濕調控塔11的位于側壁的廢氣輸入口與廢氣輸入管100連接，溫濕調控塔11的頂部的廢氣輸出口經由廢氣管道1I與除塵反應裝置30的除塵反應入口連接，除塵反應裝置30的頂部的除塵反應出口與排氣管道102連接，除塵反應裝置30的下部的排灰口與灰塵回收裝置40連接。
[0036]納米鈣供給裝置20的重量檢測機22與料倉21連接，料倉21的下端出口與納米鈣螺桿輸送機24的輸入口連接，納米鈣螺桿輸送機24的輸出口與連接有動力風機25的納米鈣輸送管道103連接，納米鈣輸送管道103的輸出端與廢氣管道101的靠除塵反應裝置側連接，重量檢測機22與納米鈣螺桿輸送機24的驅動控制器連接，在料倉21的內部且在料倉21的下端出口側設置有納米鈣破拱攪拌器23。
[0037]根據上述的納米鈣脫硫裝置，其包括溫濕調控裝置、納米鈣供給裝置、除塵反應裝置以及灰塵回收裝置，溫濕調控裝置包括溫濕調控塔和溫濕調控介質供給裝置，納米鈣供給裝置包括料倉、重量檢測機、納米鈣破拱攪拌器、納米鈣螺桿輸送機和動力風機。另外，納米鈣供給裝置的重量檢測機與料倉連接，料倉的下端出口與納米鈣螺桿輸送機的輸入口連接，納米I丐螺桿輸送機的輸出口與連接有動力風機的納米1丐輸送管道連接，納米1丐輸送管道的輸出端與廢氣管道的靠除塵反應裝置側連接，重量檢測機與納米鈣螺桿輸送機的驅動控制器連接，在料倉的內部且在料倉的下端出口側設置有納米鈣破拱攪拌器。
[0038]通過這樣納米鈣脫硫裝置，利用溫濕調控裝置，能夠通過溫濕調控介質調整廢氣的溫度濕度，而且能夠通過溫濕調控介質去除煙氣中的部分灰塵。另外，利用納米鈣供給裝置供給納米鈣即一種氫氧化鈣含量95 %以上，比表面積達到20m2/g-60m2/g的超細粉末狀脫硫反應試劑，來去除煙氣中的二氧化硫。
[0039]其中，通過重量檢測機，能夠測量納米鈣的消耗量，并且根據進入廢氣管道中二氧化硫的量，通過改變納米鈣螺桿輸送機的轉速，輸送與工況相符的納米鈣。另外，通過納米鈣破拱攪拌器，能夠保證料倉內的納米鈣保持均勻的堆積密度，使輸送量準確。而且，通過動力風機，能夠輸送微正壓空氣，將納米鈣輸送至廢氣管道，與含二氧化硫的煙氣均勻混合，最終輸入至除塵反應裝置中。
[0040]另外，在除塵反應裝置中，均勻分散在廢氣中的納米鈣因為具有非常大的比表面積，因此反應接觸面積大，反應迅速，同時顆粒相互之間不停的摩擦，使得顆粒表面生成的硫酸鈣能及時地自顆粒表面脫落，并在具有一定濕度的廢氣中，硫酸鈣吸濕聚集為新的小顆粒。納米鈣裸露出新的表面，使脫硫反不斷進行下去，煙氣中的二氧化硫脫除效率能夠達到95%以上。同時脫除的還有SO3、HF、HC1等酸性氣體，脫除率99%以上。
[0041 ]綜上所述，在整個脫硫過程中，具有脫硫效率高，投資運行費用低，可靠性高，能耗低，易維護，占地面積小，系統使用壽命長等優點，二氧化硫的排放濃度為50mg/Nm3，粉塵排放濃度為15mg/Nm3，優于GB13223-2011標準《火電廠大氣污染物排放標準》(S02〈50mg/Nm3，粉塵排放濃度<20mg/Nm3)，能夠吸附煙氣中的二惡英、重金屬等有害污染物，使煙氣達標排放，避免對環境造成污染。
[0042]另外，可以在廢氣管道101的靠溫濕調控塔側設置有溫度檢測裝置50，溫度檢測裝置50與溫濕調控介質供給裝置12的供給控制器連接，通過調整溫濕調控介質的供給量，從而能夠調節廢氣管道中的氣體的溫度，使整個脫硫過程中的操作溫度高于露點，沒有腐蝕或冷凝現象，無廢水產生，不產生二次污染。
[0043]另外，可以在排氣管道102設置有二氧化硫濃度檢測裝置60，二氧化硫濃度檢測裝置60與納米鈣螺桿輸送機的驅動控制器和納米鈣輸送管道上的空氣流量控制閥70連接。若二氧化硫濃度超標，則提高納米鈣螺桿輸送機的轉速，增加納米鈣的輸送量，且提高動力風機的加入量，維持給定的風與納米鈣的配比，以更多的納米鈣對廢氣進行處理，提高脫硫效果。從而能夠更加可靠地進行滿足國家標準的脫硫操作。
[0044]另外，灰塵回收裝置40可以包括回收料倉41和向回收料倉41搬運灰塵的斗提機42，斗提機42經由排灰螺桿輸送機43與除塵反應裝置30的排灰口連接，通過排灰螺桿輸送機向斗提機輸送灰塵，從而能夠自動排出除塵反應裝置中的灰塵，提高了處理灰塵的效率。當然，灰塵回收裝置的結構不限于此，灰塵回收裝置可以僅包括回收料倉，只要能夠回收灰塵即可。
[0045]另外，排氣管道102可以經由引風機80與排氣煙囪90連接，通過設置引風機，能夠對二氧化硫反應提供負壓環境，而且能夠將廢氣順利排放到煙囪，通過煙囪也能夠增加排氣效果。但是，可以不設置引風機，通過煙囪也可以對二氧化硫反應提供負壓，而且也可以不設置煙囪，直接排除，只要能夠排出處理后的氣體即可。
[0046]另外，可以在回收料倉41中設置有灰塵破拱攪拌器44，回收料倉44的下端出口與排出螺桿輸送機45連接，從而能夠將回收料倉中的灰塵自動排出至運輸車輛，以便于運輸至處理廠，從而能夠進一步提高灰塵的搬運效率。但是，可以不設置灰塵破拱攪拌器以及排出螺桿輸送機，同樣能夠達到向外運輸灰塵的效果。
[0047]另外，可以在納米鈣輸送管道103上形成緩沖部1032，納米鈣螺桿輸送機24的輸入口與緩沖部1032連接，從而動力風機輸送的風在緩沖空間中吹散納米鈣，能夠使納米鈣更加分散的與廢氣接觸，而且能夠防止納米鈣在納米鈣輸送管道上回流，對動力風機造成影響。但是不限于此，可以不設置緩沖部，這樣同樣可以輸送納米鈣。
[0048]另外，納米鈣輸送管道103的輸出端可以經由粉體分布器1031與廢氣管道101的靠除塵反應裝置側連接，從而能夠更加均勻地將納米鈣輸送至廢氣中，能夠使納米鈣在廢氣分散均勻分布，從而增加了廢氣與納米鈣的接觸面積，使二氧化硫充分與納米鈣反應，提高脫硫效率。該粉體分布器具有多個噴頭，綜合考慮粉體受氣流的影響，使每個噴頭噴出的粉體能迅速均勻分散，而每個噴頭之間互相匹配，保證全部粉體在整個管道內的混合均勻。
[0049]另外，本發明的納米鈣脫硫裝置，可以由上述的各種結構組合而成，同樣能夠發揮上述的效果。
[0050]以上對本發明的優選實施方式的納米鈣脫硫裝置進行了說明，但是，本發明不限定于上述具體的實施方式，只要不脫離權利要求的范圍，可以進行各種各樣的變形或變更。本發明包括在權利要求的范圍內的各種變形和變更。
【主權項】
1.一種納米鈣脫硫裝置，其特征在于， 包括溫濕調控裝置、納米鈣供給裝置、除塵反應裝置以及灰塵回收裝置，所述溫濕調控裝置包括溫濕調控塔和溫濕調控介質供給裝置，所述納米鈣供給裝置包括料倉、重量檢測機、納米鈣破拱攪拌器、納米鈣螺桿輸送機和動力風機， 所述溫濕調控塔的位于側壁的廢氣輸入口與廢氣輸入管連接，所述溫濕調控塔的頂部的廢氣輸出口經由廢氣管道與所述除塵反應裝置的除塵反應入口連接，所述除塵反應裝置的頂部的除塵反應出口與排氣管道連接，所述除塵反應裝置的下部的排灰口與灰塵回收裝置連接， 所述納米鈣供給裝置的重量檢測機與所述料倉連接，所述料倉的下端出口與所述納米鈣螺桿輸送機的輸入口連接，所述納米鈣螺桿輸送機的輸出口與連接有動力風機的納米鈣輸送管道連接，所述納米鈣輸送管道的輸出端與所述廢氣管道的靠除塵反應裝置側連接，所述重量檢測機與所述納米鈣螺桿輸送機的驅動控制器連接，在所述料倉的內部且在所述料倉的下端出口側設置有納米鈣破拱攪拌器。2.根據權利要求1所述的納米鈣脫硫裝置，其特征在于，在所述廢氣管道的靠所述溫濕調控塔側設置有溫度檢測裝置，所述溫度檢測裝置與所述溫濕調控介質供給裝置的供給控制器連接。3.根據權利要求2所述的納米鈣脫硫裝置，其特征在于，在所述排氣管道設置有二氧化硫濃度檢測裝置，所述二氧化硫濃度檢測裝置與所述納米鈣螺桿輸送機的驅動控制器和所述納米鈣輸送管道上的空氣流量控制閥連接。4.根據權利要求1所述的納米鈣脫硫裝置，其特征在于，所述灰塵回收裝置包括回收料倉和向所述回收料倉搬運灰塵的斗提機，所述斗提機經由排灰螺桿輸送機與所述除塵反應裝置的排灰口連接。5.根據權利要求4所述的納米鈣脫硫裝置，其特征在于，所述排氣管道經由引風機與排氣煙囪連接。6.根據權利要求5所述的納米鈣脫硫裝置，其特征在于，在所述回收料倉中設置有灰塵破拱攪拌器，所述回收料倉的下端出口與排出螺桿輸送機連接。7.根據權利要求1至6中任一項所述的納米鈣脫硫裝置，其特征在于，在所述納米鈣輸送管道上形成緩沖部，所述納米鈣螺桿輸送機的輸入口與所述緩沖部連接。8.根據權利要求1至6中任一項所述的納米鈣脫硫裝置，其特征在于，所述納米鈣輸送管道的輸出端經由粉體分布器與所述廢氣管道的靠除塵反應裝置側連接。
【專利摘要】本實用新型提供一種能夠高效地對廢氣進行脫硫的納米鈣脫硫裝置，其包括溫濕調控裝置、納米鈣供給裝置、除塵反應裝置以及灰塵回收裝置，溫濕調控裝置包括溫濕調控塔和溫濕調控介質供給裝置，納米鈣供給裝置包括料倉、重量檢測機、納米鈣破拱攪拌器、納米鈣螺桿輸送機和動力風機，納米鈣供給裝置的重量檢測機與料倉連接，料倉的下端出口與納米鈣螺桿輸送機的輸入口連接，納米鈣螺桿輸送機的輸出口與連接有動力風機的納米鈣輸送管道連接，納米鈣輸送管道的輸出端與廢氣管道的靠除塵反應裝置側連接，重量檢測機與納米鈣螺桿輸送機的驅動控制器連接，在料倉的內部且在料倉的下端出口側設置有納米鈣破拱攪拌器。
【IPC分類】B01D49/00, B01D53/50, B01D53/83, B01D53/68
【公開號】CN205288083
【申請號】
【發明人】王威, 張恩偉, 周明元, 趙飛
【申請人】荷豐(天津)化工工程有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月31日