熱保 護；另外因為沒有引入其他組分及組件，可W避免其他物質對月壤包覆過程中可能造成的 污染，從而保證返回地面月壤與月球狀態的一致性，避免分析誤差；
[0030] =、本發明所提供的梯度分布的多孔隔熱高強薄膜功能化探月取壤用取忍軟袋可 W很好的滿足鉆探取忍的功能要求，并且可W提高可靠性，能夠在取忍軟袋與鉆進機構間 引入一種多孔的隔熱高強薄膜，對軟袋起到良好的熱保護作用，降低鉆頭在工作過程中因 大量熱量積聚產生的高溫對取忍軟袋原料纖維可能造成的影響；
[0031] 四、本發明制備的梯度分布的多孔隔熱高強薄膜功能化探月取壤用取忍軟袋工藝 簡單、使用方便，可調節性能強，因此，本發明提供的梯度分布的多孔隔熱高強薄膜功能化 探月取壤用取忍軟袋具有很高的實用價值；
[0032] 五、將未處理取忍軟袋及本發明制備的梯度分布的多孔隔熱高強薄膜功能化探月 取壤用取忍軟袋分別在鉆取月壤地面模擬工況設備進行鉆取測試，設定鉆頭在模擬月壤中 巖石成分的部分進行鉆取工作持續20分鐘，工作結束后立即測量軟袋內側溫度，本發明制 備的梯度分布的多孔隔熱高強薄膜功能化探月取壤用取忍軟袋內側溫度與未處理取忍軟 袋降低了 27 %~30 %;
[0033] 六、將未處理取忍軟袋及本發明制備的梯度分布的多孔隔熱高強薄膜功能化探月 取壤用取忍軟袋分別在鉆取月壤地面模擬工況設備進行鉆取測試，設定鉆頭在模擬月壤中 巖石成分的部分進行鉆取工作持續20分鐘，并待其自然冷卻至室溫后進行斷裂強度測試， 結果表明，本發明制備的梯度分布的多孔隔熱高強薄膜功能化探月取壤用取忍軟袋與未處 理取忍軟袋相比，斷裂強度提高了17.2%~25%。
[0034] 本發明可獲得一種梯度分布的多孔隔熱高強薄膜功能化探月取壤用取忍軟袋。
【具體實施方式】
【具體實施方式】 [0035] 一:本實施方式是一種梯度分布的多孔隔熱高強薄膜功能化探月取 壤用取忍軟袋的制備方法是按W下步驟完成的：
[0036] -、將80根~300根纖維經紗進行整經處理，然后采用織機平紋織出筒狀柔性織 物，再整齊切斷并碼邊，得到直徑為16.5mm~27mm，長度為200mm~2500mm的取忍軟袋；
[0037] 步驟一中所述的纖維經紗為50旦~1600旦的Kevlar纖維中的一種或其中幾種的 混合纖維；
[0038] 步驟一中所述的織機為有梭織機、無梭織機或圓織機；
[0039] 二、制備不同濃度的Kevlar納米纖維溶液：
[0040] ①、制備質量分數為0.3%的暗紅色的Kevlar納米纖維溶液；
[0041 ] 使用氮氣對干燥的S 口瓶吹掃20min~30min，再將SOOmL二甲基亞諷、1 .5g Kevlar纖維和1.5g氨氧化鐘加入到干燥的S口瓶中，再在攬拌速度為10化/min~ieOOr/ min的條件下攬拌反應3天~10天，得到質量分數分別為0.3 %的暗紅色的Kevlar納米纖維 溶液；
[0042] ②、制備質量分數為0.6%的暗紅色的Kevlar納米纖維溶液；
[0043] 使用氮氣對干燥的S口瓶吹掃20min~30min，再將SOOmL二甲基亞諷、3g Kevlar 纖維和1.5g氨氧化鐘加入到干燥的S口瓶中，再在攬拌速度為l(K)r/min~1600r/min的條 件下攬拌反應3天~10天，得到質量分數分別為0.6%的暗紅色的Kevlar納米纖維溶液；
[0044] ③、制備質量分數為0.9 %的暗紅色的Kevlar納米纖維溶液；
[0045] 使用氮氣對干燥的S 口瓶吹掃20min~30min，再將SOOmL二甲基亞諷、4.5g Kevlar纖維和1.5g氨氧化鐘加入到干燥的S口瓶中，再在攬拌速度為10化/min~ieOOr/ min的條件下攬拌反應3天~10天，得到質量分數分別為0.9 %的暗紅色的Kevlar納米纖維 溶液；
[0046] ④、制備質量分數為1.2%的暗紅色的Kevlar納米纖維溶液；
[0047] 使用氮氣對干燥的S口瓶吹掃20min~30min，再將SOOmL二甲基亞諷、6g Kevlar 纖維和1.5g氨氧化鐘加入到干燥的S口瓶中，再在攬拌速度為l(K)r/min~1600r/min的條 件下攬拌反應3天~10天，得到質量分數分別為1.2%的暗紅色的Kevlar納米纖維溶液；
[004引⑤、制備質量分數為1.5%的暗紅色的Kevlar納米纖維溶液；
[0049] 使用氮氣對干燥的S 口瓶吹掃20min~30min，再將SOOmL二甲基亞諷、7.5g Kevlar纖維和1.5g氨氧化鐘加入到干燥的S口瓶中，再在攬拌速度為10化/min~ieOOr/ min的條件下攬拌反應3天~10天，得到質量分數分別為1.5%的暗紅色的Kevlar納米纖維 溶液；
[0050] =、搭建真空抽濾裝置：將步驟二中得到的質量分數分別為0.3%的暗紅色的 Kevlar納米纖維溶液、0.6%的暗紅色的Kevlar納米纖維溶液、0.9%的暗紅色的Kevlar納 米纖維溶液、1.2%的暗紅色的Kevlar納米纖維溶液和1.5%的暗紅色的Kevlar納米纖維溶 液按照濃度從高到低或濃度從低到高的順序WlOmL/min~50mL/min的流速滴加到在布氏 漏斗的濾膜上，同時WlmL/min~5mL/min的流速向布氏漏斗的濾膜上滴加去離子水，步驟 二中得到的質量分數分別為O . 3 %的暗紅色的Kevlar納米纖維溶液、O . 6 %的暗紅色的 Kevlar納米纖維溶液、0.9%的暗紅色的Kevlar納米纖維溶液、1.2%的暗紅色的Kevlar納 米纖維溶液和1.5%的暗紅色的Kevlar納米纖維溶液滴加結束后，再進行真空抽濾20min~ 6〇min，再在溫度為100°C下真空干燥12h~2地，得到濃度梯度分布的多孔隔熱高強薄膜； [0化 1 ] 步驟S中所述的質量分數為0.3 %的暗紅色的Kevlar納米纖維溶液、0.6 %的暗紅 色的K e V1 a r納米纖維溶液、0.9 %的暗紅色的K e V1 a r納米纖維溶液、1.2 %的暗紅色的 Kevlar納米纖維溶液和1.5%的暗紅色的Kevlar納米纖維溶液的體積比為1:1:1:1:1;
[0052] 步驟S中所述的質量分數為0.3 %的暗紅色的Kevlar納米纖維溶液與去離子水的 體積比為10:1;
[0053] 步驟=中所述的濃度梯度分布的多孔隔熱高強薄膜的厚度為2WI1~20WI1;
[0054] 四、復合:使用28旦~130旦的Kevlar纖維將步驟S中得到的濃度梯度分布的多孔 隔熱高強薄膜縫合在直徑為16.5mm~27mm，長度為200mm~2500mm的取忍軟袋的外部或使 用502膠將步驟=中得到的濃度梯度分布的多孔隔熱高強薄膜粘貼到直徑為16.5mm~ 27mm，長度為200mm~2500mm的取忍軟袋的外部，得到梯度分布的多孔隔熱高強薄膜功能化 探月取壤用取忍軟袋；
[0055] 步驟四中所述的縫合是在取忍軟袋編織結構中的經締交叉處。
[0056] 本實施方式步驟二①中所述的Kevlar纖維、步驟二②中所述的Kevlar纖維、步驟 二③中所述的Kevlar纖維、步驟二④中所述的Kevlar纖維和步驟二⑤中所述的Kevlar纖維 為相同的纖維。
[0057] 本實施方式的原理及優點：
[0058] -、本實施方式通過高性能纖維經過高精度編織出探月工程用取忍軟袋、通過不 同濃度的納米纖維溶液的制備并成膜，及其與取忍軟袋的功能化復合等步驟，完成由梯度 分布多孔隔熱高強薄膜功能化的取忍軟袋的制造，進而替換原單純編織工藝后所制備的取 忍軟袋，旨在通過多孔隔熱高強薄膜的引入，避免取忍軟袋在探月取壤過程中，受鉆進機構 高溫影響而引發纖維性能下降從而帶來的軟袋意外斷裂風險而導致任務失敗，抵御取忍軟 袋在實際工況中可能面臨的極端環境，為我國探月取壤任務順利完成提供一種保障措施.
[0059] 二、本實施方式的優點是通過軟袋編織原材料的本體納米纖維膜的引入，在鉆進 機構與取忍軟袋之間提供梯度分布的多孔隔熱高強薄膜的阻隔，提供對取忍軟袋的有效熱 保護；另外因為沒有引入其他組分及組件，可W避免其他物質對月壤包覆過程中可能造成 的污染，從而保證返回地面月壤與月球狀態的一致性，避免分析誤差；
[0060] =、本實施方式所提供的梯度分布的多孔隔熱高強薄膜功能化探月取壤用取忍軟 袋可W很好的滿足鉆探取忍的功能要求，并且可W提高可靠性，能夠在取忍軟袋與鉆進機 構間引入一種多孔的隔熱高強薄膜，對軟袋起到良好的熱保護作用，降低鉆頭在工作過程 中因大量熱量積聚產生的高溫對取忍軟袋原料纖維可能造成的影響；
[0061] 四、本實施方式制備的梯度分布的多孔隔熱高強薄膜功能化探月取壤用取忍軟袋 工藝簡單、使用方便，可調節性能強，因此，本實施方式提供的梯度分布的多孔隔熱高強薄 膜功能化探月取壤用取忍軟袋具有很高的實用價值。