21的周面旋轉且擺動運動，在進行旋轉的期間，該加壓頭26的局部加壓部件54相對于支承部件21的第一面21a反復進行接觸/分離動作。
[0062]為了使加壓頭26擺動運動，只要適當使用公知的機構即可。例如可使用凸輪機構，或使用氣缸機構，或使用伺服電動機。
[0063]也能夠代替使加壓頭26擺動運動的結構，而使加壓頭26進行其他運動，在該加壓頭26沿支承部件21周面旋轉的期間，使該加壓頭26的局部加壓部件54相對于支承部件21的第一面21a進行接觸/分離動作。例如能夠將加壓頭26構成為能夠沿支承部件21的徑向進行往返運動。由此，在加壓頭26沿支承部件21的周面旋轉的期間，該加壓頭26沿支承部件21的徑向進行往返運動，從而該加壓頭26相對于支承部件21的第一面21a反復進行接觸/分離動作。使加壓頭26往復運動的機構與使其擺動運動的機構同樣，例如使用凸輪機構或使用氣缸機構或使用伺服電動機即可。
[0064]圖11是表示沿支承部件21的周面旋轉的各加壓頭26的擺動運動的狀態的示意圖。另外，在該圖中，支承于支承部件21的第一面21a的尿布連續體10，在從支承部件21脫離時被切斷而成為單個的尿布I，但為了方便說明，在該圖中表示為連續體。各加壓頭26的狀態根據支承部件21的第一面21a中的各自的位置而不同。當沿支承部件21的周向看時，加壓頭
26的狀態大致劃分為開放狀態A、擺動過程狀態B1、加壓狀態C和擺動過程狀態B2。另外，加壓頭26的此種操作表示本發明的一個例子，加壓頭26進行與上述動作不同的動作來進行尿布連續體10的切斷當然也可以。
[0065]開放狀態A與如下范圍大概一致:作為產品的尿布I與支承部件21的第一面21a隔開間隔的、直至作為加工對象的尿布連續體10支承于支承部件21的第一面21a的扇形的范圍。加壓狀態C是相對于開放狀態A的范圍位于180度相反側、且具有比開放狀態A的扇形的中心角大的中心角的扇形的范圍。當沿支承部件21的旋轉方向觀察時，擺動過程狀態在從開放狀態A過渡至加壓狀態C的期間出現(擺動過程狀態BI)，并且也在從加壓狀態C過渡至開放狀態A的期間出現(擺動過程狀態B2)。
[0066]所謂開放狀態A是上文所說明的圖10中的上側所示的狀態，為加壓頭26的加壓面54A充分離開支承部件21的周面的全開狀態。通過使作為產品的尿布I與支承部件21隔開間隔、且直至作為加工對象的尿布連續體10支承于支承部件21的第一面21a的期間的狀態為開放狀態A，能夠容易地進行作為產品的尿布I的取出。此外，能夠將作為加工對象的尿布連續體10容易地導入到支承部件21的第一面21a上。
[0067]所謂加壓狀態C是圖10中的下側所示的狀態，為加壓頭26的加壓面54A與支承部件21的周面平行的狀態。在此狀態下，支承在支承部件21的第一面21a上的尿布連續體10被加壓頭26可靠地加壓，在該加壓狀態下利用激光30進行熔斷，因此通史順利地進行其后的熔接。
[0068]在擺動過程狀態BI中，開始處于開放狀態的加壓頭26的擺動，該加壓頭26的加壓面54A向支承部件21的第一面21a接近。另一方面，在擺動過程狀態B2中，開始處于加壓狀態的加壓頭26的擺動，該加壓頭26的加壓面54A離開支承部件21的第一面21a。
[0069]如上所述，在本實施方式中，在著眼于I個加壓頭26時，在該加壓頭26沿支承部件21的周面進行I圈旋轉運動的期間，進行開放狀態A—趨向加壓的擺動過程狀態BI—加壓狀態C—趨向開放的擺動過程狀態B2的動作以作為I周期的動作。
[0070]在圖12(a)至(C)，依次表示處于擺動過程狀態BI的加壓頭26成為加壓狀態C的狀態。圖12(a)表示加壓頭26即將成為加壓狀態C的狀態。在該狀態下，加壓頭26的局部加壓部件54沒有與支承于支承部件21的第一面21a的尿布連續體10抵接。同樣地，加壓頭26的張力賦予部件56也沒有與尿布連續體抵接。另外，在圖12(a)中的點劃線的圓內所示的放大圖中，為了方便說明，省略尿布連續體1的圖示。
[0071]當從圖12(a)所示的狀態進行擺動運動時，如圖12(b)所示，加壓頭26抵接于尿布連續體10。此時，在加壓頭26中的局部加壓部件54的加壓面對尿布連續體10進行加壓之前，一對張力賦予部件56抵接于尿布連續體10，在隔著隙縫狀的開口部27的兩側的位置，按壓該尿布連續體10。當加壓頭26的擺動進一步進行，張力賦予部件56的抵接隨之進一步進行時，由可撓性材料構成的一對張力賦予部件56以沿尿布連續體10的輸送方向彼此離開的方式變形。通過該變形，各張力賦予部件56的2個按壓位置之間的距離增加，因此在2個按壓位置之間對尿布連續體10賦予張力。基于可靠地使各張力賦予部件56以沿尿布連續體10的輸送方向彼此離開的方式變形的目的，優選使支承部件21中的隔著隙縫狀的開口部27的兩側的位置的第一面21a如圖12(a)的放大圖所示那樣，隨著遠離該開口部27而與該開口部27的開口端相比逐漸變低。在本實施方式中，支承部件21為沿圓筒的曲面形狀，因此隔著開口部
27的兩側的位置的第一面21a隨著遠離開口部27而自然地變得低于開口部27的開口端。
[0072]當從圖12(b)所示的狀態進行擺動運動時，如圖12(c)所示，在利用一對張力賦予部件56所進行的對尿布連續體10的按壓和伴隨于此的張力的產生得以維持的狀態下，局部加壓部件54的加壓面對尿布連續體10局部地加壓。局部加壓部件54的加壓是在各張力賦予部件56的各按壓位置與隙縫狀的開口部27之間的位置。即，支承在支承部件21的第一面21a上的尿布連續體10在隔著隙縫狀的開口部27的兩側的位置，被局部加壓部件54局部地加壓。通過僅在該位置局部地進行加壓，位于一對局部加壓部件54的尿布連續體10中的構成該尿布連續體10的多個片可靠地緊貼。在利用該局部加壓實現的緊貼狀態下，向尿布連續體10照射激光30 ο由于激光30的照射而產生的氣體如圖12 (c)所示那樣通過空氣抽吸口 55(參照圖8等)，被設置在該加壓頭26的空氣抽吸部抽吸而去除。
[0073]如上所述，在本實施方式中，利用配置在支承該尿布連續體10的支承部件21中的第一面21a側的空氣抽吸部，對通過激光30的照射對尿布連續體10進行加工時產生的氣體進行抽吸，因此能夠高效地抽吸該氣體。因此，能夠有效地防止因該氣體中所包含的樹脂煙霧等所導致的著火等。此外，由于能夠很好地防止已產生的煙霧附著、堆積于支承部件21、加壓頭26的加壓面54A，因此能夠有效地防止因其堆積物轉移至產品而導致產生不良品。
[0074]此外，在本實施方式中，在利用局部加壓部件54對尿布連續體10進行局部加壓之前，對該尿布連續體10賦予張力，因此在利用激光30的照射將尿布連續體10熔斷之后，熔斷了的2個部位因張力作用而瞬時分開，因此能夠有效地防止發生再熔接的不良情況。此外，通過對尿布連續體10賦予張力，使被照射激光30的部位不易松弛，因此能夠有效地防止因松弛引起的片的重疊以及由于該重疊引起的片的層疊片數的外觀上的增加所導致的熔斷不良。
[0075]進而在本實施方式中，僅在隔著隙縫狀的開口部27的兩側的位置對尿布連續體10局部地加壓，在該局部加壓狀態下照射激光30，因此能夠可靠地進行構成尿布連續體10的各片彼此的熔接，能夠形成具有足夠強度的熔接部40(參照圖2和圖14)。
[0076]如上所述，在本實施方式中，連續輸送尿布連續體10，并且使尿布連續體10的一個面抵接于形成圓筒輥23的周面部且具有能夠使激光30通過的隙縫狀的開口部27(光通過部)的支承部件21的第一面21a，對由于支承部件21和加壓頭26而成為加壓狀態的尿布連續體10(側封部4的形成預定部位)，從支承部件21的第二面21b側經由開口部27照射激光30，由此將尿布連續體10切斷，同時使通過該切斷產生的處于上述加壓狀態的多個片(外裝體3)的切斷緣部以彼此重疊的狀態熔接，形成側封部4(側封部形成工序)。
[0077]圖13(a)至(C)是對使用激光式接合裝置20將尿布連續體10(帶狀的片層疊體)切斷、同時形成側封部4(封合緣部)的情況進行說明的圖。在圖13(a)中示意性地表示尿布連續體10的利用激光30切斷的切斷預定部分10C(側封部4的形成預定部位)和其附近。圖示的方式中的尿布連續體10的切斷預定部分1C為尿布連續體10的沒有配置吸收性主體2的區域中的長度方向(輸送方向D)的中央。上述切斷預定部分1C的腰部開口部8(參照圖1)的開口端部和其附近為8個片重疊而成的8層構造部分，除此以外的部分為4個片重疊而成的4層構造部分。如圖13(a)所示，4層構造部分包括腹側部IA中的構成I個外裝體3的2個片(外層片31和內層片32)和背側部IB中的構成I個外裝體3的同樣的2個片31、32，將該4個片層疊而構成。另一方面，關于8層構造部分，由于如上所述在制造尿布連續體10時將帶狀的外裝體3的兩側部3a、3a以覆蓋吸收性主體2的長度方向兩端部的方式回折(參照圖3和圖4)，因此在腹側部IA和背側部IB的各個中存在2片外裝體3而共計4片外裝體3、3層疊，結果將8個片31、32層疊而構成8層構造部分。另外，有時在4層構造部分和8層構造部分的各個中在相互重合的片31、32之間配置有腰部彈性部件5、腰身部彈性部件6等彈性部件，但在上文所說明的圖4中，從容易說明的觀點出發，省略該彈性部件的圖示。以下，主要對4層構造部分進行說明，但只要無特別說明，8層構造部分也與4層構造部分同樣地構成而形成側封部4。
[0078]在尿布連續體10中的4層構造的切斷預定部分10C，構成尿布連續體10的一個面即與支承部件21抵接的面的外層片31和除構成該一個面的片以外的片(內層片32)的任一者或兩者為吸收激光30后發熱的片。在圖示的方式中，構成切斷預定部分1C的4片31、32全部為吸收激光30后發熱的片(無紡布)。此外，在切斷預定部分1C和其附近的相互重合的外層片31和內層片32的2個片之間，可以在照射激光30的前利用粘接劑等接合，也可以完全不接入口 ο
[0079]如圖13(b)所示，尿布連續體10以一個面1a抵接于支承部件21且切斷預定部分10C(側封部4的形成預定部位)位于隙縫狀的開口部27上的方式，被導入到在箭頭D方向上旋轉的支承部件21上，并且被加壓頭26的局部加壓部件54按壓另一個面10b，由此在箭頭D方向上被輸送并且在厚度方向上被加壓(壓縮)。而且，從支承部件21側經由開口部27對上述處于輸送中且加壓狀態的切斷預定部分1C照射激光30。如上所述，激光30的照射點構成為能夠在圓筒輥23的周向上任意地移動，且設定為追隨開口部27沿該周向的移動而移動，因此對位于該開口部27上的切斷預定部分1C在其輸送中一定時間地連續地照射激光30。
[0080]當對4層構造的切斷預定部分1C照射激光30時，存在于該切斷預定部分1C的片
31、32的形成材料(纖維等)由于因激光30的直射導致的發熱而氣化消失，存在于該切斷預定部分1C附近的該形成材料被激光30間接地加熱而熔融。已氣化的氣體如上所述通過加壓頭26的空氣抽吸口 55被抽吸至加壓頭26內而被排出至外部。
[0081]切斷預定部分1C恪融的結果是，如圖13(c)所示，以4層構造的切斷預定部分1C被熔斷而從尿布連續體10切出I個單體的片層疊體(尿布前驅物)的形式，將該尿布連續體10切斷，同時由于該切斷而產生的該單體的片層疊體中的4個片31、32的切斷緣部彼此熔接、被切分后的該尿布連續體10中的4個片31、32的切斷緣部也彼此熔接。這些切斷緣部分別從其形成前(利用激光30的照射切斷尿布連續體10之前)，由于被支承部件21和加壓頭26夾持而成為加壓狀態(壓縮狀態)。根據圖示的方式的尿布的制造方法