0s，反洗水量約占產水量的10%。
[0064] (7)曝氣量:曝氣的目的是使粉末活性炭在水中不沉積，并用氣泡上升形成的水流 擾動沖刷膜絲表面，避免在膜絲形成濃差極化，降低膜面污染，故沖刷擾動強度由單位水面 積單位時間內氣泡的鼓出強度決定。曝氣量0.5niV (m2水面min)。
[0065] (8)運行周期:運行周期為10分鐘一個周期，具體運行周期為:運行8分鐘，停機1分 30秒，反洗30秒。
[0066] (9)炭再生:本中試工程炭再生情況如下，亞甲基藍恢復率100%，損失率10%。
[0067] 采取W上工藝處理后，結果如下，達到注入水標準，且水質穩定。本實施例結果如 下表1所示。
[0068] 表1處理后出水水質參數
[0069]
[0070] 實施例2:
[0071] 某大型印染工業園區污水處理廠的二期工程40萬噸/天，采用水質調理+延時曝氣 工藝，水力停留時間72h，生化出水經二沉池沉淀后經氣浮加藥后排放，針對氣浮排放尾水 做深度處理提標工程，中試規模200m3/d。進水CODcr值120mg/L，懸浮物40mg/L，色度60倍。 其工藝設備選型參數如下：
[0072] (1)活性炭投加量：日均加炭量約為500mg/L。
[0073] (2)排炭：中試工程排炭頻率為一天一次，每次1~2小時，排炭量約3m^d，濃度為 35g/L，排炭量與加炭量維持平衡。
[0074] (3)C-UF系統炭漿循環量:為進水流量的1.5~2倍。
[0075] (4)C-UF系統內的炭濃度:系統內的炭濃度可W高達10~lOOg/L，中試系統內的炭 濃度保證在70g/L。
[0076] (5)抽吸壓力及產水量：由于C-UF系統內保有較高的活性炭濃度，使得污染物被活 性炭充分吸附，膜污染情況極小，抽吸壓力為0.01~0.015M化之間，一般為0.0125MPa。流量 主要受自吸累出水閥控制，現場控制14.5πΜι。根據長時間運行記錄的跨膜壓差計水量分 析，跨膜壓差變化值很小，說明膜污染堵塞情況極小，穩定性高。
[0077] (6)反洗壓力及反洗水量：停機靜止時表顯示壓力0.025Μ化，反洗時表顯示壓力 0.045MPa，反洗壓力為0.02MPa，反洗水流量為出水流量的1.5~2倍，每周期反洗時間為 15s，反洗水量約占產水量的3.33%。
[0078] (7)曝氣量:0.64m3/(m2水面· min)，單位水面積內氣泡翻出的量決定了擾動強 度，決定了膜的沖刷強度。
[0079] (8)運行周期:運行周期為10分鐘一個周期，具體運行周期為:運行8分鐘，停機1分 45秒，反洗15秒。
[0080] (9)炭再生:本中試工程炭再生情況如下，亞甲基藍恢復率100%，損失率10%。
[0081] 采取W上工藝處理后，結果如下，達到注入水標準，且水質穩定。本實施例結果如 下表2所示。
[0082] 表2處理后出水水質參數
[0083]
[0084] 本實用新型結合了污水處理中粉末活性炭物理化學吸附過程和浸沒式膜分離污 水單元相結合深度處理污水技術，將粉末活性炭吸附和浸沒式超濾膜集中在一個膜池內， 實現工藝流程簡單、自控程度高、處理效果穩定、活性炭可W回收再生的污水處理工藝。
[0085] 應當理解的是，本說明書未詳細闡述的部分均屬于現有技術。
[0086] 應當理解的是，上述針對較佳實施例的描述較為詳細，并不能因此而認為是對本 實用新型專利保護范圍的限制，本領域的普通技術人員在本實用新型的啟示下，在不脫離 本實用新型權利要求所保護的范圍情況下，還可W做出替換或變形，均落入本實用新型的 保護范圍之內，本實用新型的請求保護范圍應W所附權利要求為準。
【主權項】
1. 一種利用浸沒式超濾膜進行污水深度處理系統，其特征在于:包括粉末炭配炭罐、炭 水預混合池、浸沒式超濾膜分離池、出水儲池、濃縮沉淀池和壓濾設備； 浸沒式超濾膜分離池內設置有外壓式浸沒式膜，所述粉末炭配炭罐通過加炭管向所述 浸沒式超濾膜分離池輸送粉末活性炭;工業污水處理廠尾水通過進水管道送入所述炭水預 混合池，與從所述浸沒式超濾膜分離池內通過回流管回流的炭漿進行炭水預混合，混合后 的炭水經管道送入浸沒式超濾膜分離池分離;經所述浸沒式超濾膜分離池分離出來的水通 過出水管道一部分向外排出、另一部分存儲到所述出水儲池內； 所述炭水預混合池的炭漿通過排炭管送入所述濃縮沉淀池濃縮后送入壓濾設備中進 行脫水回收。2. 根據權利要求1所述的利用浸沒式超濾膜進行污水深度處理系統，其特征在于:所述 外壓式浸沒式膜采用外壓式中空纖維增強絲膜，膜孔徑為微米級，膜絲材質為聚偏氟乙烯， 膜絲組成膜簾及膜組件。3. 根據權利要求1所述的利用浸沒式超濾膜進行污水深度處理系統，其特征在于:所述 系統還配置有鼓風機，所述鼓風機利用連接管道分別與炭水預混合池和浸沒式超濾膜分離 池底部設置的穿孔曝氣管連接，為炭水預混合池和浸沒式超濾膜分離池提供攪拌所用空氣 源。4. 根據權利要求1所述的利用浸沒式超濾膜進行污水深度處理系統，其特征在于:所述 系統還配置有反沖洗設備，包括反沖洗栗、氣動閥和電磁流量計;所述反沖洗栗一端與所述 出水儲池連接，另一端依次連接氣動閥和電磁流量計后通過出水管道向所述浸沒式超濾膜 分離池送水進行反沖洗。5. 根據權利要求1所述的利用浸沒式超濾膜進行污水深度處理系統，其特征在于:所述 系統還配置有炭再生設備，所述炭水預混合池的炭漿通過排炭管送入所述壓濾設備中進行 脫水后利用連接管道送入炭再生設備中再生，最后利用連接管道送入所述粉末炭配炭罐中 循環利用。6. 根據權利要求1、2、3、4或5所述的利用浸沒式超濾膜進行污水深度處理系統，其特征 在于:所述工業污水處理廠尾水通過進水管道送入所述炭水預混合池，進水管道上配置有 進水管道栗、電池閥和電磁流量計;所述粉末炭配炭罐通過加炭管向所述浸沒式超濾膜分 離池輸送粉末活性炭，加炭管上配置有隔膜計量栗;所述浸沒式超濾膜分離池內通過回流 管與所述炭水預混合池連接，回流管上設置有球閥、循環管道栗和電磁流量計;所述浸沒式 超濾膜分離池分離出來的水通過出水管道一部分向外排出，出水管道上配置有真空壓力 表、氣動閥和電磁流量計;所述炭水預混合池的炭漿通過排炭管送入所述壓濾設備中進行 脫水，排炭管上設置有球閥和氣動隔膜栗。
【專利摘要】本實用新型公開了一種利用浸沒式超濾膜進行污水深度處理系統，包括粉末炭配炭罐、炭水預混合池、浸沒式超濾膜分離池、出水儲池、濃縮沉淀池和壓濾設備；浸沒式超濾膜分離池內設置有外壓式浸沒式膜，粉末炭配炭罐通過加炭管向浸沒式超濾膜分離池輸送粉末活性炭；工業污水處理廠尾水通過進水管道送入炭水預混合池，與從浸沒式超濾膜分離池內通過回流管回流的炭漿進行炭水預混合；經浸沒式超濾膜分離池分離出來的水通過出水管道一部分向外排出、另一部分存儲到出水儲池內；炭水預混合池的炭漿通過排炭管送入濃縮沉淀池濃縮后送入壓濾設備中進行脫水回收。本實用新型工藝流程簡單、自控程度高、處理效果穩定、活性炭可以回收再生的污水處理工藝。
【IPC分類】C02F9/02
【公開號】CN205188007
【申請號】CN201520981080
【發明人】劉魯建, 董俊, 覃將偉, 聶忠文, 劉衛勇, 熊蔚, 方瀟, 張雙峰, 陳亮
【申請人】湖北君集水處理有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年11月27日