，像這樣利用一次激光的照射同時實施帶狀的外裝體3的切斷和由該切斷產生的兩個部位的處于加壓狀態的外裝體3的切斷緣部彼此的熔接，因此與利用兩次激光的照射將兩個部位的熔接部位熔接的方法相比，能夠以大約一半的激光輸出在同一工序中實施熔接和切斷，能夠高效率地制造尿布I。
[0082]片31、32的切斷緣部在激光30的照射中和照射剛結束后發熱而成為熔融狀態，但利用激光30的照射從尿布連續體10切出的I個單體的尿布前驅物和該尿布連續體10各自的被支承部件21和加壓頭26加壓的加壓狀態得以保持，照射結束后被外部氣體迅速冷卻而固化，成為該切斷緣部的形成材料(纖維等)熔融一體化而形成的熔接部40。通過像這樣形成熔接部40，形成I個尿布I中的一對側封部4、4中的一者。在本實施方式中，通過加壓頭26的空氣抽吸口 55從開口部27抽吸空氣，因此通過該抽吸而將高溫的煙霧氣體迅速去除，因此，具有能夠使直至熔接部40固化的時間較短的優點。
[0083]當像這樣將I個部位的切斷預定部分10C(側封部4的形成預定部位)切斷時，將激光30以其照射點到達在與輸送方向D相反的方向上鄰接的另一開口部27的方式移動，經由該另一開口部27照射至位在該另一開口部27上的另一切斷預定部分10C。由此，將另一切斷預定部分1C與上述同樣地進行切斷、熔接，而形成與先前所形成的側封部4成對的另一側封部4(熔接部40)。之后，通過反復進行同樣的操作，能夠連續地制造包括具有一對側封部
4、4的外裝體3的短褲型一次性尿布I。
[0084]在這樣制造出的尿布I中，如圖14所示，在側封部4形成有封合緣部41，該封合緣部41通過將前身部F中的外裝體3的緣部與后身部R中的外裝體3的緣部在沿該側封部的長度方向延伸的連續線狀的熔接部40結合而形成。此外，熔接部40的厚度T與外裝體的合計厚度(Ta+Tb)相同，或小于該合計厚度。
[0085]此外，如圖14所示，封合緣部41在與穿著時的側封部4所延伸的方向正交的截面中，包括熔接部40的外緣4a具有朝向尿布I的內側凹陷的形狀。此外，如圖14所示，該封合緣部41在內外方向P上的比熔接部40靠外側的位置，不具有外裝體3的構成纖維保留纖維形狀的部分。因此，外觀美觀且觸感提高。
[0086]對激光進行說明，作為照射至尿布連續體10(帶狀的外裝體3)的激光，使用被構成外裝體3的片(外層片31和內層片32)吸收后使該片發熱的波長的激光。此處，“構成外裝體的片”并不限定于構成外裝體的一個面(與支承部件21抵接的面)的片(例如在上述方式中為外層片31)，只要為構成外裝體的片，則可以為任意片。照射至外裝體的激光對于構成該外裝體的各個片是否為被該片吸收后使該片發熱的波長，是由片的材質和使用的激光的波長的關系決定的。在構成外裝體的片為制造一次性尿布或經期衛生棉等吸收性物品(衛生用品)所通用的合成樹脂制的無紡布或膜時，作為激光，優選使用CO2激光、YAG激光、LD激光(半導體激光)、YV04激光、光纖激光等。此外，在構成外裝體的片作為合成樹脂包含聚乙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯等時，作為被該片吸收后能夠使該片良好地發熱的波長，優選使用例如8.0ym以上15.0ym以下的波長，更優選使用存在高功率的激光裝置的CO2激光的
9.0ym以上11.0ym以下的振蕩波長。激光的光點徑、激光功率等能夠考慮構成外裝體的片的材質或厚度等而適當選擇。
[0087]以上，對本發明基于其實施方式進行了說明，但本發明并不受上述實施方式限制，能夠適當進行變更。例如，帶狀的外裝體(片層疊體)除了圖13(a)所示的4個片重疊而成的結構以外，也可以為2個片、3個片或5個片以上的片重疊而成的結構。
[0088]此外，上述實施方式中的外裝體3如圖3所示并沒有被分割成腹側部IA和背側部1Β，而具有遍及腹側部1Α、襠部IC和背側部IB的沙漏狀等連續的形狀，但作為本發明的加工對象的外裝體并不限制于此種連續的形狀，例如也可以分割為配置在穿著者的腹側(前側)的腹側片部件和配置在穿著者的背側(后側)的背側片部件，且吸收性主體架設于該兩個片部件而固定。具有此種分割類型的外裝體的短褲型一次性尿布的制造方法中的上述重合加壓工序中，使具有固定有吸收性主體的帶狀的外裝體的前身部側(帶狀的腹側片部件)和后身部側(帶狀的背側片部件)重合而成的結構的帶狀的外裝體中的側封部的形成預定部位成為加壓狀態。
[0089]此外，在上述實施方式中，在實施上述重合加壓工序之前，如圖4所示，將帶狀的外裝體3的沿輸送方向的兩側部3a、3a即帶狀的外層片31和帶狀的內層片32各自的沿輸送方向的兩側部，以覆蓋吸收性主體2的長度方向兩端部的方式回折，但也可以使用寬度方向(與長度方向正交的方向)上的長度大于帶狀的內層片32的片材作為帶狀的外層片31，在重合兩個片31、32時，僅將從內層片32的側緣向外側延伸出的外層片31的延出部以覆蓋吸收性主體2的長度方向兩端部的方式回折。此時，尿布連續體10的切斷預定部分1C的腰部開口部8的開口端部和其附近為6個片重疊而成的6層構造部分，除此以外的部分為4個片重疊而成的4層構造部分。此外，也可以不折疊帶狀的外裝體3的沿輸送方向的兩側部3a、3a即帶狀的外層片31和帶狀的內層片32各自的沿輸送方向的兩側部。
[0090]此外，在上述實施方式中，使用具有圓筒輥23的激光式接合裝置20，但也可以使用具有平板狀的部件代替圓筒輥23的激光式接合裝置20。
[0091]此外，上述實施方式關于作為片熔接體的一個例子的短褲型一次性尿布，但也可以在制造其他方式的片熔接體時同樣地使用本發明。
[0092]關于上述的本發明的實施方式，進而記載以下的附記內容(片熔接體的制造方法和制造裝置)。
[0093]<1>
[0094]一種片熔接體的制造裝置，該片熔接體具有多個片的緣部以重疊的狀態熔接而形成的封合緣部，該片熔接體的制造裝置包括:
[0095]支承部件，其具有第一面和位于第一面的相反側的第二面，將至少部分包含樹脂材料的多個片重疊而形成的帶狀的片層疊體遍及其長度方向地支承在第一面上;和
[0096]照射頭，其配置在上述支承部件的第二面側，且具有將激光聚光的透鏡，
[0097]上述支承部件具有能夠使從第二面側照射的激光通過的、在上述片層疊體的寬度方向上較長的隙縫狀的開口部，
[0098]在上述支承部件的第一面側的位置，以與上述隙縫狀的開口部相對的方式配置用于從該開口部抽吸空氣的空氣抽吸部，
[0099]對支承在上述支承部件的第一面上的上述片層疊體，沿上述隙縫狀的開口部從第二面側照射激光，將該片層疊體在其寬度方向上切斷，同時將該切斷的緣部以重疊的狀態熔接而制造具有上述封合緣部的片熔接體，并且利用上述空氣抽吸部抽吸并去除因切斷產生的氣體。
[0100]<2>
[0101]如上述<I >所述的片熔接體的制造裝置，其中，
[0102]上述支承部件包括具有朝向外側的第一面和朝向內側的第二面且能夠在一個方向上旋轉的圓筒，
[0103]該片熔接體的制造裝置還包括對支承在上述支承部件的第一面上的上述片層疊體進行加壓的加壓頭，
[0104]上述加壓頭包括上述空氣抽吸部，并且能夠在與上述支承部件的旋轉方向相同的方向上、且以與該支承部件的圓周速度相同的速度，沿該支承部件的周面旋轉。
[0105]<3>
[0106]如上述<1>或<2>所述的片熔接體的制造裝置，其中，
[0107]上述空氣抽吸部具有空氣抽吸口，該空氣抽吸口在與上述隙縫狀的開口部的延伸方向相同的方向上延伸，且與該隙縫狀的開口部相對配置。
[0108]<4>
[0109]如上述<3>所述的片熔接體的制造裝置，其中，
[0110]上述加壓頭包括局部加壓部件，該局部加壓部件具有對支承在上述支承部件的第一面上的上述片層疊體局部地進行加壓的加壓面，
[0111]上述局部加壓部件以上述加壓面在與上述空氣抽吸口的延伸方向相同的方向上延伸、且該加壓面位于夾著該空氣抽吸口的位置的方式配置有一對。
[0112]<5>
[0113]如上述<4>所述的片熔接體的制造裝置，其中，
[0114]上述加壓頭還包括對支承在上述支承部件的第一面上的上述片層疊體賦予張力的一對張力賦予部件，
[0115]—對上述張力賦予部件以在與上述空氣抽吸口的延伸方向相同的方向上延伸且夾著上述一對局部加壓部件的方式配置，
[0116]上述張力賦予部件包括可撓性材料，并且與上述片層疊體相對的面比上述局部加壓部件的上述加壓面更為突出，在該局部加壓部件的該加壓面對該片層疊體進行加壓之前，一對該張力賦予部件抵接于該片層疊體且以彼此離開的方式變形，由此對位于一對該張力賦予部件之間的該片層疊體賦予張力。
[0117]<6>
[0118]如上述<1>至<5>中任一項所述的片熔接體的制造裝置，其中，上述隙縫狀的開口部在俯視時具有矩形形狀，該開口部以其長度方向和與行進的上述片層疊體的輸送方向交叉的方向一致的方式延伸，且隔開規定間隔地設置有多個。
[0119]<7>
[0120]如上述<4>至<6>中任一項所述的片熔接體的制造裝置，
[0121]其包括多個上述加壓頭。
[0122]<8>
[0123]如上述<3>至<7>中任一項所述的片熔接體的制造裝置，其中，上述空氣抽吸口的沿上述片層疊體的輸送方向的長度大于上述隙縫狀的開口部的沿該片層疊體的輸送方向的長度。
[0124]<9>
[0125]如上述<4>至<8>中任一項所述的片熔接體的制造裝置，其中，
[0126]在上述圓筒的周面，和與該圓筒的旋轉軸的軸長方向平行的方向一致地延伸的上述隙縫狀的開口部，在該圓筒的周向上隔開規定間隔地設置有多個，
[0127]上述加壓頭中，在該加壓頭沿上述支承部件的周面旋轉的期間，該加壓頭的上述局部加壓部件相對于上述支承部件的第一面反復進行接觸/分離動作。
[0128] <10>
[0129]如上述<9>所述的片熔接體的制造裝置，其中，
[0130]上述加壓頭在上述空氣抽吸部的延伸方向的一端具有鉸鏈構造的支承部，能夠以該支承部為支點在通過上述支承部件的旋轉軸的面內擺動運動，由此該加壓頭相對于上述支承部件的第一面進行接觸/分離動作。
[0131]<11>
[0132]如上述<9>所述的片熔接體的制造裝置，其中，
[0133]上述加壓頭能夠沿上述支承部件的徑向進行往復運動，由此該加壓頭相對于上述支承部件的第一面進行接觸/分離動作。
[0134]<12>
[0135]—種片熔接體的制造方法，其制造具有多個片的緣部以重疊的狀態熔接而形成的封合緣部的片熔接體，
[0136]該片熔接體的制造方法包括下述工序:將至少部分包含樹脂材料的多個片重疊而形成的帶狀的片層疊體遍及其長度方向地支承在具有第一面和位于第一面的相反側的第二面的支承部件的第一面上，
[0137]從配置在上述支承部件的第二面側且具有將激光聚光的透鏡的照射頭向支承在該支承部件的第一面上的上述片層疊體照射激光，
[0138]其中，沿設置在上述支