一種顯示面板密封方法、顯示面板和顯示裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及顯示領域，尤其涉及一種顯示面板密封方法、顯示面板和顯示裝置。
【背景技術】
[0002]有機發光二極管(Organic Light Emitting D1de,簡稱0LED)顯示面板具有主動發光、亮度高、對比度高、超薄、功耗低、視角大以及工作溫度范圍寬等諸多優點，是一種具有廣泛應用的先進新型平板顯示裝置。
[0003]目前的OLED器件中存在對于水汽和氧氣極為敏感的有機層材料，這使得OLED器件的壽命大大降低。為了解決這個問題，目前主要采用密封膠密封工藝將OLED的有機層材料與外界隔離，其具體為:首先通過絲網印刷的方式在密封蓋板邊緣形成密封膠，而后經過預烘烤后再使用激光照射加熱密封膠，使其熔化從而粘結密封蓋板和陣列基板。
[0004]現有技術采用單層密封膠密封技術，密封蓋板和陣列基板在貼合完成后盒內壓強為I千帕，在其進行高溫高壓測試時期，環境為兩個大氣壓，則盒內外壓差接近兩個大氣壓，使密封膠受到較大的沖擊力，導致密封膠易被腐蝕使產品失效。
【發明內容】
[0005]本發明所要解決的技術問題是如何降低密封膠受到的壓力，以提高密封性能。
[0006]為此目的，本發明提出了一種顯示面板密封方法，包括:
[0007]在第一基板的密封區域形成內層密封膠；
[0008]在所述內層密封膠之外形成外層密封膠，其中，在所述外層密封膠中設有連通區域，用于連通所述內層密封膠和外層密封膠之間的區域以及所述外層密封膠外側的區域；
[0009]將第二基板對位貼合于所述第一基板形成顯示面板；
[0010]將所述顯示面板從母板中切割出來后，密封所述連通區域。
[0011]優選的，在將所述顯示面板從母板中切割出來之前，還包括:
[0012]固化所述內層密封膠和外層密封膠。
[0013]優選的，所述連通區域包括設置在所述外層密封膠上的通孔、縫隙和/或缺口。
[0014]優選的，在所述連通區域為設置在所述外層密封膠上的缺口時，在所述內層密封膠之外形成外層密封膠包括:
[0015]在形成所述外層密封膠的掩膜的透過區域沿所述外層密封膠的厚度方向設置遮擋條，以使形成的外層密封膠在所述遮擋條的對應位置形成所述連通區域。
[0016]優選的，密封所述連通區域包括:
[0017]在所述連通區域涂布封堵密封膠；
[0018]對所述封堵密封膠固化，以將所述連通區域封堵。
[0019]優選的，所述內層密封膠和外層密封膠包括玻璃膠，所述封堵密封膠包括光固化膠。
[0020]優選的，所述外層密封膠和所述內層密封膠之間的距離為30微米至100微米。
[0021]另一方面，本發明還提供了一種顯示面板，包括:相對設置的第一基板和第二基板；內層密封膠和外層密封膠，設置在所述第一基板和第二基板的封裝區域，
[0022]其中，所述外層密封膠設置在所述內層密封膠之外，所述內層密封膠和外層密封膠之間的區域的氣壓為一個大氣壓。
[0023]優選的，在所述外層密封膠中設置有連通區域，用于連通所述內層密封膠和外層密封膠之間的區域以及所述外層密封膠外側的區域，
[0024]其中，所述連通區域在所述顯示面板從母板中切割出來后，通過封堵密封膠封堵。
[0025]優選的，所述連通區域為設置在所述外層密封膠上的通孔、縫隙和/或缺口。
[0026]優選的，所述內層密封膠和外層密封膠包括玻璃膠，所述封堵密封膠包括光固化膠。
[0027]優選的，所述外層密封膠和所述內層密封膠之間的距離為30微米至100微米。
[0028]另一方面，本發明還提供了一種顯示裝置，包括上述的顯示面板。
[0029]本發明所提供的顯示面板密封方法，通過設置內封密封膠和外層密封膠來實現密封，并且由于外層密封膠中設有連通區域，在將顯示面板從母板中切割出來后，外界環境會與內層密封膠和外層密封膠之間的區域連通，從而使兩層密封膠之間區域的氣壓為一個大氣壓，進而將連通區域密封后，可以將兩層密封膠之間區域的氣壓保持為一個大氣壓。在進行高溫高壓測試時，當外界環境的氣壓接近兩個大氣壓時，外層密封膠兩側的壓差接近一個大氣壓，內側密封膠兩側的壓差也接近一個大氣壓，相對現有技術降低了密封膠兩側的壓差，也即降低了密封膠受到的沖擊力，從而提高了顯示面板的封裝性能。
【附圖說明】
[0030]通過參考附圖會更加清楚的理解本發明的特征和優點，附圖是示意性的而不應理解為對本發明進行任何限制，在附圖中:
[0031 ]圖1為本發明一種實施方式提供的顯示面板密封方法的流程示意圖；
[0032]圖2為本發明一種實施方式提供的顯示面板第一基板的結構示意圖；
[0033]圖3-7為圖2中連通區域沿AA’方向的截面示意圖。
[0034]附圖標號說明:
[0035]21:第一基板、22:外層密封膠、23:內層密封膠、24:連通區域、25:內層密封膠和外層密封膠之間的區域。
【具體實施方式】
[0036]為了能夠更清楚地理解本發明的上述目的、特征和優點，下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0037]在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本發明，但是，本發明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本發明的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。
[0038]參見圖1，圖1是本發明實施方式提供的一種顯示面板密封方法的流程示意圖，該顯示面板密封方法，包括:[0039 ] S11:在第一基板的密封區域形成內層密封膠。
[0040]S102:在內層密封膠之外形成外層密封膠;其中，在外層密封膠中設有連通區域，用于連通內層密封膠和外層密封膠之間的區域以及外層密封膠外側的區域。
[0041]S103:將第二基板對位貼合于第一基板形成顯示面板；
[0042]S104:將顯示面板從母板中切割出來后，密封連通區域。
[0043]根據本實施例，如圖2所示，由于外層密封膠22中設有連通區域24，在將顯示面板從母板中切割出來后，外界環境會與內層密封膠和外層密封膠之間的區域25連通，從而使兩層密封膠之間的環境氣壓為一個大氣壓，進而將連通區域24密封后，可以將雙層密封膠之間區域的氣壓保持為一個大氣壓。
[0044]在進行高溫高壓測試時，當外界環境的氣壓接近兩個大氣壓時，外界環境與兩層密封膠之間區域的壓差接近一個大氣壓，也即外層密封膠兩側的壓差接近一個大氣壓;而且兩層密封膠之間區域與內層密封膠內部區域的壓差接近一個大氣壓，也即內側密封膠兩側壓差也接近一個大氣壓。相對于現有技術中密封膠兩層的壓差為兩個大氣壓，本實施例降低了密封膠兩側的壓差，也即降低了測試時密封膠受到的沖擊力，從而提高了封裝性能。
[0045]需要說明的是，雖然高溫環境會使得兩層密封膠之間區域的氣壓上升，但是通過實驗測得，在測試的高溫環境下，兩層密封膠之間區域的氣壓上升幅度最大為10%，因此仍能保證外層密封膠兩側壓差接近一個大氣壓。
[0046]優選的，在將顯示面板從母板中切割出來之前，還包括:
[0047]固化內層密封膠和外層密封膠。例如可以通過激光燒結的方式固化內層密封膠和外層密封膠，并使內層密封膠內區域的氣壓為I千帕。固化內層密封膠和外層密封膠一方面使內層密封膠內形成密封結構，另一方面便于后續對外層密封膠進行封堵。
[0048]