對應于起始劑的起始劑殘基，其中從氧發生針對E0基團的來自"Γ的鍵結且對應于共聚物 的"端堂'。
[0023] 并非反向嵌段共聚物的E0和P0的嵌段共聚物的P0和E0的順序在所得嵌段共聚物 中經反轉。也就是說，ro結合到起始劑殘基。
[0024] 無論E0/P0共聚物為反向嵌段共聚物或無規共聚物，需要終端基團為徑基。終端基 團在共聚物的與起始劑相對的端上。
[0025] E0/P0共聚物中的E0的濃度大于0重量％，優選地10重量％或更大，更優選地20重 量％或更大，甚至更優選地30重量％或更大，更優選地40重量％或更大，且更優選地50重 量％或更大。同時，需要E0/P0共聚物中的E0的濃度為70重量％或更小，優選地60重量％或 更小。E0/B0共聚物中的E0的濃度是指相對于E0和B0部分的總組合重量的E0/B0共聚物中的 E0部分的重量。E0部分是指在聚合之后變為E0/B0共聚物的一部分的E0部分。尤其合意的 E0/P0共聚物為60重量％E0。盡管此段落中描述的EO/ro共聚物可為嵌段共聚物或無規共聚 物，其合意地為無規共聚物或反向嵌段共聚物(也就是反向嵌段E0/P0共聚物），且其最優選 地為無規共聚物。當E0的濃度超出60重量％E0/P0共聚物時傾向于與P0/B0共聚物產生混濁 組合物，運是不合意的。
[0026] 用于本發明的適合E0/P0共聚物包括一元醇、二醇和Ξ醇起始的共聚物。適合的二 醇起始的E0/P0共聚物的實例包括:具有60重量％E0和150平方毫米每秒(mm2/s)的40°C下 的典型動態粘度和1700克/摩爾(g/mol)的平均數目分子量(Μη)的單-丙二醇起始的E0/P0 無規共聚物（例如SYNAL0X? 40-D100牌多元醇，SYNAL0X為陶氏化學公司（The Dow 畑emical Company)的商標）、具有60重量％E0和460mm2/s的40°C下的典型動態粘度和 3400g/mol的平均Μη的單-丙二醇起始的E0/P0無規共聚物(例如SYNAL0X? 40-D300牌多元 醇）和具有60重量％Ε0和1000mm2/s的40°C下的典型動態粘度和5300g/mol的平均Μη的單- 丙二醇起始的EO/ro無規共聚物(例如SYNAL0X? 40-D700牌多元醇）。適合的Ξ醇起始的Ε0/ PO共聚物包括含有36重量％E0且具有3500g/mol的平均Mn、51厘拖的100°C下的粘度和根據 ASTM D891的1.040的25°C下的比重的Ξ醇起始的反向嵌段共聚物。通過氣體滲透層析，使 用按總溶液重量計在四氨巧喃溶劑中濃度為1.5重量％的具有1732g/mol的Μη的已知多元 醇混合物的校準標準物測定Μη。
[0027] 用于本發明的尤其合意的Ε0/Ρ0共聚物包括具有50-60重量％ (最優選地60重 量％化0和在1700-5300g/mol范圍內的平均Μη的二醇起始的Ε0/Ρ0無規共聚物和Ξ醇起始 的Eo/ro反向嵌段共聚物。
[0028] P0/B0共聚物、E0/P0共聚物或P0/B0共聚物和E0/P0共聚物兩者可不含W下化學特 征中的任一個或大于一個的任何組合:氮、醋、簇酸、簇酸部分、酸酢和酸酢部分。
[0029] 在本發明組合物中，按EO/ro共聚物和P0/B0共聚物的組合重量計，E0/P0共聚物的 濃度大于0重量％，優選地0.1重量％或更大，更優選地0.2重量％或更大且可為0.3重量％ 或更大、0.4重量％或更大，甚至0.5重量％或更大。同時，按E0/P0共聚物和P0/B0共聚物的 組合重量計，E0/P0共聚物的濃度通常為1重量％或更小，優選地0.8重量％或更小，更優選 地0.6重量％或更小且最優選地0.5重量％或更小。
[0030] 本發明組合物可含有或不含除E0/P0共聚物和P0/B0共聚物W外的組分。確切地 說，本發明組合物可含有或不含除E0/P0共聚物和P0/E0共聚物W外的油。如果組合物含有 除E0/P0共聚物和P0/B0共聚物W外的油，那么組合物將通常含有按總組合物重量計小于50 重量％且合意地含有小于15重量％，優選地10重量％或更小的除E0/P0共聚物和P0/B0共聚 物W外的油。如本文所用，"油"是指在23Γ和101千帕斯卡壓力下為液體的非離子、非極性 化學物質。
[0031] 本發明組合物可進一步包含選自由W下組成的群組任何一種額外組分或大于一 種額外組分的任何組合:抗氧化劑、腐蝕抑制劑、摩擦改進劑、抗磨添加劑、極壓添加劑和清 潔劑。
[0032] 本發明組合物適用作潤滑劑，如用于機械裝置的潤滑劑。使用本發明組合物的一 種方法設及在機械裝置的元件相對于彼此移動的裝置的區域中將組合物引入至機械裝置。 本發明組合物潤滑裝置的元件，進而減少元件在相對于彼此移動時的磨損。
[0033] 實例
[0034] 表1列舉用于W下實例中的P0/B0共聚物。UC0N為陶氏化學公司的商標。
[0035] 表 1
[0036]
[003引表2列舉用于w下實例中的EO/ro共聚物。SYNALOX為陶氏化學公司的商標。
[0039] 表 2
[0040]
[0041 ]制備Ex Pol 1
[0042] 向用氮氣吹掃的反應器中將一定量起始劑1(775克(g)加入反應器容器(起始劑1 為Μη = 625的甘油的乙氧基化衍生物）。接著添加氨氧化鐘化0H，25g，45重量％ )水溶液且將 溫度升高到115°C且在約30毫己(mbar)的壓力下于真空中去除過量水直到水平面小于（<) 按相對于總組合物的重量計的2500百萬分率（ppm)。將反應容器加熱到135°C且添加 E0 (1121g)。一旦饋入步驟完成，使反應物在135°C下消化60分鐘(min)的時段。在125°C下向產 物饋入另一添加量的P0(3103g)且使混合物在135°C下消化260min的時段。在此時間之后， 從反應器去除產物且過濾通過娃酸儀過濾器床W去除催化劑。聚乙二醇的外觀為澄清半透 明流體。聚合物具有按聚合物中的E0和P0部分的總重量計36重量％的60含量，包括起始劑 的E0。
[0043] 制備Ex Pol 2
[0044] 向用氮氣吹掃的反應器中將一定量可從陶氏化學公司購得的聚乙二醇P-400 (1031g)加入反應器容器接著添加氨氧化鐘化0H，23g，45重量％)水溶液且將溫度升高到 115°C且在約30毫己的壓力下于真空中去除過量水直到水平面<2000ppm。將反應容器加熱 到125°C且添加 P0(3469g)。一旦饋入步驟完成，使反應物在135°C下消化120分鐘(min)的時 段。向產物中饋入E0 (500g)且使混合物在135 °C下消化90min的時段。在此時間之后，使產物 冷卻到小于40°C且添加70重量％乙酸水溶液（17g)。聚乙二醇的外觀為澄清半透明流體。聚 合物具有按聚合物中的EO和PO部分的總重量計10重量％的60含量，包括聚乙二醇P-400起 始劑中的P0。
[0045] 制備Ex Pol 3
[0046] 向用氮氣吹掃的反應器中將一定量聚乙二醇P-400(購自陶氏化學公司）（823g)加 入反應器容器接著添加氨氧化鐘化〇H，23g，45重量％)水溶液且將溫度升高到115°C且在約 30毫己的壓力下于真空中去除過量水直到水平面<2000ppm。將反應容器加熱到125°C且添 加 P0(3469g)。一旦饋入步驟完成，使反應物在135°C下消化120分鐘(min)的時段。在135°C 下向產物中饋入E0 (1500g)且使混合物在140°C下消化45min的時段。在此時間之后，使產物 冷卻到小于40°C且添加70重量％乙酸水溶液（17g)。聚乙二醇的外觀為澄清半透明流體。聚 合物具有按聚合物中的E0和P0部分的總重量計30重量％的60含量，包括聚乙二醇P-400起 始劑中的P0。
[0047] 制備Ex Pol 4
[0048] 向用氮氣吹掃的反應器中將一定量聚乙二醇P-400(購自陶氏化學公司）（658g)加 入反應器容器接著添加氨氧化鐘化〇H，23g，45重量％)水溶液且將溫度升高到115°C且在約 30毫己的壓力下于真空中去除過量水直到水平面<2000ppm。將反應容器加熱到125°C且添 加 P0(3708g)。一旦饋入步驟完成，使反應物在135°C下消化120分鐘(min)的時段。在135°C 下向產物中饋入E0(633g)且使混合物在135°C下消化45min