合，調節成適當的粘度。
[0088] 此外，也可W通過如下方法調節：向預先使用上述分散機制作的高濃度的分散液 (研磨料）、自分散型顏料中，添加水溶性溶劑和/或水、上述丙締酸系樹脂(A)和根據需要的 各種添加劑，混合攬拌至所希望的粘度，進行稀釋。
[0089] 本發明的水性顏料組合物，可W稀釋成所希望的濃度而用于平版油墨、凹版油墨、 柔版油墨、絲網油墨等顏料油墨領域、或噴墨記錄用油墨領域、汽車、建材用的涂料領域等 各種用途。
[0090] 其中，通過使用本發明的使具有乙締性不飽和基團的硅烷偶聯劑和具有酷胺基的 聚合性單體共聚而得的丙締酸系樹脂，從而能夠合適地用作銅版紙、涂布紙、道林紙、具有 噴墨油墨用的吸收層的噴墨專用紙等各種印刷用紙，由聚苯乙締、丙締臘-下二締-苯乙締 共聚物(ABS樹脂）、軟質氯乙締、硬質氯乙締等氯乙締、聚對苯二甲酸乙二醇醋(PET)、聚甲 基丙締酸醋(PMMA)、聚丙締、聚乙締、聚碳酸醋等疏水性樹脂構成的樹脂基材(包括板、片W 及膜)用的水性凹版油墨，水性柔版油墨，水性噴墨油墨。
[0091] (水性凹版油墨）
[0092] 將本發明的水性顏料組合物應用于水性凹版油墨時，可W進一步添加水溶性溶劑 和/或水、粘合劑樹脂等，并根據需要添加消泡劑、流平劑、或其他添加劑來制造。
[0093] (水性凹版油墨用溶劑）
[0094] 關于用于本發明的水性凹版油墨的溶劑，W水為基本，可舉出甲醇、乙醇、異丙醇、 正丙醇等醇類，乙二醇、丙二醇等二醇類，下基溶纖劑、丙二醇單甲基酸、二乙二醇單甲基 酸、二乙二醇單乙基酸、二乙二醇單下基酸等二醇酸類。
[0095] (水性凹版油墨用添加劑）
[0096] 本發明的水性凹版油墨中，此外還可根據需要使用氨、Ξ乙胺、氨基甲基丙醇、單 乙醇胺、二乙基氨基乙醇、氨氧化鋼，氨氧化鐘等堿類、氣相法二氧化娃、濕式法二氧化娃、 有機處理二氧化娃、氧化侶處理二氧化娃等微粉末二氧化娃、其他粘合劑樹脂、消泡劑、流 平劑、抗菌劑、防霉劑、防腐劑、粘著性賦予劑、蠟類等添加劑。
[0097] (作為水性凹版油墨的使用）
[0098] 將所得到的水性凹版油墨進行稀釋直至在印刷時成為適合粘度，通過凹版印刷方 式印刷在各種印刷用紙、塑料膜上。關于稀釋液，可使用將水與甲醇、乙醇、正丙醇、異丙醇 等低級醇任意配合而成的稀釋液或它們中的一種。從揮發性有機化合物的排放量的觀點出 發，稀釋時的質量比率希望為100:0~60:40。
[0099] 關于上述水性凹版油墨中的顏料，作為確保油墨的濃度、著色力的足夠的量，相對 于油墨總質量，優選~50質量％的比例含有。此外，關于上述丙締酸系樹脂(A)，為了得 到印刷后的良好的光澤、樹脂皮膜特性，在油墨組成中，W樹脂固體成分計優選含有5~50 質量％。在少于5質量％的情況下，無法得到充分的光澤、樹脂皮膜特性，在多于50質量％的 情況下，難W得到充分的流動性、流平性。
[0100] (噴墨記錄用水性油墨）
[0101] 將本發明的水性顏料組合物應用于噴墨記錄用油墨時，可W進一步添加水溶性溶 劑和/或水、其他的粘合劑樹脂等，并根據所希望的物性需要添加潤濕劑(干燥抑制劑）、浸 透劑、表面活性劑或其他添加劑而制造。
[0102] 在油墨的調制后，還可W添加離屯、分離或過濾處理工序。
[0103] (潤濕劑）
[0104] 上述潤濕劑出于防止油墨干燥的目的而添加。W防止干燥為目的的潤濕劑在油墨 中的含量優選為3~50質量％。
[0105] 作為在本發明中使用的潤濕劑，沒有特別限定，優選為具有與水的混合性且能夠 得到防止噴墨印刷機的噴頭堵塞的效果的潤濕劑。可舉出例如甘油、乙二醇、二乙二醇、Ξ 乙二醇、分子量2000 W下的聚乙二醇、丙二醇、二丙二醇、Ξ丙二醇、1,3-丙二醇、異丙二醇、 異下二醇、1，4-下二醇、1，3-下二醇、1，5-戊二醇、1，6-己二醇、內消旋-赤薛醇、季戊四醇 等。其中，在包含丙二醇、1,3-下二醇的情況下，具有安全性，并且在油墨干燥性、吐出性能 方面顯示出優異的效果。
[0106] (浸透劑）
[0107] 上述浸透劑出于對被記錄介質的浸透性改良、在記錄介質上的點徑調節的目的而 添加。
[0108] 作為浸透劑，可舉出例如乙醇、異丙醇等低級醇、乙二醇己基酸、二乙二醇下基酸 等烷基醇的環氧乙燒加成物、丙二醇丙基酸等烷基醇的環氧丙烷加成物等。
[0109] 油墨中的浸透劑含量優選為0.01~10質量％。
[0110] (表面活性劑）
[0111] 上述表面活性劑為了調節表面張力等油墨特性而添加。為了該目的而能夠添加的 表面活性劑沒有特別限定，可舉出各種陰離子性表面活性劑、非離子性表面活性劑、陽離子 性表面活性劑、兩性表面活性劑等，它們中，優選為陰離子性表面活性劑、非離子性表面活 性劑。
[0112] 作為陰離子性表面活性劑，可舉出例如烷基苯橫酸鹽、烷基苯基橫酸鹽、烷基糞橫 酸鹽、高級脂肪酸鹽、高級脂肪酸醋的硫酸醋鹽、高級脂肪酸醋的橫酸鹽、高級醇酸的硫酸 醋鹽W及橫酸鹽、高級烷基橫基班巧酸鹽、聚氧乙締烷基酸簇酸鹽、聚氧乙締烷基酸硫酸 鹽、烷基憐酸鹽、聚氧乙締烷基酸憐酸鹽等，作為它們的具體例，可舉出十二烷基苯橫酸鹽、 異丙基糞橫酸鹽、單下基苯基苯酪單橫酸鹽、單下基聯苯橫酸鹽、二下基苯基苯酪二橫酸鹽 等。
[0113] 作為非離子性表面活性劑，可舉出例如聚氧乙締烷基酸、聚氧乙締烷基苯基酸、聚 氧乙締脂肪酸醋、山梨糖醇酢脂肪酸醋、聚氧乙締山梨糖醇酢脂肪酸醋、聚氧乙締山梨糖醇 脂肪酸醋、甘油脂肪酸醋、聚氧乙締甘油脂肪酸醋、聚甘油脂肪酸醋、薦糖脂肪酸醋、聚氧乙 締烷基胺、聚氧乙締脂肪酸酷胺、脂肪酸烷基醇酷胺、烷基燒醇酷胺、乙烘二醇、乙烘二醇的 氧乙締加成物、聚乙二醇聚丙二醇嵌段共聚物等，它們中，優選為聚氧乙締壬基苯基酸、聚 氧乙締辛基苯基酸、聚氧乙締十二烷基苯基酸、聚氧乙締烷基酸、聚氧乙締脂肪酸醋、山梨 糖醇酢脂肪酸醋、聚氧乙締山梨糖醇酢脂肪酸醋、脂肪酸烷基醇酷胺、乙烘二醇、乙烘二醇 的氧乙締加成物、聚乙二醇聚丙二醇嵌段共聚物。
[0114] 作為其他表面活性劑，也可使用聚硅氧烷氧乙締加成物那樣的硅氧烷系表面活性 劑;全氣烷基簇酸鹽、全氣烷基橫酸鹽、氧乙締全氣烷基酸那樣的氣系表面活性劑;青霉抱 子酸、鼠李糖脂、溶血卵憐脂那樣的生物表面活性劑等。
[0115] 運些表面活性劑可W單獨使用，另外也可W混合使用兩種W上。此外，若考慮到表 面活性劑的溶解穩定性等，則其化B優選為7~20的范圍。添加表面活性劑時，其添加量相對 于油墨的總質量優選為0.001~2質量％的范圍，更優選為0.001~1.5質量％，進一步優選 為0.01~1質量％的范圍。表面活性劑的添加量小于0.001質量％時，有無法得到添加表面 活性劑的效果的傾向，若W超過2質量％的方式使用，則容易產生圖像澗滲等問題。
[0116] (其他添加劑）
[0117] 此外，可W根據需要添加防腐劑、粘度調節劑、P的周節劑、馨合化劑、增塑劑、抗氧 化劑、紫外線吸收劑等。
[0118] (作為噴墨記錄用油墨的使用）
[0119] 關于上述噴墨記錄用油墨中所占的顏料量，由于得到充分的圖像濃度的必要性、 W及為了確保油墨中的顏料的分散穩定性，優選為1~20質量％。此外，為了得到印刷后的 良好的光澤、樹脂皮膜特性，上述丙締酸系樹脂(A)在噴墨油墨組成中，W樹脂固體成分計 優選為3~15質量％，更加優選含有5~12質量％，最優選為7~10質量％。在少于3質量％的 情況下，無法得到充分的光澤、樹脂皮膜特性，在多于12質量％的情況下，由于在噴嘴附近 因干燥而產生噴墨印刷機的噴嘴堵塞，因而不合適。
[0120] 實施例
[0121] W下，通過實施例對本發明進行進一步詳細的說明，但本發明只要不超出其宗旨， 就不限于W下實施例。予W說明的是，W下例子中，只要沒有特別說明，VW及"質量％"就 是質量基準。
[0122] (合成例1丙締酸系樹脂(A-1)的制造方法）
[0123] 在安裝有攬拌機、溫度計、冷卻管、氮氣導入管的四口燒瓶中，加入"Newcol707SF" 〔日本乳化劑(株)制的陰離子性乳化劑）16g、"Noigen TDS-200護〔第一工業制藥(株)制的 非離子性乳化劑)6.5gW及去離子水220g，在氮氣氣流下升溫至80°C后，添加將過硫酸錠 〇.8g溶解于去離子水16g中所得的水溶液。進而，經3小時滴加丙締酸2-乙基己醋60g、苯乙 締 lOOg、甲基丙締酸甲醋27g、3-甲基丙締酷氧基丙基Ξ甲氧基硅烷0.4g、丙締酷胺3g、甲基 丙締酸6g的混合液。滴加結束后，使其反應2小時，然后冷卻至25°C，用28質量％氨水1.5g進 行中和，添加去離子水而將不揮發成分調節至45質量％，得到玻璃化轉變溫度(Tg)30°C、平 均粒徑60nm的丙締酸系樹脂水分散液(A-1)。
[0124] (合成例2~