，形成在帶狀片31、32之間以拉伸狀態配置有多根彈性部件5、6、7的帶狀的外裝體3。此外，在該外裝體3的形成工序中，使用凸輥12和與其對應的砧輥13等接合機構，在相鄰的2根腰身部彈性部件6、6之間形成將帶狀的外層片31與帶狀的內層片32接合的多個接合部(未圖示)。
[0043]其后，根據需要使用彈性部件預切割機構(未圖示)，與配置下述的吸收性主體2的位置對應地按壓多根腰身部彈性部件6和多根腿部彈性部件7，將其切斷成多個，使其不顯現收縮功能。作為上述彈性部件預切割機構，能夠列舉例如日本專利特開2002-253605號公報中記載的復合伸縮部件的制造方法所使用的彈性部件切斷部等。
[0044]接著，如圖4所示，對在其他工序中制造出的吸收性主體2預先涂敷熱熔粘接劑等粘接劑，使該吸收性主體2旋轉90度，間隔性地供給到構成帶狀的外裝體3的內層片32上且固定(主體固定工序)。然后，如圖4所示，在由配置有吸收性主體2的帶狀的外裝體3中的腿部彈性部件7環狀地包圍的環狀部的內側形成腿部孔L0’。該腿部孔形成工序可使用旋轉切割刀、激光刀等與一直以來此種物品的制造方法中的方法同樣的方法來實施。
[0045]接著，將帶狀的外裝體3在其寬度方向(與外裝體3的輸送方向正交的方向)上折疊。更具體而言，如圖4所示，將帶狀的外裝體3的沿輸送方向的兩側部3a、3a以覆蓋吸收性主體2的長度方向兩端部的方式折返(回折)而固定吸收性主體2的長度方向兩端部，之后將外裝體3與吸收性主體2—起在其寬度方向上對折(重合加壓工序中的重合工序)。像這樣獲得尿布連續體10。
[0046]接著，如圖5所示，使用激光式接合裝置20對像這樣制造出的尿布連續體10照射激光而形成一對側封部4、4(側封部形成工序)，從而連續地制造包括具有一對該側封部4的外裝體3的短褲型一次性尿布I。
[0047]對激光式接合裝置20進行說明，如圖5所示，激光式接合裝置20包括:以在箭頭D方向上能夠旋轉的方式被驅動的中空的圓筒輥23;和照射頭35，其配置在圓筒輥23的中空部，向形成圓筒輥23的周面部的圓筒狀的支承部件21照射激光30。照射頭35具有將激光30聚光的透鏡。形成為圓筒狀的支承部件21具有朝向外側的第一面21a和朝向內側的第二面21b。上述的照射頭35配置在支承部件21的第二面21b側。
[0048]支承部件21形成圓筒輥23的周面部(與被加工物抵接的抵接部)，，夾持固定在形成圓筒輥23的旋轉軸方向兩端部的一對環狀的框體(未圖示)之間。支承部件21包括鐵、鋁、不銹鋼、銅等金屬材料或陶瓷等具有耐熱性的材料。
[0049]支承部件21具有能夠使激光通過的光通過部27。如圖5所示，支承部件21具有在厚度方向上貫通該支承部件21的隙縫狀的開口部27作為光通過部。開口部27在俯視時具有矩形形狀，其長度方向與交叉于尿布連續體10(帶狀的外裝體3)的輸送方向D的方向一致地延伸，更具體而言，與平行于圓筒輥23的旋轉軸的軸長方向的方向一致而延伸，沿圓筒狀的支承部件21的周向(輸送方向D)隔開規定間隔而設置有多個。支承部件21在開口部27使激光通過，而在除開口部27以外的部分不使激光通過(透過)。作為在支承部件21形成開口部27的方法，能夠列舉如下方法:方法I)，在由與環狀的框體(未圖示)的周長相同長度的單一的環狀部件構成的支承部件21的規定部位，通過蝕刻、沖孔、激光加工等穿設開口部27;和方法2)，作為支承部件21，使用多個彎曲的矩形形狀的部件代替單一的環狀部件，在一對框體(未圖示)之間，在該框體的周向上隔開規定間隔地配置多個該部件。
[0050]激光式接合裝置20除上述的支承部件21和照射頭35以外，也包括多個加壓頭26。加壓頭26用于對支承在上述支承部件21的第一面21a上的尿布連續體10進行加壓。各加壓頭26配置于旋轉軸處于圓筒輥23的旋轉軸的延長線上且與圓筒輥23相鄰配置的第二圓筒輥25的周面。第二圓筒輥25與圓筒輥23同步地旋轉。另外，在圖5中，各加壓頭26安裝在與圓筒輥23為不同部件的第二圓筒輥25，但也可代替該結構，將各加壓頭26安裝于圓筒輥23。[0051 ]第二圓筒輥25與圓筒輥23同步地旋轉，由此，各加壓頭26能夠在與構成圓筒輥23的圓筒的支承部件21的旋轉方向相同的方向上、且以與支承部件21的圓周速度相同的速度，沿支承部件21的周面旋轉。
[0052]圖6至10所示的加壓頭26具有長度方向X1和與其正交的寬度方向￥工，沿長度方向X1形成為縱長的形狀。加壓頭26以如下方式配置:其長度方向X1與圓筒狀的支承部件21的周向、即尿布連續體10的輸送方向正交，且寬度方向Y1朝向與圓筒狀的支承部件21的周向即尿布連續體10的輸送方向相同的方向。加壓頭26具有主體部50A和加壓部50B。主體部50A具有長度方向Xi和與其正交的寬度方向Υι，包括沿長度方向Xi縱長的塊體。主體部50A在長度方向X1的一端具有前端部52a，且在另一端具有后端部52b。在后端部52b連接有連接部件53。主體部50在其內部具有主體中空部51。主體中空部51的橫截面的形狀為圓形，該主體中空部51沿主體部50的長度方向X1延伸。主體中空部51在主體部50的后端部52b的位置與連接部件53連通。連接部件53連接于未圖示的抽吸機構。
[0053]加壓部50B包括從主體部50A的下表面垂下的一對局部加壓部件54、54。局部加壓部件54形成為在長度方向X1延伸的縱長的板狀，且與主體部50A—體形成。局部加壓部件54沿寬度方向^具有規定的厚度，其下表面為加壓面54A。加壓面54A為平坦的面。局部加壓部件54用于利用其加壓面54A對支承在支承部件21的第一面21a上的片層疊體10局部地加壓。
[0054]將一對局部加壓部件54、54沿寬度方向Y1隔開規定間隔地以不接觸的狀態平行地配置。因此，在一對局部加壓部件54、54之間設置有空間S。空間S沿加壓頭26的長度方向X1延伸，并且也沿加壓頭26的縱向延伸。而且，空間S與設置在上述主體部50A的內部的主體中空部51連通。空間S在一對局部加壓部件54、54的下端部開口。該開口作為空氣抽吸口55發揮功能。如上所述，空間S與主體中空部51連通，該主體中空部51與連接部件53連通，且該連接部件53連接于抽吸機構(未圖示)，因此，利用該抽吸機構的動作，能夠通過空氣抽吸口 55將空氣朝向加壓頭26的內部抽吸。這樣，加壓頭26包括具有空氣抽吸口 55的空氣抽吸部。即，加壓頭26同時具有下述兩種功能:用于對支承在支承部件21的第一面21a上的片層疊體10進行加壓的功能;和抽吸并去除因激光30的照射而產生的氣體的功能。
[0055]空氣抽吸口55的寬度(圖7(b)中，沿寬度方向Y1的長度)比上述支承部件21中的隙縫狀的開口部27的寬度(沿支承部件21的周向的長度)大。但也可視情況使空氣抽吸口 55的寬度與隙縫狀的開口部27的寬度相等或使空氣抽吸口 55的寬度比隙縫狀的開口部27的寬度小。關于空氣抽吸口55的長度(圖7(a)中，沿長度方向X1的長度)，只要比尿布的切斷預定部分(側封部)的長度大即可。以上述情況為前提，在本實施方式中，空氣抽吸口55的長度比支承部件21中的隙縫狀的開口部27的長度(沿支承部件21的軸線方向的長度)大。而且，加壓頭26配置成:以形成在加壓頭26的空氣抽吸口 55覆蓋支承部件21中的隙縫狀的開口部27整體的方式，抵接于支承部件21的作為第一面21a的外表面。即，空氣抽吸口55在與設置于支承部件21的隙縫狀的開口部27的延伸方向相同的方向延伸，且與該隙縫狀的開口部27相對配置。
[0056]根據以上情況能夠明確，如圖8所示，局部加壓部件54在支承部件21中的第一面21a側的位置，以其加壓面54A在與空氣抽吸口 55的延伸方向相同的方向上延伸、且加壓面54A位于隔著空氣抽吸口 55的位置的方式，與該空氣抽吸口 55鄰接地配置有一對。
[0057]加壓頭26還包括一對張力賦予部件56、56。張力賦予部件56用于對支承在支承部件21的第一面21a上的片層疊體10賦予張力。張力賦予部件56形成為在加壓頭26的長度方向X1上延伸的縱長的板狀，沿寬度方向^具有規定的厚度。如圖8所示，在本實施方式中，張力賦予部件56的沿長度方向長度大于空氣抽吸口 55，且從該空氣抽吸口 55的長度方向Xi的前后端向前后方向延伸出去。但張力賦予部件56的長度并非必須大于空氣抽吸口 55的長度，也可以與空氣抽吸口 55的長度相等或比空氣抽吸口 55短。一對張力賦予部件56、56以在與空氣抽吸口 55的延伸方向相同的方向延伸、且夾著一對局部加壓部件54的方式配置。進而，在加壓頭26設置有以夾著一對張力賦予部件56的方式配置的一對固定板58。
[0058]如圖9所示，在張力賦予部件56，沿長度方向X1S置有多個開口56a。該開口 56a是在縱向較長的長孔。在位于張力賦予部件56的寬度方向Yi的外側的固定板58，也同樣地沿長度方向Xi設置有多個開口 58a。另一方面，在從加壓頭26的主體部50的下表面垂下的局部加壓部件54的側面，沿長度方向X1設置有多個螺紋孔54a。開口 56a和58a的間隔以及螺紋孔54a的間隔均相同，它們在將張力賦予部件56和固定板58安裝于局部加壓部件54的側面時以相互重疊定位的方式配置。在局部加壓部件54的側面配置有張力賦予部件56、進而在該張力賦予部件56的外表面配置有固定板58的狀態下，向設置于張力賦予部件56的開口 56a內和設置于固定板58的開口 58a內插入螺栓57，該螺栓57螺合于設置在局部加壓部件54的螺紋孔54a，由此將張力賦予部件56和固定板58固定于局部加壓部件54。固定板58的使用目的是為了分散螺栓緊固的壓力，使得張力賦予部件56不會因螺栓緊固而過度變形。
[0059]在通過螺栓緊固將張力賦予部件56固定于局部加壓部件54的側面時，如圖7(b)所示，該張力賦予部件56的下表面、即與支承在支承部件21的第一面21a上的尿布連續體10相對的相對面56A，比局部加壓部件54的加壓面54A更向下方突出。由此，在利用加壓頭26對支承在支承部件21的第一面21a上的片層疊體10進行加壓時，在局部加壓部件54的加壓面54A對片層疊體進行加壓之前，張力賦予部件56的下表面56A與尿布連續體10抵接。關于張力賦予部件56的突出的程度，能夠在對該張力賦予部件56進行螺栓緊固時，通過調整將螺栓57插入到設置于張力賦予部件56的長孔構成的開口 56a的位置，使該張力賦予部件56的突出程度變化。
[0060]張力賦予部件56由可撓性材料構成。由此，能夠容易地對支承在支承部件21的第一面21a上的尿布連續體10局部地賦予張力。關于張力賦予的具體方法在下文進行敘述。作為構成張力賦予部件56的可撓性材料，能夠使用天然橡膠或合成橡膠等彈性材料等。
[0061]圖10表示具有以上結構的加壓頭26的動作情況。圖10是示意性地表示激光式接合裝置20的截面的主要部分的圖。該圖是通過圓筒輥23和支承部件21的旋轉軸的縱截面圖。如該圖所示，加壓頭26在其長度方向乂工換言之設置于該加壓頭26的空氣抽吸口 55的延伸方向的一端即后端部52b具有鉸鏈構造的支承部24。支承部24安裝于第二旋轉輥25。而且，加壓頭26能夠以支承部24為支點，在通過支承部件21的旋轉軸的面內、例如圖10中的紙面內擺動運動。如圖10所示，加壓頭26進行擺動運動的范圍為如下范圍:從加壓頭26的加壓面54A充分離開支承部件21的周面而不會干涉導入至支承部件21的周面的尿布連續體10的狀態(例如在圖10中，為上側所示的加壓頭26與支承部件21的周面正交的狀態)到該加壓面54A平行于支承部件21的周面的狀態(圖10中的下側所示的狀態)為止的范圍。在該擺動范圍內，加壓頭26沿支承部件