頭部具有構造成用于接合切削刀片730的內表面的球狀部分753。
[0230]現在注意示出車削工具的另一個示例的圖34A與34B，車削工具通常表示為701’且還包括保持器710’、基座720’、切削刀片730’(可以類似于先前描述的切削刀片)以及螺釘750'ο
[0231]在該特別的示例中，螺釘750’的頭部753a’的表面被置于底座表面722’的水平下方的支撐表面725b’支撐。
[0232]此外，螺釘750’的非螺紋部分穿過其被容納的孔部分725a’也是非螺紋的且具有比螺釘750’的柱部的直徑略大的直徑。這在將螺釘緊固至保持器的過程中允許一定的自由度。
[0233]還應注意，本文所使用的車削刀片730’是正車削刀片，S卩，該車削刀片朝外逐漸變窄且因此不需要該車削刀片的相當大的傾斜以獲得適當程度的切削角。
[0234]在該示例中，如在數個先前的示例中的，保持器710’的袋的側壁包括兩個間隔開的支撐表面724a、724b，使得上表面724b鄰近切削刀片730’，同時底部表面724b’不產生圍繞樞轉點P的樞轉作用，因此向下按壓切削刀片的工作部分。
[0235]現在注意示出車削工具的另一個示例的圖35A至圖35C，車削工具通常表示為701’且還包括保持器710’、基座720’、切削刀片730’(可以類似于前面描述的切削刀片)和螺釘750'ο
[0236]上面示例的車削工具701”不同于先前的車削工具，其中緊固螺釘相對于基底表面是成角度的，使得緊固螺釘不會直接朝向車削工具保持器710”的袋的角傾斜，而是朝向側壁中的一個傾斜更多。
[0237]在上面的設計下，在方向Rl上施加至切削刀片的壓力比在方向R2上施加至切削刀片730”的壓力大。這對側面切削操作可以是特別有用的，在側面切削操作中，車削工具構造成在與Rl相反的方向上移位。
[0238]然而，應理解，對于前切削操作特別有益的類似的示例可能已經被建議，其中，緊固螺釘朝向袋的其它側壁傾斜更大的程度。
[0239]此外，在這些示例中，據觀察，支撐元件728”具有在底座表面722”上方延伸且構造成接合且支撐在其關閉位置中的螺釘頭部的表面。
[0240]現在注意示出車削工具的另一個示例的圖36A至圖36C，車削工具通常表示為701” ’且還包括保持器710” ’、基座720” ’、切削刀片730” ’(可以類似于前面描述的切削刀片)和螺釘750” ’ ο
[0241]在該特別的示例中，螺釘750”’的頭部具有三個表面753a” ’、753b” ’以及753c” ’，所有的表面彼此成角度。該布置使得底部表面753c”構造成接合支撐件728”’，中間表面753b” ’構造成接合切削刀片的內表面，且頂部表面753a” ’構造成在將其安裝至緊固螺釘750”’上的過程中引導切削刀片。
[0242]還應注意，相比于僅有兩個表面的先前的示例，支撐件728”現在更加結實(更多的材料)。特別地，虛線DL指示先前的示例的支撐件，示出其厚度為Tl，而在本示例中該厚度增加至T2。
[0243]此外，據觀察，工具保持器710”’的孔構造成用于支撐在與保持器710” ’的側壁相對的側面上的螺釘750” ’的柱部。具體地，螺釘750” ’的軸線Xl與孔725” ’的軸線X2彼此偏移。這在固定緊固螺釘中提供另一個自由度。
[0244]現在注意示出車削工具的另一個示例的圖37A至圖37C，車削工具通常表示為801且還包括保持器810、基座820、切削刀片830(可以類似于前面描述的切削刀片)以及螺釘850。
[0245]如在先前公開的示例中的車削工具610’的，切削刀片830是可逆的，但形成有對應于螺釘853a的頭部的球狀表面的兩個球狀表面833a。球狀表面之間的接合增加螺釘的頭部與切削刀片之間的接觸區域，允許螺釘的頭部與切削刀片之間更牢固的接合。
[0246]此外，應注意，車削工具801設置有凹痕818，該凹痕構造成通過向用戶的手指提供空間允許用戶從保持器801容易地抽出切削刀片830。
[0247]現在轉向示出切削工具的又一個示例的圖38A至38C，切削工具通常表示為901且包括切削工具保持器910、切削刀片930以及夾緊螺釘950。
[0248]與先前的示例不同，切削工具901的夾緊螺釘950設置有偏心頭部部分953，使得當夾緊螺釘950圍繞其軸線旋轉時，不僅夾緊螺釘的頭部部分953移位為更靠近基座920的側壁，而且頭部部分的偏心性促進進一步夾緊切削刀片且更好地按壓在切削刀片上。
[0249]應注意，如在先前的示例中的，基座920形成有支撐部分928a，該支撐部分構造成接合夾緊螺釘950的頭部953的一部分。而且，據觀察，支撐部分928b的一部分被容納在支撐板970內，使得切削刀片的底部擱置在支撐板970與支撐部分928b兩者上。
[0250]現在注意車削工具的另一個示例示出在其中的圖39A與39B，該車削工具通常包括切削工具保持器910”、切削刀片930”以及夾緊螺釘950”。
[0251]據觀察，切削刀片930’的孔935’設置有朝內延伸的支撐元件938’，該支撐元件938’同樣置于為圍繞孔的軸線。元件938’構造成與夾緊螺釘的頭部部分953’接合，界定比刀片孔935’的直徑小的直徑。應注意，支撐元件不會總是沿切削刀片930’的孔延伸。
[0252]進一步據觀察，基座設置有類似于先前的示例的支撐結構，該支撐結構具有構造成容納在切削刀片的孔內的支撐部分928’。
[0253]因此，切削工具901’被限于該特定切削刀片930’的使用。特別地，應該有人使用無支撐元件的具有刀片孔的切削刀片，夾緊螺釘950’的頭部部分953’將不接合孔的內表面，且因此將不能夠適當地固定切削刀片。可選擇地，應該有人使用具有更小直徑的刀片孔的刀片，該刀片孔等同于支撐元件938’界定的刀片孔，切削刀片不能夠在支撐部分928a’上方安裝。
[0254]現在轉向示出切削工具的另一個示例的圖40A和40B，切削工具通常表示為901”且包括切削工具保持器910”、切削刀片930”以及夾緊螺釘950”。
[0255]切削工具901”類似于先前描述的切削工具901’，差異在于支撐元件938’被徑向地布置(且不是軸向地)。類似于先前的示例，在該情況下，使用不同的切削刀片和具有相同的切削工具保持器910”的夾緊螺釘還將是困難的。
[0256]此外，切削刀片930”的孔包括構造成接合夾緊螺釘的對應的球狀表面的球狀內表面，因此提供在后者與前者之間的延伸接觸表面(這與其中接觸是沿接觸線的圓錐構型相反)。
[0257]現在注意示出切削工具的又一個示例的圖41A與41B，該切削工具通常表示為901” ’且包括切削工具保持器910” ’、切削刀片930” ’以及夾緊螺釘950” ’。
[0258]在本示例中，切削刀片930”’是正角切削刀片，意味著在該切削刀片的操作過程中，切削工具901” ’不需要傾斜。
[0259]關于本示例，還應注意，當夾緊螺釘950”’處于其第二固定位置中時，表面953a”’的一部分接合支撐部分928a” ’，且相同表面953a” ’的另一部分接合切削刀片930” ’的孔的內表面935”’。因此，在該固定位置中，夾緊螺釘950”’的頭部部分保持緊固，因而頭部部分圍繞夾緊螺釘的頸部的變形被阻止或至少被高度減少。
[0260]現在轉向圖42A至42B，示出車削工具的另一個示例，車削工具通常表示為801”’且還包括保持器810”、基座820” ’、切削刀片830” ’以及螺釘850” ’。
[0261]切削工具810”’類似于先前描述的切削工具801’，差異在于切削刀片830” ’的支撐元件838” ’ 一直沿其孔835” ’延伸，且支撐結構828” ’未構造成容納在刀片孔835” ’內。
[0262]現在注意示出切削工具的又一個示例的圖43A至圖43C，切削工具通常表示為1001且包括保持器1010、基座1020、切削刀片1030(可以類似于前面描述的切削刀片)以及螺釘1050。
[0263]然而，與先前描述的示例不同，應注意，基座孔是完全非螺紋的，S卩，基座孔不具有構造成接合緊固螺釘1050的內螺紋。而是，保持器1010形成有與基座孔1025相交的側向通道1023，且切削工具1001還包括容納在通道1023內且形成有構造成接合夾緊螺釘1050的外螺紋的內螺紋1082的滑動螺紋元件1080。
[0264]進一步應注意，孔1025具有比夾緊螺釘1050的直徑大的直徑，且螺紋元件1080圍繞通道1023的軸線是自由可旋轉的且沿通道是自由可移位的。這樣，在安裝和移除夾緊螺釘1050中提供一定的自由度，同時由于在切削工具的操作過程中所施加的夾緊壓力或載荷，螺紋元件1080圍繞軸線旋轉且沿軸線移位以配合夾緊螺釘的任何移動。
[°265] 現在注意示出研磨工具的圖44A與圖44B，該研磨工具通常表示為1101且包括保持器1110和多個切削刀片1130，每個切削刀片容納在刀片基座1120內且通過夾緊螺釘1150固定在適當位置。
[0266]特別對圖44B進行參考，據觀察，在夾緊螺釘的固定位置中，螺釘1153a的頭部部分和基座1124的側壁形成燕尾幾何形狀，阻止切削刀片1130從基座1120移除。
[0267]現在轉向示出研磨工具的又一個示例的圖45A至45C，該研磨工具通常類似于先前的示例，且該研磨工具表示為1101’，且包括保持器1110’和多個切削刀片1130’，每個切削刀片容納在刀片基座1120’內且通過夾緊螺釘1150’固定在適當位置。
[0268]關于圖46A至46D，鉆孔工具被示出，鉆孔工具通常表示為1201且包括保持器1210和容納在刀片基座1220內且通過夾緊螺釘1250固定在適當位置的切削刀片1230。
[0269]據觀察，夾緊螺釘1250以類似于先前描述的夾緊螺釘的方式的方式操作，且兩個螺釘的頭部部分從鉆孔工具1201的前端是可接近的。
[0270]此外，與先前的示例不同，應注意，基座1220不包括延伸穿過基座表面1222的支撐部分，但包括在底座表面下方延伸且構造成用于接合夾緊螺釘1250的頭部部分的支撐斜面
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[0271]關于圖47Α至47D以及圖48Α和圖48Β，通常表示為1201’與1201”的鉆孔工具的兩個另外的示例被示出。
[0272]本發明涉及的領域的技術人員將容易地理解，加上必要的變更，可作出很多改變、變化和修改而不脫離本發明的范圍。
【主權項】
1.一種切削工具保持器，其適用于將切削刀片安裝在其上，所述切削刀片具有頂面、底面以及在所述頂面和所述底面之間延伸且具有內表面的刀片孔;所述保持器包括:由底座表面和與所述底座表面成角度的至少一個側壁界定的基座、沿孔軸線延伸且在所述底座表面處具有開口端部的基座孔;固定布置，其包括在近端與遠端之間延伸的固定構件，所述固定構件具有在所述近端處的頭部部分且使得其遠端容納在所述基座孔內；和移位布置，其適用于使所述固定構件沿所述基座孔的所述孔軸線在安裝位置與固定位置之間移位，在所述安裝位置中，所述頭部部分從在所述基座孔內突出穿過所述底座表面進入至所述基座中第一長度，界定在所述頭部部分與所述至少一個側壁之間的第一間隙距離，允許所述切削刀片被放置在所述基座內和/或從所述基座完全移除，在所述固定位置中，所述頭部部分從在所述基座孔內突出穿過所述底座表面進入至所述基座中比所述第一長度小的第二長度，界定比所述第一間隙距離小的在所述頭部部分與所述至少一個側壁之間的第二間隙距離，以便接合所述刀片孔的所述內表面，因此將所述刀片固定在所述頭部部分