拉片20從水平狀態轉動至豎直狀態的過程，通過該安裝軸部21將板簧部件40逐漸抬起，從而使馬鉤部41從拉鏈的鏈齒之間抬起，實現拉鏈的解鎖。上述的結構，在現有技術中已有介紹，這里不再進行詳細描述。
[0040]本實用新型中，所述收容槽110從所述上翼板101的上表面貫穿至所述下翼板102的下表面，在實施例中，容置槽110從導柱103至上而下穿過。收容槽110的槽壁具有傾斜設置的引導部111，在引導部111的下端設有限位部，所述第二端上設有與該限位部配合的卡臂44。在裝配時，卡臂44經過該引導部111的引導向下移動，并使卡臂44卡靠在限位部上，從而實現板簧部件40第二端的固定，這樣，無需在增設鉚壓部件對板簧部件40的第二端進行限位。
[0041]以拉頭本體10設置導柱103的一端為前端，另外一端為后端，作為本實用新型的一種優選方式，所述引導部111包括第一限位塊1111和第二限位塊1112，所述第一限位塊1111和所述第二限位塊1112均從拉頭本體10后端至前端向下傾斜設置，第一限位塊1111和第二限位塊1112兩者平行設置。第一限位塊1111與第二限位塊1112之間形成限位通道112，所述板簧部件40的所述第二端收納在該限位通道112中，所述卡臂44包括第一卡臂441和第二卡臂442，第一限位塊的下端面11111和第二限位塊的下端面11112形成所述限位部，第一卡臂441與第二卡臂442卡靠在所述限位部。在本實用新型中，從后端至前端，所述板簧部件40包括所述馬鉤部41、罩部42、彎鉤部43以及形成在彎鉤部43末端的所述卡臂44，所述馬鉤部41、罩部42、彎鉤部43以及所述卡臂44 一體成型。
[0042]采用上述結構，在組裝時，將拉片20的安裝軸部21置于第一拉片安裝柱107與第二拉片安裝柱108之間，通過鉚壓第一拉片安裝柱107與第二拉片安裝柱108實現拉片的固定，之后將板簧部件40置于安裝軸部21上，并使馬鉤部41從爪孔109中穿過，彎鉤部43抵靠在第一限位塊1111和第二限位塊1112上，通過對板簧部件40施加向下的作用力，使得彎鉤部43末端的第一卡臂441和第二卡臂442沿著第一限位塊1111和第二限位塊1112向下移動，在第一卡臂441和第二卡臂442向下移動的過程中，板簧部件40的彎鉤部43發生形變向外張開，當第一卡臂441和第二卡臂442分別運動第一限位塊1111的下端和第二限位塊1112的下端時，板簧部件40恢復形變向內回縮，彎鉤部43落入限位通道112內，同時第一卡臂441和第二卡臂442分別卡靠在第一限位塊的下端面11111和第二限位塊的下端面11112時，之后將帽蓋30蓋在上翼板101的相應位置，并通過鉚壓帽蓋20使得帽蓋20固定在前固定柱105和后固定住106上。
[0043]作為本實用新型的一種優選方式，所述帽蓋30的左右側壁上均開設有供所述拉片20的所述安裝軸部21穿插的孔部31，孔部31由對應所述拉頭本體10的前端設置的第一側壁32、對應所述拉頭本體10的后端設置的第二側壁33以及設置在第一側壁32與第二側壁33的頂壁34圍成，第一側壁32位于所述前固定柱105與所述第一拉片安裝柱107之間，第二側壁33位于所述后固定柱106與所述第二拉片安裝柱108之間。采用這種結構，將現有技術中的帽蓋的孔部往拉頭本體1的前后方向擴大，在后續拉頭進行表面處理，如進行電鍍時，鍍液能夠充分地在帽蓋30內外進行流動，使得帽蓋30內的部件能夠形成均勻鍍層，提高整個拉頭的抗腐蝕性能，同時電鍍后進行清洗時，鍍液更容易借助該孔部31流出，避免了鍍液殘留在帽蓋30內而造成帽蓋30內相應部件的腐蝕。
[0044]本實用新型的產品形式并非限于本案圖示和實施例，任何人對其進行類似思路的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本實用新型的專利范疇。
【主權項】
1.一種帶帽彈簧頭，包括拉頭本體、配置了安裝軸部的拉片以及帽蓋，拉頭本體包括上翼板、下翼板以及連接在上翼板與下翼板之間的導柱，在上翼板上設有第一拉片安裝柱和第二拉片安裝柱，拉片的安裝軸部被可轉動地配置在第一拉片安裝柱與第二拉片安裝柱之間，在上翼板上還設有前固定柱和后固定柱，帽蓋通過前固定柱和后固定柱進行固定，在上翼板上設有爪孔和收容槽，還包括板簧部件，板簧部件的第一端具有馬鉤部，與第一端相對的第二端配置于收容槽中，其特征在于:所述收容槽從所述上翼板的上表面貫穿至所述下翼板的下表面，收容槽的槽壁具有傾斜設置的引導部，在引導部的下端設有限位部，所述第二端上設有與該限位部配合的卡臂。2.如權利要求1所述的帶帽彈簧頭，其特征在于:所述引導部包括第一限位塊和第二限位塊，第一限位塊與第二限位塊之間形成限位通道，所述板簧部件的所述第二端收納在該限位通道中，所述卡臂包括第一卡臂和第二卡臂，第一限位塊的下端面和第二限位塊的下端面形成所述限位部，第一卡臂與第二卡臂卡靠在所述限位部。3.如權利要求2所述的帶帽彈簧頭，其特征在于:以所述拉頭本體配置所述前固定柱的一端為前端，配置所述后固定柱的一端為后端，所述第一限位塊和所述第二限位塊從后端至前端向下傾斜設置。4.如權利要求3所述的帶帽彈簧頭，其特征在于:從后端至前端，所述板簧部件包括所述馬鉤部、罩部、彎鉤部以及形成在彎鉤部末端的所述卡臂，所述馬鉤部、罩部、彎鉤部以及所述卡臂一體成型。5.如權利要求3所述的帶帽彈簧頭，其特征在于:所述帽蓋的左右側壁上均開設有供所述拉片的所述安裝軸部穿插的孔部，孔部由對應所述拉頭本體的前端設置的第一側壁、對應所述拉頭本體的后端設置的第二側壁以及設置在第一側壁與第二側壁的頂壁圍成，第一側壁位于所述前固定柱與所述第一拉片安裝柱之間，第二側壁位于所述后固定柱與所述第二拉片安裝柱之間。
【專利摘要】本實用新型涉及一種帶帽彈簧頭，包括拉頭本體、配置了安裝軸部的拉片以及帽蓋，拉頭本體包括上翼板、下翼板以及導柱，在上翼板上設有爪孔和收容槽，還包括板簧部件，板簧部件的第一端具有馬鉤部，與第一端相對的第二端配置于收容槽中，收容槽從所述上翼板的上表面貫穿至所述下翼板的下表面，收容槽的槽壁具有傾斜設置的引導部，在引導部的下端設有限位部，第二端上設有與該限位部配合的卡臂。這樣，在裝配時，板簧部件的相應端在裝入收容槽的過程中，卡臂沿著引導部移動并使得板簧部件發生相應的形變，當卡臂移動至限位部處，卡靠在該限位部從而實現板簧部件的第二端的限位，無需通過增加鉚合部來實現板簧部件的限位，拉頭的組裝更加方便。
【IPC分類】A44B19/26, A44B19/30
【公開號】CN205285280
【申請號】
【發明人】洪思源
【申請人】銀英（福建）拉鏈有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月29日