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一種帶分割裝置的經編機的制作方法

文檔序號:9882946閱讀:376來源:國知局
一種帶分割裝置的經編機的制作方法
【專利說明】一種帶分割裝置的經編機
[0001 ] 該發明專利是申請號:2014103441881申請日:2014-07-18專利名稱:一種改良結構的經編機的發明專利的分案申請。
技術領域
[0002]本發明屬于機械技術領域,涉及一種經編機,特別是一種帶分割裝置的經編機。
【背景技術】
[0003]經編織物是由一組或幾組經紗在經編機上同時編織成圈、相互串套而成。
[0004]經檢索,如中國專利文獻公開了一種經編機【專利號:ZL201220453852.2 ;授權公告號:CN202898728U】。這種經編機,包括傳動機構和成圈機構,其特征在于:所述的傳動機構包括電機、等徑凸輪組件和擺臂組件,所述的等徑凸輪組件包括通過轉動軸和滾輪組定位在滑板上的等徑凸輪,所述的滑板活動連接于滑板座上;所述的擺臂組件包括中間擺臂以及與中間擺臂相連的第一連桿和第二連桿,所述的第一連桿與等徑凸輪連接,第二連桿與成圈機構連接,所述的傳動機構和擺臂組件的動作都受控于等徑凸輪。
[0005]該專利中公開的經編機雖然能節約原料,提高生產效益,但是,該經編機不能自動對經編織物進行分割,因此,設計一種帶分割裝置的經編機是很有必要的。

【發明內容】

[0006]本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題,提出了一種帶分割裝置的經編機,該經編機具有可自動切分經編織物、切分效率高、應用范圍廣的特點。
[0007]本發明的目的可通過下列技術方案來實現:一種改良結構的經編機,包括機架,在機架上固定有用于纏繞紗線的繞線筒和用于輸送經編織物的輸送軸一和輸送軸二,所述的輸送軸一和輸送軸二平行設置,輸送軸一和輸送軸二臨近且不接觸,其特征在于,所述的輸送軸一和輸送軸二之間的上方設置有壓緊軸,所述的壓緊軸與一能帶動其上下升降并將其定位住的升降定位機構一相連,所述的壓緊軸的外徑大于輸送軸一和輸送軸二之間的間隙,所述的繞線筒和輸送軸一之間設置有能將經編織物一分為二的分割裝置。
[0008]本改良結構的經編機的工作原理如下,操作員將繞線筒放在機架上,將紗線穿過經編機導紗針的孔眼,通過織針、沉降片等相互配合運動而織成經編織物,通過升降定位機構一帶動壓緊軸使經編織物處于輸送軸一和輸送軸二上;利用分割裝置將整條經編織物分割成兩條經編織物,控制輸送軸一和輸送軸二轉動,將經編織物收卷在一起;本改良結構的經編機上還放置有物料筒,可將經編織物收卷在物料筒上。
[0009]所述的升降定位機構一包括左軸承座、右軸承座、左氣缸和右氣缸,所述的左氣缸和右氣缸分別處于壓緊軸的兩端的下方處,左氣缸的缸體和右氣缸的缸體均固定在機架上,左氣缸的活塞桿和右氣缸的活塞桿均豎直向下,左軸承座固定在左氣缸的活塞桿端部上,右軸承座固定在右氣缸的活塞桿端部上,所述的左軸承座內設置有左軸承,上述的壓緊軸的左端穿設并固定在左軸承的內圈處,所述的右軸承座內設置有右軸承,上述的壓緊軸的右端穿設并固定在右軸承的內圈處。
[0010]當需使經編織物處于輸送軸一和輸送軸二上時,控制左氣缸的活塞桿向下移動,左氣缸的活塞桿帶動左軸承座一起向下移動,同時,控制右氣缸的活塞桿向下移動,右氣缸的活塞桿帶動右軸承座一起向下移動,隨著左軸承座和右軸承座一起向下移動,壓緊軸向下移動使經編織物處于輸送軸一和輸送軸二上。
[0011]所述的分割裝置包括電熱絲,所述的電熱絲上端為能與經編織物相接觸的工作端,電熱絲下端與一能帶動其上下升降并將其定位住的升降定位機構二相連;所述的升降定位機構二包括絕緣板、固定板、導軌和滑塊,所述固定板豎直設置在繞線筒和輸送軸一之間,固定板下端與一能帶動其橫向移動的移動機構相連,所述的導軌固定在固定板上,且沿著上下方向布置,所述的滑塊設置在導軌上,所述的絕緣板上端與電熱絲相固連,絕緣板下端固定在滑塊上,所述的滑塊下部還設有能帶動其上下滑動的豎向氣缸,所述豎向氣缸的缸體固定在固定板上;所述的移動機構包括橫向板和軸承一,所述的橫向板固定在繞線筒和輸送軸一之間的機架上,且橫向板與輸送軸一相平行,所述的橫向板上開設有呈條形的滑槽,所述軸承一的內圈處穿設并固定有轉軸,所述的軸承一外圈設置在滑槽中,所述轉軸兩端固定有呈U型的連接支架,上述的固定板下端固定在所述的連接支架上,所述連接支架的中部與一橫向氣缸相連。
[0012]當電熱絲的高度過低時,控制豎向氣缸的活塞桿帶動滑塊沿著導軌向上移動,滑塊帶動絕緣板一起向上移動,絕緣板帶動電熱絲一起向上移動,使電熱絲處于合適的高度;當電熱絲的高度過高時,控制豎向氣缸的活塞桿帶動滑塊沿著導軌向下移動,滑塊帶動絕緣板一起向下移動,絕緣板帶動電熱絲一起向下移動,使電熱絲處于合適的高度;當電熱絲過于靠近機架的左端時,控制橫向氣缸的活塞桿帶動連接支架向右移動,連接支架帶動固定板一起向右移動,使電熱絲處于機架的中間位置;當電熱絲過于靠近機架的右端時,控制橫向氣缸的活塞桿帶動連接支架向左移動,連接支架帶動固定板一起向左移動,使電熱絲處于機架的中間位置;通過軸承一外圈可在橫向板的滑槽中移動,采用該結構,可對電熱絲進行導向作用,移動平穩、可靠。
[0013]作為另外一種情況,所述的分割裝置包括刀片,所述的刀片上端為能與經編織物相接觸的刀刃,所述刀刃的刀口朝向繞線筒,刀片下端的側部上固定有軸承座二,所述的軸承座二內設置有軸承二,所述的軸承二內圈處固定有螺母,所述的螺母中螺紋連接有一根絲桿,所述的絲桿上端處于輸送軸一的上方,且絲桿上端固定有行程開關,所述的絲桿下端與一能帶動其轉動的轉動機構相連接。
[00? 4]當需對經編織物分割時,通過轉動機構帶動絲桿轉動,絲桿帶動螺母一起轉動,螺母通過軸承二帶動軸承座二向上或向下移動,軸承座二帶動刀片一起向上或向下移動,使刀片的刀刃和經編織物接觸,將整條經編織物分割成兩條經編織物。
[0015]所述的轉動機構包括電機、主動齒輪、從動齒輪、上定位軸承和下定位軸承,所述的上定位軸承的內圈套設并固定在絲桿最上端處,上定位軸承的外圈固定在機架上,下定位軸承的內圈套設在絲桿下端處,下定位軸承的外圈固定在機架上,所述的從動齒輪固定在絲桿最下端處,所述的電機固定在機架上,電機的輸出軸豎直向上,主動齒輪固定在電機的輸出軸上,主動齒輪和從動齒輪相互嚙合,所述的主動齒輪的齒數小于從動齒輪的齒數。
[0016]當刀片的高度過低時,控制電機的輸出軸帶動主動齒輪一起正轉,主動齒輪帶動從動齒輪一起正轉,從動齒輪帶動絲桿一起正轉,絲桿帶動螺母一起正轉,螺母通過軸承二帶動軸承座二向上移動,軸承座二帶動刀片一起向上移動,使刀片處于合適的高度;當刀片的高度過高時,控制電機的輸出軸帶動主動齒輪一起反轉,主動齒輪帶動從動齒輪一起反轉,從動齒輪帶動絲桿一起反轉,絲桿帶動螺母一起反轉,螺母通過軸承二帶動軸承座二向下移動,軸承座二帶動刀片一起向下移動,使刀片處于合適的高度。
[0017]作為另外一種情況,所述的轉動機構包括電機和減速器,所述電機固定在機架上,所述電機的輸出軸與減速器的輸入端相連接,所述減速器的輸出端與上述的絲桿下端相固連。
[0018]當刀片的高度過低時,控制電機的輸出軸帶動減速器的輸入端一起正轉,減速器的輸出端帶動絲桿一起正轉,絲桿帶動螺母一起正轉,螺母通過軸承二帶動軸承座二向上移動,軸承座二帶動刀片一起向上移動,使刀片處于合適的高度;當刀片的高度過高時,控制電機的輸出軸帶動減速器的輸入端一起反轉,減速器的輸出端帶動絲桿一起反轉,絲桿帶動螺母一起反轉,螺母通過軸承二帶動軸承座二向下移動,軸承座二帶動刀片一起向下移動,使刀片處于合適的高度。
[0019]所述的機架上還固定有PLC可編程控制器,上述的電機和行程開關均通過線路與該PLC可編程控制器相連接。
[0020]當軸承座向上移動和行程開關接觸后,行程開關將該信號傳遞給PLC可編程控制器,PLC可編程控制器控制電機的輸出軸停止轉動,可對刀片移動進行限位,確保刀
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