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鞋面布紡織機及其使用方法

文檔序號:9882937閱讀:700來源:國知局
鞋面布紡織機及其使用方法
【技術領域】
[0001 ]本發明涉及一種鞋面布紡織機及其使用方法。
【背景技術】
[0002]鞋面布作為運動鞋組成的一部分是運動鞋中必不可少的。現有的鞋面布紡織機構結構都較復雜,而且紡織過程中常常會放生打結的紗線影響紡織質量,同時也會發生紗線在輸線過程中因跳動與相鄰的紗線打結、纏繞的情況,嚴重影響工作效率。

【發明內容】

[0003]本發明的目的在于提供一種鞋面布紡織機及其使用方法,該鞋面布紡織機不僅結構簡單,而且方便用于紡織鞋面布,同時使用方法簡單。
[0004]本發明的技術方案在于:一種鞋面布紡織機,包括機架,所述機架的臺面上設置有兩呈八字形的針板,所述針板上側設置有可橫向滑行并驅動針板上的針頭伸縮的機頭,所述機頭上設置有用于控制紗嘴滑行的磁控機構,所述機架上部位于磁控機構上方設置有紗筒盛放板,所述紗筒盛放板上方沿橫向間隔設置有若干具有急停警報功能的輸紗器,所述機架的兩側部分別設置有用于將紗線拉直的拉直機構,機架的兩側部位于拉直機構的下方分別設置有防止紗線跳線及纏繞的第二輸紗器,所述機架上位于針板下方還是設置有用于將紡織好的鞋面布向下牽伸的羅拉機構。
[0005]進一步地,所述針板上方橫向設置有若干并排的滑軌,所述滑軌上設置有與其滑動配合的紗嘴,所述紗嘴的滑座上部設置有一凹口;所述磁控機構包括經連接臂與機頭相連接并架設于滑軌上方的磁控座,所述磁控座下側對應設置有可縱向伸縮并與紗嘴的凹口相配合帶動紗嘴滑行的磁控凸塊。
[0006]進一步地,所述輸紗器包括設置于紗筒盛放板上方的連接座,所述連接座的后側下方設置有用于夾緊紗線的彈性夾,所述彈性夾前側設置有紗線打結時可向前撥動用于拉動警報的撥桿,撥桿前側設置有導向環,所述連接座上側還設置有彈性導向環。
[0007]進一步地,所述拉直機構包括與機架固定連接固定架,所述固定架上部設置有導向輥,所述導向輥下方設置有由驅動機構驅動且同向轉動用于紗線繞置在其上進行張緊的第一、第二傳動輥,所述第一傳動輥下方斜置有固定板,所述固定板上部設置有導向桿,所述導向桿上沿長度方向間隔設置有若干用于紗線穿過的豎向導向孔,位于導向桿下側設置有若干用于夾住紗線的第二彈性夾。
[0008]進一步地,所述驅動機構包括設置有固定架后側的驅動電機,所述驅動電機的輸出軸上的傳動齒輪分別帶動設置有第一、第二傳動輥端部上的從動齒輪用于實現第一、第二傳動棍同向轉動。
[0009]進一步地,所述導向輥下側還設置有與固定架相連接的導向板,所述導向板沿其長度方向間隔設置有若干縱向導向孔,所述第一傳動輥上側設置有第二導向桿,所述第二導向桿沿其長度方向間隔設置有第二豎向導向孔,所述豎向導向孔、縱向導向孔及第二豎向導向孔內分別設置有塑料套管。
[0010]進一步地,所述第一傳動輥和第二傳動輥之間還設置有第二導向板,所述第二導向板上側沿長度方向間隔設置有槽口,所述槽口上套置有塑料套。
[0011]進一步地,所述第二輸紗器包括一圓形板體,所述圓形板體中部設置有用于紗線自下而上穿過的通孔,圓形板體的下側面上貼覆有面積大于圓形板體的紙片,連接于圓形板體上側的固定片上設置有用于夾住紗線的第三彈性夾,所述第三彈性夾的上方設置有斷線警報器,所述斷線警報器上方還設置有導向輥及第二彈性導向環。
[0012]進一步地,所述第一、第二及第三彈性夾分別包括垂設于連接座、固定板或固定片上的桿體,所述桿體上設置有可在桿體上滑動的兩片環形塑料板,桿體上還套置有一端抵接于環形塑料板且另一端與桿體端部相連接的壓簧。
[0013]—種鞋面布紡織機的使用方法,包括以下步驟:
I)穿引第一路紗線:將紗筒盛放板上放置的紗線從輸紗器中穿過,穿出的紗線由設置在機架側部的拉直機構進行拉直后送入相應的紗嘴中;
2 )穿引第二路紗線:將機架側部的紗線從第二輸紗器上穿過后從機架側部穿入機架中部對應的紗嘴中;
3)將第一路紗線和第二路紗線分別穿出紗嘴后往羅拉機構方向輸送;
4)啟動鞋面布紡織機,使第一路紗線、第二路沙線配合機頭驅動的針板進行編織鞋面布。
[0014]與現有技術相比較,本發明具有以下優點:該鞋面布紡織機不僅結構簡單,而且方便用于紡織鞋面布,同時使用方法簡單。該鞋面布紡織機可有效防止打結的紗線送入紡織機中,同時也可有效降低紗線因跳動而發生打結、纏繞的情況。
【附圖說明】
[0015]
圖1為本發明的結構示意圖;
圖2為本發明的圖1的A-A剖視圖;
圖3為本發明的圖2的B區放大圖;
圖4為本發明的圖1的C-C剖視圖;
圖5為本發明的圖4的左視圖;
圖6為本發明的圖1的D區放大圖;
圖7為本發明的圖6的E-E剖視圖;
圖8為本發明的防跳線及纏繞的輸紗器的結構示意圖;
圖中:100-機架 101-滑軌 102-紗嘴 103-滑座 104-凹口 105-塑料導向環106-通孔110-針板120-機頭130-紗筒盛放板140-夾輥150-懸掛架200-磁控機構201-連接臂202-磁控座203-磁控凸塊300-輸紗器310-連接座320-彈性夾330-撥桿340、341_導向環350-彈性導向環351-桿體360-第二導向環370-警報燈400-拉直機構401-固定架402-導向輥403-第一傳動輥404-第二傳動輥405-固定板406-導向環410-導向桿411-豎向導向孔420-第二彈性夾430-驅動電機440-導向板441-縱向導向孔450-第二導向桿451-第二豎向導向孔460-塑料套管470-第二導向板471-槽口 472-塑料套500-第二輸紗器510-圓形板體511-通孔520-紙片530-第三彈性夾540-斷線警報器541-環550-導向輥560-第二彈性導向環561-桿體600-羅拉機構710-桿體720-環形塑料板730-壓簧。
【具體實施方式】
[0016]為讓本發明的上述特征和優點能更明顯易懂,下文特舉實施例,并配合附圖,作詳細說明如下,但本發明并不限于此。
[0017]參考圖1至圖8
一種鞋面布紡織機,包括機架100,所述機架的臺面上設置有兩呈八字形的針板110,所述針板上側設置有可橫向滑行并驅動針板上的針頭伸縮的機頭120,所述機頭上設置有用于控制紗嘴滑行的磁控機構200,所述機架上部位于磁控機構上方設置有紗筒盛放板130,所述紗筒盛放板上方沿橫向間隔設置有若干具有急停警報功能的輸紗器300,所述機架的兩側部分別設置有用于將紗線拉直的拉直機構400,機架的兩側部位于拉直機構的下方分別設置有防止紗線跳線及纏繞的第二輸紗器500,所述機架上位于針板下方還是設置有用于將紡織好的鞋面布向下牽伸的羅拉機構600,所述羅拉機構包括設置于針板下方并由驅動電機驅動的兩夾輥140,所述夾輥外包裹的有橡膠防刮層,從而防止紗線刮損。
[0018]本實施例中,所述針板上方橫向設置有若干并排的滑軌101,所述滑軌上設置有與其滑動配合的紗嘴102,所述紗嘴的滑座103上部設置有一凹口 104;所述磁控機構包括經連接臂201與機頭相連接并架設于滑軌上方的磁控座202,所述磁控座下側對應設置有若干可升降并與紗嘴的凹口相配合帶動紗嘴滑行的磁控凸塊203,磁控凸塊下行后插入凹口中,進而帶動紗嘴左右滑行,磁控凸塊收縮后,紗嘴則停止滑行。所述紗嘴中部的兩側還分別設置有用于紗線導入時穿過的塑料導向環105,紗嘴下部設置有用于紗線穿過的通孔106。
[0019]本實施例中,所述輸紗器包括設置于紗筒盛放板上方的懸掛架150上的連接座310,所述連接座的后側下方設置有用于夾緊紗線防止紗線滑脫的彈性夾320,所述彈性夾前側設置有紗線打結時可被紗線帶動向前撥動并用于拉動警報的撥桿330,撥桿向前撥動后,安裝在連接座內的警報器向鞋面布紡織裝置的控制器發送信號,從而暫停工作。撥桿前側設置有斜置的導向環340和橫向插入連接座的導向環341,所述連接座上側還設置有彈性導向環350,所述彈性導向環由一斜向連接于連接座上方的一具有彈性的桿體351和連接在桿體前端的環組成,所述彈性夾后側還設置有用于紗線導入的第二導向環360。所述連接座下側還設置有警報燈370 ο紗線由輸紗筒送入后,經第二導向環被彈性夾夾住,防止松脫,紗線輸出后從撥桿旁側穿過再經導向環向彈性導向環中輸入,紗線再經導向環341向紗線相拉直機構方向輸送。
[°02°]本實施例中,所述拉直機構包括與機架固定連接的固定架401,所述固定架上部設置有導向輥402,位于導向輥上側還設置有用于紗線穿入的導向環40
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