限定密封部分15,所述密封部分15密封相應澆注元件13的密封開口 16。
[0047 ]具體地如圖1所示,饒注元件13包括圍繞相應的孔9固定到包裝材料2上的環形凸緣部分17,以及從凸緣部分17的內側邊緣軸向突起并延伸穿過相應覆蓋件部分11的周邊環形部分的圓柱管狀頸部部分18。換句話講,頸部部分18在與相應的彩帶部分12固定于其上的側面11 a相對的側面I Ib上從包裝材料2突出。
[0048]如圖1所示,彩帶部分12和凸緣部分17通過環形膜連接部分19接合,所述環形膜連接部分19的截面小于部分12和17,從而容易撕裂以使密封部分15與澆注元件13脫離。換句話講,環形膜連接部分19限定撕裂線,沿所述撕裂線使彩帶部分12與澆注部分13脫離。
[0049]在使用時注定面向相應頂蓋14的側面上,彩帶部分12可具有整體突出的拉環21,該拉環21由使用者使用以使密封部分15沿環形膜連接部分19與澆注元件13脫離,從而釋放開口 16以倒出產品。
[0050]更具體地講,拉環21在頸部部分18內側并且距該頸部部分18預定距離處延伸,并通過插片22接合至彩帶部分12。
[0051]如圖1所示,頂蓋14是螺旋型的并具有帶內螺紋24的圓柱形側壁23,該側壁23接合在澆注元件13的頸部部分18上的對應的外螺紋25。
[0052]參見圖3和4,成形設備10包括:傳送構件30,其用于沿給定路徑P(其在該示例中示出與方向A重合)推進包裝材料2;以及模塑臺31,其沿路徑P布置,并繼而具有適用于與包裝材料2配合以在每個接收部分8上模塑一個開啟裝置3的一個或多個模塑單元32。
[0053]具體地,傳送構件30包括一個或多個動力輥33(圖3和4中僅示出一個),包裝材料2圍繞所述動力輥33環繞以沿路徑P被推進。
[0054]如圖3和4所示,模塑臺31布置在鄰近包裝材料2的一個側面的位置處并包括適于沿路徑P的模塑部分Pl朝向包裝材料2突出的多個模塑單元32,其中所述模塑單元32在包裝材料2的接收部分8上進行相應的模塑操作。實際上,沿路徑P的模塑部分Pl,每個模塑單元32如此構造成面向包裝材料2的相對面2a,2b,并與所述相對面2a,2b配合。
[0055]在所示示例中,在圖3至8中,包裝材料2的面2a是最終向內面向相對包裝I的面并限定包裝材料2的上側;因此,面2b限定包裝材料2的下側。
[0056]模塑臺31有利地包括多個可移動元件35,所述多個可移動元件35承載相應模塑單元32并且平行于路徑P的模塑部分Pl被推進;每個可移動元件35至少在對應模塑單元32與包裝材料2本身相互作用期間以與包裝材料2相同的速度前進,以使得此類模塑單元32在包裝材料2沿路徑P前進的同時形成相應的開啟裝置3。
[0057]可移動元件35有利地沿布置在包裝材料2的一個側面和路徑P的模塑部分Pl上的閉環軌道36彼此獨立地移動。
[0058]實際上,成形設備10包括傳感器構件,該傳感器構件適用于檢測接收部分8的位置并產生相應信號以根據檢測到的位置控制可移動元件35。
[0059]如圖3和4所示,軌道36限定可移動元件35的閉環路徑R。具體地,軌道36水平地且在包裝材料2的一個側面上延伸,其還沿路徑P的模塑部分Pl水平設置。
[0060]更具體地,在所示示例中,軌道36容納由多個可獨立激發的電磁線圈(本身是已知的并且未示出)形成的定子電樞;并且可移動元件35由相應的盒限定,所述盒容納各個永久性磁體(本身是已知的并且未示出)并通過獨立控制電磁線圈而沿軌道36獨立移動。
[0061]根據未示出的可能的可替代方案,軌道36還可具有永久性磁體并且可移動元件35可容納可獨立激發的電磁線圈。
[0062]如圖3和4中可見,軌道36具有布置在包裝材料2的一個側面上的工作部分37;軌道36的工作部分37限定路徑R的工作部分Rl,所述工作部分37繼而與路徑P的模塑部分Pl平行并鄰近地延伸;軌道36還具有返回部分38以使得可移動元件35沿路徑R循環移動。
[0063]在圖3和4所示的示例中,軌道36具有被構造成以滑動方式接收可移動元件35并限定閉環路徑R的環狀肋部;更具體地,每個可移動元件35具有形狀與肋部39互補并以滑動方式與該肋部39耦合的接合部分40。
[0064]在以下說明中,為簡明起見,以一個可移動元件35和一個模塑單元32為參考。
[0065]參見圖3,4,6,7和8,可移動元件35包括接合部分40和承載模塑單元32的支撐體41,該接合部分40以滑動方式與環狀肋部39配合。更具體地,支撐體41從軌道36向外突出并具有兩個部分41a,41b,所述兩個部分均連接至接合部分40并平行于與沿路徑P的模塑部分Pl的包裝材料2正交的方向C地彼此隔開,即在所示示例中豎直隔開,以允許在其間給料包裝材料2和/或在面向包裝材料2的相對面2a,2b的位置中布置此類部分41a,41b。
[0066]具體參見圖4,6,7和8,模塑單元32包括第一模具42和第二模具43,該第一模具42和第二模具43分別由支撐體41的部分41a,41b承載;在使用時,在模塑操作期間,第一模具42和第二模具43與待成形的開啟裝置3的軸B同軸并且被布置成面對包裝材料2的各個面
2a,2b ο
[0067]應當指出,在包裝材料2的接收部分8上待成形的開啟裝置3的軸B平行于方向C。
[0068]第一模具42和第二模具43通常設置在打開構造(圖6和8),在該打開構造中第一模具42和第二模具43平行于方向C地彼此隔開以允許在其間給料包裝材料2和/或在面向包裝材料2的相對面2a,2b的位置中布置第一模具42和第二模具43。
[0069]為了進行模塑,第一模具42和第二模具43被設置在閉合構造,在該閉合構造中該第一模具42和第二模具43與包裝材料2的相對面2a,2b配合并限定閉合模具腔體44,所述閉合模具腔體44容納包裝材料2的一個接收部分8并適用于用熔融塑性材料填充,以在塑性材料凝固時限定開啟裝置3(即,包括彩帶部分12和澆注元件13的一件式主體)。
[0070]更詳細地,當被沿路徑P的部分Pl推進時,第一模具42面向包裝材料2的表面2a,而第二模具42面向相同包裝材料2的表面2b。
[0071]這意味著,在圖3,4,6,7和8公開的解決方案中,并且沿路徑P的模塑部分Pl,第一模具42放置在包裝材料2上方,并且第二模具43布置在包裝材料2的下方。
[0072]在該具體解決方案中,第一模具42以一件式制成并且由可移動元件35的支撐體41的部分41a以滑動方式平行于方向C承載;第一模具42還可包括彼此耦合并且平行于方向C作為整體移動的兩個或更多個組件。
[0073]第一模具42具有頭部部分46,該頭部部分46沿路徑P的模塑部分Pl面向包裝材料2并限定成形表面47,所述成形表面47限定呈閉合構造的第一模具42和第二模具42中的模具腔體44的一個側面。
[0074]在圖3,4,6,7和8中公開的具體解決方案中,第二模具43包括外部環形元件50、接合外部環形元件50的通孔52的芯元件51、以及也接合開口 52并徑向插入外部環形元件50和芯元件51之間的中間環形元件53。芯元件51和中間環形元件52以滑動方式平行于方向C地彼此配合。外部環形元件50由多個組件54制成,該多個組件54可被徑向開啟以使得開啟裝置3從第二模具43脫離。
[0075]具體參見圖7,在操作時,模具腔體44限定:
[0076]-軸B的彩帶成形室55,其容納相對接收部分8的覆蓋件部分11并適用于在使用時限定開啟裝置3的彩帶成形部分12和環形凸緣部分17;
[0077]-管狀室56,其從室55的平坦環形周邊部分57的一個側面以與軸B同軸的方式延伸,并且其適用于在使用時限定開啟裝置3的頸部部分18;以及
[0078]-成形室58,其限定彩帶部分12的拉環21,并且從與室56相同的側面并且從相對于環形周邊部分57的室55的徑向內部點延伸。
[0079]具體地,室55在一個側面上由第一模具42的成形表面47限定,并且在相對側面上由成形表面60限定,所述成形表面60由面向包裝材料2的第二模具43的頭部部分64沿路徑P的部分Pl限定;更具體地,成形表面60由第二模具43的各個組成元件(即外部環形元件50、芯元件51和中間環形元件53)的頭部部分限定。
[0080]室56在一個側面上由中間環形元件53的徑向外表面61限定,并且在相對側面上由外部環形元件50的徑向內表面62限定。
[0081 ]而室58則完全由芯元件51的內部成形表面63限定。
[0082]具體地參見圖4,成形設備10還包括致動器構件65以使每個模塑單元32的第一模具42和第二模具43從打開構造移動到閉合構造,同時相應的可移動元件35平行于路徑P的模塑部分Pl并以與包裝材料2相同的速度被推進。
[0083]在圖3和4所公開的具體解決方案中,致動器構件65包括:凸輪構件66(僅部分公開于圖4中),其布置在面向沿路徑P的模塑部分Pl被推進的包裝材料2的部分的面2a的固定位置處;以及凸輪從動件67,其由各第一模具42承載并沿凸輪元件66滑動;凸輪元件66具有相對于凸輪元件66的朝向沿路徑P的模塑部分PI被推進的包裝材料2的部分的剩余部分降低的工作部分68,以便借助于相應凸輪從動件67與此類工作部分68的相互作用產生第一模具42到閉合構造的位移。換句話講,工作部分68以比凸輪元件66的剩余部分距包裝材料2更小的距離布置,以便產生各第一模具42平行于方向C朝向包裝材料2的轉移,同時此類第一模具42通過相對可移動元件35沿路徑R的工作部分Rl的移動而沿路徑P的部分Pl被推進。
[0084]以完全類似的方式,致動器構件65還包括:另外的凸輪元件69(僅部分公開于圖4中),其布置在面向沿路徑P的模塑部分Pl被推進的包裝材料2的部分的面2b的固定位置處;以及凸輪從動件70,其由各第二模具43承載并沿凸輪元件69滑動;凸輪元件69具有朝向沿路徑P的模塑部分Pl被推進的包裝材料2的部分的相對于凸輪元件69的剩余部分升高的工作部分71,以便借助于相應凸輪從動件70與此類工