1與夾持部111 一體形成，但夾持部111與刀架11也可以能夠裝卸。另外，在本實施方式中，通過設置于刀架11的前端的螺釘112調節約束力，使用從上方按壓鑲刀I而進行約束的方法，但不限于此。
[0087]鑲刀I向刀架11的固定例如能夠如以下那樣進行。如圖10所示，首先，將鑲刀I插入夾持部111的上顎部Illa與下顎部Illb之間。接下來，擰入螺釘112，使上顎部Illa彈性變形從而將上顎部11 Ia按下。
[0088]其結果是，鑲刀I按壓于下顎部111b，被夾持固定在上顎部Illa與下顎部Illb之間。此外，在此，在形成狹縫Illc時，通過狹縫111c，上顎部Illa更容易彈性變形，因此能夠更加容易地將上顎部11 Ib的前端按下。
[0089]另外，在本實施方式中，應用于端面開槽加工，因此如圖10所示，下顎部Illb在前端觀察時沿著加工槽的外周以及內周彎曲。下顎部Illb在前端觀察時鉛垂地形成的情況下，在端面開槽加工中形成環狀的槽，因此根據加工直徑的大小，在加工中下顎部Illb與加工槽接觸。由此，預先確定加工直徑，使下顎部Illb沿著該加工槽的外周以及內周彎曲。
[0090]〈被切削件的切削方法〉
[0091]以下，使用圖11對利用本發明的切削工具10進行的被切削件的切削方法的例子進行說明。本實施方式是端面開槽加工，因此如圖11(d)所示，在被切削件的端面形成環狀的槽g。需要說明的是，圖11(a)?(c)所示的被切削件通過剖視圖示出一部分。
[0092]利用切削工具10切削被切削件的切削方法具有以下的(I)?(4)的工序。
[0093](I)如圖11 (a)所示，使被切削件100沿著箭頭Yl方向旋轉的工序。
[0094](2)使切削工具1沿著箭頭Y2方向移動，使切削工具1與旋轉的被切削件100接近的工序。
[0095](3)如圖11(b)所示，使切削工具10的前切削刃241與旋轉的被切削件100接觸而對被切削件100進行切削的工序。
[0096](4)如圖11 (c)所示，使切削工具10沿著箭頭Y3方向移動，使切削工具1從切削后的被切削件100離開的工序。
[0097]需要說明的是，在所述(I)的工序中，被切削件100與切削工具10只要相對接近即可，例如可以使被切削件100接近切削工具10。與此相同，在所述(4)的工序中，被切削件100與切削工具10只要相對遠離即可，例如可以使被切削件100遠離切削工具10。另外，在所述
(3)的工序中，在進行開槽加工時，可以在進行形成槽的加工的同時，進行橫向進給加工。在繼續進行切削加工的情況下，只需保持使被切削件100旋轉的狀態，重復使切削工具10的前切削刃241與被切削件100的不同部位接觸的工序即可。
[0098]此外，作為被切削件的材質的代表例，可以列舉碳素鋼、合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、或者非鐵金屬等。
[0099]需要說明的是，在本實施方式中使用左側刀架進行說明，但也可以是右側刀架。
[0100]附圖標記說明
[0101]I切削鑲刀(鑲刀)
[0102]2切削部
[0103]21上表面
[0104]22下表面
[0105]23側面
[0106]231第一側面
[0107]232第二側面
[0108]24切削刃
[0109]241前切削刃
[0110]242橫切削刃
[0111]243拐角切削刃
[0112]25前刀面
[0113]251第一前刀面
[0114]252第二前刀面
[0115]26(26a、26b)隆起部
[0116]261第一隆起部
[0117]261a第一傾斜面
[0118]261b第二傾斜面
[0119]262第二隆起部
[0120]262a凸曲線形狀部
[0121]262aa平坦部
[0122]262b三角形狀部
[0123]262p角部
[0124]3主體部
[0125]10切削工具
[0126]11刀架
[0127]111夾持部
[0128]Illa上顎部
[0129]Illb下顎部
[0130]Illc狹縫
[0131]112螺釘
[0132]100被切削件
[0133]P凹部
[0134]L垂線
[0135]HL水平線
[0136]X中心軸
【主權項】
1.一種切削鑲刀，其具有從后端側朝向前端側延伸的主體部以及位于比該主體部靠前端側的切削部，其特征在于， 所述切削部具備: 上表面； 第一側面，其位于前端側； 前切削刃，其設于所述上表面與所述第一側面的交線部； 凹部，其在所述上表面上以從所述前切削刃朝向所述主體部的方式設置；以及一對隆起部，所述一對隆起部在所述上表面上以將所述凹部夾在中間而相互對置的方式設置， 所述一對隆起部具有第一隆起部和位于該第一隆起部上的第二隆起部， 所述第一隆起部具有第一傾斜面，該第一傾斜面隨著從前端側朝向后端側而向上方傾斜，并且接近所述一對隆起部中的另一方， 所述第二隆起部在俯視觀察時前端側的外周呈凸曲線形狀。2.根據權利要求1所述的切削鑲刀，其特征在于， 所述切削部還具備:與所述第一側面相鄰的第二側面；以及設于所述上表面與所述第二側面的交線部的橫切削刃， 所述第一隆起部還具有第二傾斜面，該第二傾斜面沿著所述橫切削刃設置，且隨著從所述橫切削刃離開而向上方傾斜。3.根據權利要求1所述的切削鑲刀，其特征在于， 所述第二隆起部具備在俯視觀察時位于前端側的凸曲線形狀部和位于后端側且一個角部朝向所述主體部突出的三角形狀部。4.根據權利要求3所述的切削鑲刀，其特征在于， 所述切削部還具備:與所述第一側面相鄰的第二側面；以及設于所述上表面與所述第二側面的交線部的橫切削刃， 所述三角形狀部中的與所述橫切削刃對置的邊部在俯視觀察時沿著所述橫切削刃設置。5.根據權利要求1至4中任一項所述的切削鑲刀，其特征在于， 所述前切削刃具有從所述第一側面這一側進行側視觀察時向下方凹陷的彎曲形狀的部分。6.根據權利要求1至5中任一項所述的切削鑲刀，其特征在于， 所述凹部具有: 第一區域，其在俯視觀察時位于所述一對隆起部之間； 第二區域，其位于比該第一區域靠后端側的位置，且所述第二區域的與所述主體部的中心軸正交的方向上的寬度隨著從前端側朝向后端側而變窄；以及 第三區域，其位于比該第二區域靠后端側的位置，且所述第三區域的與所述中心軸正交的方向上的寬度恒定。7.根據權利要求1至6中任一項所述的切削鑲刀，其特征在于， 所述第二隆起部具有平坦的平坦部，該平坦部在與所述主體部的中心軸正交的剖面中，隨著從所述上表面的外周側朝向中心側而向下方傾斜。8.根據權利要求7所述的切削鑲刀，其特征在于， 所述平坦部設置為在俯視觀察時隨著朝向所述主體部而從所述中心軸離開。9.一種切削工具，其特征在于，具備: 權利要求1?8中任一項所述的切削鑲刀； 在前端安裝有所述切削鑲刀的刀架。10.一種切削加工物的制造方法，其特征在于，包括: 使被切削件旋轉的工序； 使權利要求9所述的切削工具與旋轉的所述被切削件接近的工序； 使所述切削工具的所述前切削刃與所述被切削件接觸而切削所述被切削件的工序；以及 使所述切削工具從所述被切削件離開的工序。
【專利摘要】本發明的一實施方式的切削鑲刀具有主體部以及位于比主體部靠前端側的切削部，切削部具備：前切削刃，其設置在上表面與側面的交線部；凹部，其從前切削刃朝向主體部設置；以及一對隆起部，其以將凹部夾在中間而相互對置的方式設置，一對隆起部具有第一隆起部和位于第一隆起部上的第二隆起部，第一隆起部具有第一傾斜面，該第一傾斜面隨著從前端側朝向后端側而向上方傾斜，并且接近一對隆起部的另一方，第二隆起部在俯視觀察時前端側的外周呈凸曲線形狀。
【IPC分類】B23B27/22, B23B27/04
【公開號】CN105682835
【申請號】
【發明人】井上善弘
【申請人】京瓷株式會社
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2014年10月28日