49] 液晶聚醋優選通過使與其重復單元對應的原料單體烙融聚合、并使所得的聚合物 (W下有時稱作"預聚物"。）固相聚合而制造。由此，就可W操作性良好地制造耐熱性、強度/ 剛性高的高分子量的液晶聚醋。烙融聚合也可W在催化劑的存在下進行，作為該催化劑的 例子，優選使用乙酸儀、乙酸亞錫、鐵酸四下醋、乙酸鉛、乙酸鋼、乙酸鐘、Ξ氧化錬等金屬化 合物、或4-(二甲基氨基川比晚、1-甲基咪挫等含氮雜環式化合物，優選使用含氮雜環式化合 物。
[0050] 液晶聚醋的流動開始溫度通常為270°CW上，優選為270~400°C，更優選為280~ 380°C。流動開始溫度越高，就越容易提高耐熱性、強度/剛性。為了不使烙融溫度、烙融粘度 或成形所必需的溫度過高，優選使流動開始溫度處于上述范圍內。
[0051 ]流動開始溫度也被稱作粘流溫度或流動溫度，是使用毛細管流變儀，在9.8M化 (lOOkg/cm2)的載荷下，W4°C/分鐘的速度升溫的同時，使液晶聚醋烙融，從內徑1mm及長 10mm的噴嘴中擠出時，顯示出4800化· s(48000泊）的粘度的溫度，是成為液晶聚醋的分子 量的參考值的值(參照小出直之編、《液晶聚合物-合成?成形?應用-》、株式會社CMC、1987 年6月5日、P.95)。
[0052] 樹脂組合物中的液晶聚醋的含量相對于非晶性樹脂100質量份，通常為1~100質 量份，優選為5~50質量份。
[0053] 液晶聚醋的含量越多，就越容易提高樹脂組合物的烙融流動性。另一方面，為了降 低樹脂組合物的MD(Machine Direction:成形時的流動方向）的成形收縮率及樹脂組合物 的TD方向（Transverse Direction:垂直于成形時的流動方向的方向）的成形收縮率雙方， 優選使該含量處于上述范圍內。
[0化4] <白色顏料>
[0055] 作為白色顏料，可W舉出氧化鐵、硫酸領、氨氧化侶、氨氧化儀、氧化鋒、碳酸巧、氧 化侶、氧化儀、氧化錬、氧化錯、硫化鋒等。優選氨氧化侶或氧化鐵，更優選氧化鐵。
[0056] 氧化鐵可W直接使用作為樹脂填充材料在市場上銷售的材料，并不排除并非有意 含有的雜質。另外，也可W使用實施了如后所述的表面處理的氧化鐵。
[0057] 氧化鐵的晶形沒有特別限定，可W使用由金紅石型的氧化鐵、銳鐵型的氧化鐵、或 將兩者任意地混合的氧化鐵構成的物質，然而優選使用含有金紅石型的氧化鐵的白色顏 料。
[0058] 氧化鐵根據需要可W實施表面處理后使用。該表面處理沒有特別限定，然而優選 利用無機金屬氧化物的水合物等進行了表面處理的氧化鐵。
[0059] 作為氧化鐵的市售品，例如可W舉出石原產業(株)所售的TIPAQ肥CR-60、CR-50、 CR-58、CR-67、CR-化、PF-739、或 TAYCA (株)所售的微粒氧化鐵 JR-301、JR-405、JR-605、JR 或、巧化學工業(株)所售的氧化鐵R-25、SR-1、R-42、R-21、R-62N等。
[0060] 也可W利用公知的方法制造氧化鐵，優選利用所謂的氯法制造的氧化鐵。所謂氯 法，是如下的獲得氧化鐵的方法，即，使作為鐵源的礦石（由金紅石礦或鐵鐵礦得到的合成 金紅石等)在ΙΟΟΟΓ附近與氯反應而制成粗四氯化鐵，將該粗四氯化鐵利用精饋提純后，將 所得的四氯化鐵用氧加 W氧化而得。根據該氯法，可W得到屬于合適的晶型的金紅石型的 氧化鐵。
[0061] 作為本發明的白色顏料，從耐熱性高的方面考慮，氨氧化侶的晶形優選作為一水 合物的勃姆石。雖然也可W具有勃姆石W外的晶形，然而為了維持高耐熱性，勃姆石的含量 優選為80% W上且100% W下。
[0062] 勃姆石的含量可W根據將氨氧化侶從常溫升溫到llOOr而使之脫水時的脫水量 算出。
[0063] 勃姆石可W使用市售的材料，也可W使用通過將作為Ξ水合物的具有水侶礦的晶 形的氨氧化侶在高壓蓋中W150°CW上且300°CW下的溫度實施水熱處理而得的勃姆石。
[0064] 白色顏料的粒徑沒有特別限定，然而平均粒徑優選為0.01~ΙΟμπι，更優選為0.1~ 1皿，進一步優選為0.1~0.5皿。
[0065] 而且，該平均粒徑的測定可W如下所示地進行。
[0066] 首先，利用掃描型電子顯微鏡（沈Μ)測定白色顏料的外觀，對所得的沈Μ照片使用 圖像分析裝置(例如株式會社Nireco公司制"LUZEX mu")對一次粒子的各粒徑區間的粒 子量（％)進行繪圖而求出分布曲線。接下來，由該分布曲線求出累積分布曲線，讀取該累積 分布曲線的累積度50 %的值，求出平均粒徑。
[0067] 具有上述的平均粒徑的白色顏料可W從市售品中選擇使用，或通過利用通常的分 級方法對市售品進行分級而得到。
[0068] 在本發明的樹脂組合物中，白色顏料的含量相對于液晶聚醋100質量份為30~120 質量份，優選為30~100質量份，更優選為40~70質量份。
[0069] 通過將該含量設為30質量份W上，可W得到抗電弧徑跡性能優異的組合物。通過 將該含量設為120質量份W下，可W制成機械和物理性質優異的組合物。在樹脂組合物含有 多種白色顏料的情況下，只要其合計質量為所述的范圍即可。
[0070] <阻燃劑>
[0071] 作為阻燃劑，可W使用作為樹脂用的阻燃劑通常所使用的物質，優選有機面素化 合物。
[0072] 該有機面素化物更優選為如下的化合物，即，在0.1M化的氮氣氣氛下，WlOtV分 鐘的速度使之升溫，測定其質量變化時，相對于25°C的質量減少1質量％的溫度為300°C W 上。
[0073] 面素化合物優選為有機漠化合物，更優選漠含量為60% W上。
[0074] 上述的阻燃劑可W僅使用巧巾化合物，也可W并用巧巾W上的化合物。
[0075] 作為阻燃劑，可W舉出面代芳香族雙酷亞胺化合物（例如雙（四漠鄰苯二甲酯亞 胺）乙燒（日本A化emarle(株)所售的SAYTEX(注冊商標)BT-93(W下記作巧T-93")或SAYTEX (注冊商標)BT-93W(W下記作"BT-93W"))、面代芳香族環氧化合物（I化JAPAN(株)所售的 F-210化）、面代聚碳酸醋（帝人株式會社所售的FG-8500)、面代聚苯乙締（日本A化emarle (株)所售的SAYTEX(注冊商標化P-7010(W下記作"ΗΡ-701(Π 或SAYTEX(注冊商標)HP-3010 (W下記作"HP-3010"))、雙(五漠苯基）乙燒舊本A化emar 1 e (株)所售的SAYTEX(注冊商標） 8010(?下記作巧010"))等。
[0076] 在本發明的樹脂組合物中，阻燃劑的含量相對于液晶聚醋100質量份為0.5~30質 量份，優選為0.5~20質量份，更優選為0.5~10質量份。
[0077] 通過將阻燃劑的含量設為0.5重量份W上，可W制成阻燃性優異的組合物。通過將 該含量設為30重量份W下，可W制成機械和物理性質優異的組合物。在樹脂組合物含有巧中 W上的阻燃劑的情況下，只要其合計質量為所述的范圍即可。
[007引 < 其他的成分>
[0079] 本發明的樹脂組合物也可W在白色顏料及阻燃劑W外，在不損害本發明的效果的 范圍中，含有1種W上的填充材料、添加劑、液晶聚醋W外的樹脂等其他成分。
[0080] 填充材料可W是纖維狀填充材料，也可W是板狀填充材料，還可W在纖維狀及板 狀W外為球狀或其他的粒狀填充材料。另外，填充材料可W是無機填充材料，也可W是有機 填充材料。作為纖維狀無機填充材料的例子，可W舉出玻璃纖維;PAN系碳纖維、漸青系碳纖 維等碳纖維;二氧化娃纖維、氧化侶纖維、二氧化娃氧化侶纖維等陶瓷纖維；W及不誘鋼纖 維等金屬纖維。另外，還可W舉出鐵酸鐘晶須、鐵酸領晶須、娃灰石晶須、棚酸侶晶須、氮化 娃晶須、碳化娃晶須等晶須。作為纖維狀有機填充材料的例子，可W舉出聚醋纖維及芳族聚 酷胺纖維。作為板狀無機填充材料的例子，可W舉出滑石、云母、石墨、娃灰石、玻璃片等。云 母可w是白云母，也可w是金云母，還可w是氣金云母，還可w是四娃云母。作為粒狀無機 填充材料的例子，可W舉出二氧化娃、玻璃珠、玻璃微球、氮化棚、碳化娃等。填充材料的含 量相對于液晶聚醋100質量份通常為0~90質量份，優選為5~60質量份，更優選為10~50質 量份。
[0081] 作為添加劑的例子，可W舉出抗氧化劑、熱穩定劑、紫外線吸收劑、防靜電干擾劑、 表面活性劑、白色顏料W外的著色劑等。添加劑的含量相對于液晶聚醋100質量份通常為0 ~10質量份。
[0082] 作為液晶聚醋W外的樹脂的例子，可W