;
[0085]所述糖脂類生物破乳劑的質量組成為:鼠李糖脂:烷基糖苷=6:2。
[0086]上述方法制備的發酵液中的細胞生物量和乳狀液中類胡蘿卜素的進行檢測:細胞生物量為45g/L;類胡蘿卜素產量為52mg/L。
[0087]實施例4
[0088]—種利用黃桃皮發酵生產類胡蘿卜素的方法，包括如下步驟:
[0089]I)果汁制備:首先將黃桃皮放入微波干燥機中于功率3kW、料層厚度4cm、105°C、干燥4min，然后浸泡在質量百分比為10%的絲膠肽溶液中15min,于-18°C冷凍40min后立即進行粉碎，冷凍料層厚度3cm，粉碎物粒徑0.5mm，接著加入粉碎物質量I倍的水，用乳酸調節pH值為5.5，于室溫下在電場強度25kV/cm，脈沖時間500ys，脈沖頻率200Hz條件下進行高壓脈沖電場處理30min ；然后于室溫在功率150W條件下進行微波福照提取20min，同時在功率200W，頻率40KHz條件下進行超聲波輔助提取；加入提取液質量3%的混合酶，于50°C酶解30min，過濾，得果汁；
[0090]所述混合酶為纖維素酶、蛋白酶、果膠酶、單寧酶按質量比2:4:1:3均勻混合；
[0091 ] 2)發酵培養基制備:向步驟I)制備的果汁中加入其質量5 %的保護劑、3 %的蔗糖、0.5%的硫酸銨、4%的磷酸二氫鉀、0.5%的氯化鈣和1.5%的硫酸鎂得發酵培養基；
[0092]所述保護劑的制備方法，包括如下步驟:將冬黑麥、沙冬青、黃芪、黨參、淫羊藿、魚腥草分別清洗、瀝干，按質量比8:7:4:5: 2:3均勻混合，加入混合物料質量0.1倍的pH值為4.5的乳酸潤濕3h，于-22°C冷凍Ih后立即進行粉碎，冷凍料層厚度3cm，粉碎物粒徑3mm，接著加入粉碎物質量10倍的水，用乳酸調節pH值為5.5，于室溫下在電場強度25kV/cm，脈沖時間500ys，脈沖頻率200Hz條件下進行高壓脈沖電場處理30min;然后于室溫在功率150W條件下進行微波輻照提取20min，同時在功率200W，頻率40KHz條件下進行超聲波輔助提取;加入提取液質量2 %的復配酶，于55 °C酶解30min;酶解液過濾、濾液濃縮、低溫粉碎至粒徑為
0.3_即得保護劑；
[0093]所述復配酶為纖維素酶、蛋白酶、淀粉酶、果膠酶、單寧酶按質量比3:4:1:3:1均勻混合；
[0094]3)發酵、均質破壁:向步驟2)發酵培養基中加入其質量0.2%的活性干紅酵母粉控制溫度34°C、攪拌轉速50r/min，恒溫發酵15h，接著以0.8°C/min的速率升溫至42°C，加入發酵培養基質量0.3 %的活性干紅酵母粉恒溫靜止發酵5h，最后以0.6 °C/min的速率降溫至280C，繼續靜止發酵20h，發酵液依次經40目、80目雙聯過濾器過濾，濾液經