向板13上開設有呈條形的滑槽，軸承一 17的內圈處穿設并固定有轉軸，軸承一 17外圈設置在滑槽中，轉軸兩端固定有呈U型的連接支架18，固定板16下端固定在連接支架18上，連接支架18的中部與一橫向氣缸14相連;而在本實施例二中，如圖4、圖5所示，分割裝置包括刀片34，刀片34上端為能與經編織物11相接觸的刀刃34a，刀刃34a的刀口朝向繞線筒12，刀片34下端的側部上固定有軸承座二 29，軸承座二29內設置有軸承二 27，軸承二 27內圈處固定有螺母28，螺母28中螺紋連接有一根絲桿33，絲桿33上端處于輸送軸一 9的上方，且絲桿33上端固定有行程開關26，絲桿33下端與一能帶動其轉動的轉動機構相連接;轉動機構包括電機32、主動齒輪31、從動齒輪30、上定位軸承和下定位軸承，上定位軸承的內圈套設并固定在絲桿33最上端處，上定位軸承的外圈固定在機架I上，上定位軸承通過上定位軸承座25固定在機架I上;下定位軸承的內圈套設在絲桿33下端處，下定位軸承的外圈固定在機架I上，下定位軸承通過下定位軸承座24固定在機架I上;從動齒輪30固定在絲桿33最下端處，電機32固定在機架I上，電機32的輸出軸豎直向上，主動齒輪31固定在電機32的輸出軸上，主動齒輪31和從動齒輪30相互嚙合，主動齒輪31的齒數小于從動齒輪30的齒數;機架I上還固定有PLC可編程控制器23，電機32和行程開關26均通過線路與該PLC可編程控制器23相連接。
[0048]實施例三:
[0049]本實施例三中的內容大致與實施例二中的內容相同，所不同的是實施例二中的轉動機構包括電機32、主動齒輪31、從動齒輪30、上定位軸承和下定位軸承，上定位軸承的內圈套設并固定在絲桿33最上端處，上定位軸承的外圈固定在機架I上，上定位軸承通過上定位軸承座25固定在機架I上;下定位軸承的內圈套設在絲桿33下端處，下定位軸承的外圈固定在機架I上，下定位軸承通過下定位軸承座24固定在機架I上；從動齒輪30固定在絲桿33最下端處，電機32固定在機架I上，電機32的輸出軸豎直向上，主動齒輪31固定在電機32的輸出軸上，主動齒輪31和從動齒輪30相互嚙合，主動齒輪31的齒數小于從動齒輪30的齒數；而在本實施例三中，如圖6所示，轉動機構包括電機32和減速器35，電機32固定在機架I上，電機32的輸出軸與減速器35的輸入端相連接，減速器35的輸出端與絲桿33下端相固連。
[0050]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【主權項】
1.一種帶分割裝置的經編機，包括機架(I)，在機架(I)上固定有用于纏繞紗線的繞線筒(12)和用于輸送經編織物(11)的輸送軸一(9)和輸送軸二(7)，所述的輸送軸一(9)和輸送軸二 (7)平行設置，輸送軸一 (9)和輸送軸二 (7)臨近且不接觸，其特征在于，所述的輸送軸一 (9)和輸送軸二 (7)之間的上方設置有壓緊軸(6)，所述的壓緊軸(6)與一能帶動其上下升降并將其定位住的升降定位機構一相連，所述的壓緊軸(6)的外徑大于輸送軸一 (9)和輸送軸二 (7)之間的間隙，所述的繞線筒(12)和輸送軸一 (9)之間設置有能將經編織物(11) 一分為二的分割裝置;所述的升降定位機構一包括左軸承座(3)、右軸承座(8)、左氣缸(2)和右氣缸(10)，所述的左氣缸(2)和右氣缸(10)分別處于壓緊軸(6)的兩端的下方處，左氣缸(2)的缸體和右氣缸(10)的缸體均固定在機架(I)上，左氣缸(2)的活塞桿和右氣缸(10)的活塞桿均豎直向下，左軸承座(3)固定在左氣缸(2)的活塞桿端部上，右軸承座(8)固定在右氣缸(10)的活塞桿端部上，所述的左軸承座(3)內設置有左軸承，上述的壓緊軸(6)的左端穿設并固定在左軸承的內圈處，所述的右軸承座(8)內設置有右軸承，上述的壓緊軸(6)的右端穿設并固定在右軸承的內圈處;所述的分割裝置包括電熱絲(22)，所述的電熱絲(22)上端為能與經編織物(11)相接觸的工作端，電熱絲(22)下端與一能帶動其上下升降并將其定位住的升降定位機構二相連;所述的升降定位機構二包括絕緣板(21)、固定板(16)、導軌(15)和滑塊(20)，所述固定板(16)豎直設置在繞線筒(12)和輸送軸一(9)之間，固定板(16)下端與一能帶動其橫向移動的移動機構相連，所述的導軌(15)固定在固定板(16)上，且沿著上下方向布置，所述的滑塊(20)設置在導軌(15)上，所述的絕緣板(21)上端與電熱絲(22)相固連，絕緣板(21)下端固定在滑塊(20)上，所述的滑塊(20)下部還設有能帶動其上下滑動的豎向氣缸(19)，所述豎向氣缸(19)的缸體固定在固定板(16)上;所述的移動機構包括橫向板(13)和軸承一(17)，所述的橫向板(13)固定在繞線筒(12)和輸送軸一 (9)之間的機架(I)上，且橫向板(13)與輸送軸一 (9)相平行，所述的橫向板(13)上開設有呈條形的滑槽，所述軸承一(17)的內圈處穿設并固定有轉軸，所述的軸承一(17)外圈設置在滑槽中，所述轉軸兩端固定有呈U型的連接支架(18)，上述的固定板(16)下端固定在所述的連接支架(18)上，所述連接支架(18)的中部與一橫向氣缸(14)相連。2.根據權利要求1所述的帶分割裝置的經編機，其特征在于，所述的轉動機構包括電機(32)、主動齒輪(31)、從動齒輪(30)、上定位軸承和下定位軸承，所述的上定位軸承的內圈套設并固定在絲桿(33)最上端處，上定位軸承的外圈固定在機架(I)上，下定位軸承的內圈套設在絲桿(33)下端處，下定位軸承的外圈固定在機架(I)上，所述的從動齒輪(30)固定在絲桿(33)最下端處，所述的電機(32)固定在機架(I)上，電機(32)的輸出軸豎直向上，主動齒輪(31)固定在電機(32)的輸出軸上，主動齒輪(31)和從動齒輪(30)相互嚙合，所述的主動齒輪(31)的齒數小于從動齒輪(30)的齒數。3.根據權利要求1所述的帶分割裝置的經編機，其特征在于，所述的轉動機構包括電機(32)和減速器(35)，所述電機(32)固定在機架(I)上，所述電機(32)的輸出軸與減速器(35)的輸入端相連接，所述減速器(35)的輸出端與上述的絲桿(33)下端相固連。4.根據權利要求3所述的帶分割裝置的經編機，其特征在于，所述的機架(I)上還固定有PLC可編程控制器(23)，上述的電機(32)和行程開關(26)均通過線路與該PLC可編程控制器(23)相連接。5.根據權利要求1所述的帶分割裝置的經編機，其特征在于，所述的主動齒輪(31)的齒數與從動齒輪(30)的齒數之比為1:4或1:8。6.根據權利要求1所述的帶分割裝置的經編機，其特征在于，所述的電熱絲(22)通過線路與一變壓器(4)相連接，所述的變壓器(4)具有與外界電源相連接的插頭。7.根據權利要求1所述的帶分割裝置的經編機，其特征在于，所述的絕緣板(21)為木板或塑料板。
【專利摘要】本發明提供了一種帶分割裝置的經編機，屬于機械技術領域。它解決了現有技術中經編機不能自動對經編織物進行分割等技術問題。本帶分割裝置的經編機，包括機架，在機架上固定有用于纏繞紗線的繞線筒和用于輸送經編織物的輸送軸一和輸送軸二，輸送軸一和輸送軸二平行設置，輸送軸一和輸送軸二臨近且不接觸，輸送軸一和輸送軸二之間的上方設置有壓緊軸，壓緊軸與一能帶動其上下升降并將其定位住的升降定位機構一相連，壓緊軸的外徑大于輸送軸一和輸送軸二之間的間隙，繞線筒和輸送軸一之間設置有能將經編織物一分為二的分割裝置。本發明具有可自動切分經編織物、切分效率高、應用范圍廣的優點。
【IPC分類】D04B35/34
【公開號】CN105648649
【申請號】
【發明人】張波
【申請人】海寧市成達經編有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2014年7月18日