[0062] 五、將未處理取忍軟袋及本實施方式制備的梯度分布的多孔隔熱高強薄膜功能化 探月取壤用取忍軟袋分別在鉆取月壤地面模擬工況設備進行鉆取測試，設定鉆頭在模擬月 壤中巖石成分的部分進行鉆取工作持續20分鐘，工作結束后立即測量軟袋內側溫度，本實 施方式制備的梯度分布的多孔隔熱高強薄膜功能化探月取壤用取忍軟袋內側溫度與未處 理取忍軟袋降低了27%~30% ;
[0063] 六、將未處理取忍軟袋及本實施方式制備的梯度分布的多孔隔熱高強薄膜功能化 探月取壤用取忍軟袋分別在鉆取月壤地面模擬工況設備進行鉆取測試，設定鉆頭在模擬月 壤中巖石成分的部分進行鉆取工作持續20分鐘，并待其自然冷卻至室溫后進行斷裂強度測 試，結果表明，本實施方式制備的梯度分布的多孔隔熱高強薄膜功能化探月取壤用取忍軟 袋與未處理取忍軟袋相比，斷裂強度提高了 17.2%~25%。
[0064] 本實施方式可獲得一種梯度分布的多孔隔熱高強薄膜功能化探月取壤用取忍軟 袋。
【具體實施方式】 [0065] 二:本實施方式與一不同點是:步驟一中將168根纖維 經紗進行整經處理，然后采用織機平紋織出筒狀柔性織物，再整齊切斷并碼邊，得到直徑為 20.5mm，長度為200mm的取忍軟袋。其他步驟與一相同。
【具體實施方式】 [0066] 本實施方式與一或二之一不同點是：步驟一中所 述的纖維經紗為130旦的Kevlar-29芳絕纖維。其他步驟與一或二相同。
【具體實施方式】 [0067] 四：本實施方式與一至=之一不同點是：步驟二①中 使用氮氣對干燥的S口瓶吹掃30min，再將SOOmL二甲基亞諷、1.5g Kevlar纖維和1.5g氨氧 化鐘加入到干燥的S口瓶中，再在攬拌速度為8(K)r/min的條件下攬拌反應7天，得到質量分 數分別為0.3%的暗紅色的Kevlar納米纖維溶液。其他步驟與一至S相同。
【具體實施方式】 [0068] 五:本實施方式與一至四之一不同點是：步驟二②中 使用氮氣對干燥的S口瓶吹掃30min，再將SOOmL二甲基亞諷、3g Kevlar纖維和1.5g氨氧化 鐘加入到干燥的S口瓶中，再在攬拌速度為80化/min的條件下攬拌反應7天，得到質量分數 分別為0.6%的暗紅色的Kevlar納米纖維溶液。其他步驟與一至四相同。
【具體實施方式】 [0069] 六:本實施方式與一至五之一不同點是：步驟二③中 使用氮氣對干燥的S口瓶吹掃30min，再將SOOmL二甲基亞諷、4.5g Kevlar纖維和1.5g氨氧 化鐘加入到干燥的S口瓶中，再在攬拌速度為8(K)r/min的條件下攬拌反應7天，得到質量分 數分別為0.9%的暗紅色的Kevlar納米纖維溶液。其他步驟與一至五相同。
【具體實施方式】 [0070] 屯:本實施方式與一至六之一不同點是：步驟二④中 使用氮氣對干燥的S口瓶吹掃30min，再將SOOmL二甲基亞諷、6g Kevlar纖維和1.5g氨氧化 鐘加入到干燥的S口瓶中，再在攬拌速度為80化/min的條件下攬拌反應7天，得到質量分數 分別為1.2%的暗紅色的Kevlar納米纖維溶液。其他步驟與一至六相同。
[0071 ]【具體實施方式】八:本實施方式與【具體實施方式】一至屯之一不同點是：步驟二⑤中 使用氮氣對干燥的S口瓶吹掃30min，再將SOOmL二甲基亞諷、7.5g Kevlar纖維和1.5g氨氧 化鐘加入到干燥的S口瓶中，再在攬拌速度為8(K)r/min的條件下攬拌反應7天，得到質量分 數分別為1.5%的暗紅色的Kevlar納米纖維溶液。其他步驟與【具體實施方式】一至屯相同。
[0072]【具體實施方式】九:本實施方式與【具體實施方式】一至八之一不同點是：步驟=中將 步驟二中得到的質量分數分別為0.3%的暗紅色的Kevlar納米纖維溶液、0.6%的暗紅色的 Kevlar納米纖維溶液、0.9%的暗紅色的Kevlar納米纖維溶液、1.2%的暗紅色的Kevlar納 米纖維溶液和1.5 %的暗紅色的Kevlar納米纖維溶液按照濃度從高到低或濃度從低到高的 順序W15mL/min的流速滴加到在布氏漏斗的濾膜上，同時W 5mL/min的流速向布氏漏斗的 濾膜上滴加去離子水，步驟二中得到的質量分數分別為0.3%的暗紅色的Kevlar納米纖維 溶液、0.6%的暗紅色的Kevlar納米纖維溶液、0.9%的暗紅色的Kevlar納米纖維溶液、 1.2%的暗紅色的Kevlar納米纖維溶液和1.5%的暗紅色的Kevlar納米纖維溶液滴加結束 后，再進行真空抽濾30min，再在溫度為100°C下真空干燥12h，得到濃度梯度分布的多孔隔 熱高強薄膜。其他步驟與【具體實施方式】一至八相同。
【具體實施方式】 [0073] 十:本實施方式與一至九之一不同點是：步驟四中使 用130旦的Kevlar纖維將步驟S中得到的濃度梯度分布的多孔隔熱高強薄膜縫合在直徑為 16.5mm~27mm，長度為200mm~2500mm的取忍軟袋的外部得到梯度分布的多孔隔熱高強薄 膜功能化探月取壤用取忍軟袋。其他步驟與一至九相同。
[0074] 采用W下實施例驗證本發明的有益效果：
[0075] 實施例一:一種梯度分布的多孔隔熱高強薄膜功能化探月取壤用取忍軟袋的制備 方法是按W下步驟完成的：
[0076] -、將168根纖維經紗進行整經處理，然后采用織機平紋織出筒狀柔性織物，再整 齊切斷并碼邊，得到直徑為20.5mm，長度為200mm的取忍軟袋；
[0077] 步驟一中所述的纖維經紗為130旦的Ke vla;r-29芳絕纖維；
[0078] 步驟一中所述的織機為無梭織機；
[0079] 二、制備不同濃度的Kevlar納米纖維溶液：
[0080] ①、制備質量分數為0.3 %的暗紅色的Kevlar納米纖維溶液；
[0081 ] 使用氮氣對干燥的S口瓶吹掃30min，再將SOOmL二甲基亞諷、1.5g Kevlar纖維和 1.5g氨氧化鐘加入到干燥的S 口瓶中，再在攬拌速度為80化/min的條件下攬拌反應7天，得 到質量分數分別為0.3%的暗紅色的Kevlar納米纖維溶液；
[0082] 步驟二①中所述的Kevlar纖維為130旦的Kevla;r-29芳絕纖維；
[0083] ②、制備質量分數為0.6%的暗紅色的Kevlar納米纖維溶液；
[0084] 使用氮氣對干燥的S口瓶吹掃30min，再將SOOmL二甲基亞諷、3g Kevlar纖維和 1.5g氨氧化鐘加入到干燥的S 口瓶中，再在攬拌速度為80化/min的條件下攬拌反應7天，得 到質量分數分別為0.6 %的暗紅色的Kevlar納米纖維溶液；
[00化]步驟二②中所述的Kevlar纖維為130旦的Kevla;r-29芳絕纖維；
[0086] ③、制備質量分數為0.9%的暗紅色的Kevlar納米纖維溶液；
[0087] 使用氮氣對干燥的S口瓶吹掃30min，再將SOOmL二甲基亞諷、4.5g Kevlar纖維和 1.5g氨氧化鐘加入到干燥的S 口瓶中，再在攬拌速度為80化/min的條件下攬拌反應7天，得 到質量分數分別為0.9 %的暗紅色的Kevlar納米纖維溶液；
[0088] 步驟二③中所述的Kevlar纖維為130旦的Kevla;r-29芳絕纖維；
[0089] ④、制備質量分數為1.2%的暗紅色的Kevlar納米纖維溶液；
[0090] 使用氮氣對干燥的S口瓶吹掃30min，再將SOOmL二甲基亞諷、6g Kevlar纖維和 1.5g氨氧化鐘加入到干燥的S 口瓶中，再在攬拌速度為80化/min的條件下攬拌反應7天，得 到質量分數分別為1.2%的暗紅色的Kevlar納米纖維溶液；
[0091 ] 步驟二④中所述的Kevlar纖維為130旦的Kevla;r-29芳絕纖維；
[0092] ⑤、制備質量分數為1.5%的暗紅色的Kevlar納米纖維溶液；
[0093] 使用氮氣對干燥的S口瓶吹掃30min，再將SOOmL二甲基亞諷、7.5g Kevlar纖維和 1.5g氨氧化鐘加入到干燥的S 口瓶中，再在攬拌速度為80化/min的條件下攬拌反應7天，得 到質量分數分別為1.5%的暗紅色的Kevlar納米纖維溶液；
[0094] 步驟二⑤中所述的Kevlar纖維為130旦的Kevla;r-29芳絕纖維；
[00M]=、搭建真空抽濾裝置：將步驟二中得到的質量分數分別為0.3%的暗紅色的 Kevlar納米纖維溶液、0.6%的暗紅色的Kevlar納米纖維溶液、0.9%的暗紅色的Kevlar納 米纖維溶液、1.2%的暗紅色的Kevlar納米纖維溶液和1.5%的暗紅色的Kevlar納米纖維溶 液按照濃度從高到低的順序W30mL/min的流速滴加到在布氏漏斗的濾膜上，同時W5mL/ min的流速向布氏漏斗的濾膜上滴加去離子水，步驟二中得到的質量分數分別為0.3%的暗 紅色的Kevlar納米纖維溶