>[0026]安裝面板2上設有水箱3，水箱3中儲存著用于清洗機械配件的清洗水。水箱3上設有出水管4，出水管4上設有軟管5，軟管5穿過安裝面板2。安裝面板2的底部設有支撐裝置6，支撐裝置6上設有兩根清洗水管7，清洗水管7的一端設有水管接頭8，水管接頭8與軟管5連接，清洗水管7上傾斜設有清洗噴頭9。清洗水通過出水管4流入到軟管5中，通過水管接頭8連接作用，清洗水轉向通入到清洗水管7中，清洗噴頭9進行高壓噴射清洗水。支撐裝置6包括第一支撐桿33和第二支撐桿34，第二支撐桿34設于第一支撐桿33中，第一支撐桿33與清洗水管7固定連接，第一支撐桿33呈“L”狀，第一支撐桿33固定連接于安裝面板2的底部，第二支撐桿34上設有固定鋼板35，固定鋼板35固定連接于安裝面板2的底部。第一支撐桿33主要是對清洗水管7進行支撐作用，第二支撐桿34主要是對第一支撐桿33進行支撐作用，當第一支撐桿33固定到安裝面板2的底部，固定鋼板35固定到安裝面板2的底部時，兩根清洗水管7處于同一水平面上，使得設置在清洗水管7上的清洗噴頭9處于同一高度，這樣清洗噴頭9對機械配件的沖壓作用基本相同，方便統一控制輸出清洗噴頭9的壓力，便于調整清洗的作用力。安裝面板2上設有限位管套36，限位管套36限位軟管5。限位管套36能將軟管5伸出安裝面板2的部分限位住，防止軟管5在輸送清洗水時出現松動而從出水管4上脫落，增加輸送清洗水的穩定性。清洗噴頭9與水平面的夾角控制在30°?60°。清洗噴頭9噴出的清洗水在機械配件上的作用力為傾斜向下，清洗水在機械配件表面向外側流動，這樣能順勢將殘留在機械配件上的雜質帶動，清洗噴頭9的傾斜角度控制在30°?60°有利于清洗噴頭9形成對噴，使得輸送中的機械配件受到兩次沖刷作用，增強清洗作用，有效清除機械配件表面的雜質。
[0027]支撐裝置6上設有固定塊10，固定塊10上設有卡塊11，卡塊11中設有調整底座12，調整底座12上支撐連接有支撐臺13，支撐臺13上設有壓緊機構14，壓緊機構14包括壓緊塊15和驅動桿16，支撐臺13上設有氣缸17，氣缸17上設有活塞桿18，活塞桿18的一端設有軸承套19，支撐臺13上設有控制面板20，控制面板20上設有輸送裝置21，輸送裝置21設于清洗噴頭9的下方，控制面板20的一側設有主軸22，主軸22上設有轉動塊23，轉動塊23呈三角狀，轉動塊23上設有第一固定軸24、第二固定軸25和第三固定軸26，軸承套19套接于第一固定軸24上，第二固定軸25上設有第一連桿27，第三固定軸26上設有第二連桿28，第一連桿27和第二連桿28均驅動連接驅動桿16，輸送裝置21的一側設有固定片29，驅動桿16轉動連接于固定片29上，壓緊塊15設于輸送裝置21的上方。調整底座12包括U型鋼板37和固定基座38，U型鋼板37緊貼卡塊11的頂部，固定基座38緊貼卡塊11的底部，固定基座38卡緊于U型鋼板37中，固定基座38的底部焊接有牽引桿39，牽引桿39的底部設有底座面板40。底座面板40主要是對為機械配件的夾緊作用提供一個工作區域，當安裝底座面板40時，可將固定基座38滑入到U型鋼板37中，然后用固定螺栓進行固定，在這個安裝過程中，能調整固定基座38在U型鋼板37的位置，進一步調整整個壓緊機構14的位置，使得對機械配件的壓緊區域是在清洗區域的下方，方便清洗噴頭9對機械配件進行清洗工作。壓緊塊15包括壓緊部位41和連接部位42，壓緊部位41的底端呈圓弧狀，連接部位42與驅動桿16固定連接。壓緊塊15上的壓緊部位41是對機械配件進行壓緊作用，增加機械配件在輸送裝置21上的停留時間，由于機械配件還是受到輸送裝置21的輸送作用，為了防止壓緊部位41在機械配件的表面留下劃痕，就將壓緊部位41的底端設置成圓弧狀，這樣壓緊塊15在壓緊作用下能對機械配件進行保護作用。
[0028]本實用新型采用傾斜設置的清洗噴頭9對機械配件進行清洗作用，清洗噴頭9與水平面的傾斜角控制在30°?60°，清洗噴頭9噴出的清洗水在機械配件上的作用力為傾斜向下，使得清洗水在機械配件表面向外側流動，這樣能順勢將殘留在機械配件上的雜質帶出，清洗噴頭9的傾斜角度控制在30°?60°，有利于兩根清洗水管7上的清洗噴頭9相向設置，形成對噴作用，使得輸送中的機械配件受到兩次沖刷作用，不存在清洗死角，增強清洗作用，有效清除機械配件表面的雜質，而且支撐裝置6將兩根清洗水管7設置在同一水平面上，使得清洗水管7上的清洗噴頭9處于同一高度，這樣清洗噴頭9對機械配件的沖壓作用基本相同，方便統一控制輸出清洗水的壓力，便于調整清洗的作用力。本實用新型中設置的調整底座12包括U型鋼板37和固定基座38，固定基座38的底部焊接有牽引桿39，牽引桿39的底部設有底座面板40，底座面板40主要是對為機械配件的夾緊作用提供一個工作區域，在設置夾緊作用區域時，通過調整固定基座38在U型鋼板37的位置，調整整個壓緊機構14的位置，使得對機械配件的壓緊區域是在清洗區域的下方，方便清洗噴頭9對機械配件進行清洗工作。機械配件通過輸送裝置21輸送到清洗區域時，氣缸17對第一固定軸24驅動作用，轉動塊23繞著主軸22逆時針轉動，第二固定軸25通過第一連桿27對左側的驅動桿16進行驅動，左側的驅動桿16在固定片29上轉動，使得左側的驅動桿16上的壓緊塊15壓緊機械配件的左側，同時第三固定軸26通過第二連桿28對右側的驅動桿16進行驅動，右側的驅動桿16在固定片29上轉動，使得右側的驅動桿16上的壓緊塊15壓緊機械配件的右側，這樣壓緊機構14將機械配件壓緊在輸送裝置21上，壓緊塊15包括壓緊部位41和連接部位42，壓緊部位41的底端呈圓弧狀，這樣壓緊塊15在壓緊作用下能防止在機械配件的表面留下劃痕，這樣能增加機械配件在輸送裝置21上的停留時間，增加清洗噴頭9對機械配件的清洗時間，能有效地清除機械配件上的雜質，提高機械裝配質量。
[0029]以上僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的技術特征并不局限于此。任何以本實用新型為基礎，為解決基本相同的技術問題，實現基本相同的技術效果，所作出的簡單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本實用新型的保護范圍之中。
【主權項】
1.一種用于機械配件生產的清洗裝置，其特征在于:包括機架，所述機架上設有安裝面板，所述安裝面板上設有水箱，所述水箱上設有出水管，所述出水管上設有軟管，所述軟管穿過所述安裝面板;所述安裝面板的底部設有支撐裝置，所述支撐裝置上設有兩根清洗水管，所述清洗水管的一端設有水管接頭，所述水管接頭與所述軟管連接，所述清洗水管上傾斜設有清洗噴頭;所述支撐裝置上設有固定塊，所述固定塊上設有卡塊，所述卡塊中設有調整底座，所述調整底座上支撐連接有支撐臺，所述支撐臺上設有壓緊機構，所述壓緊機構包括壓緊塊和驅動桿，所述支撐臺上設有氣缸，所述氣缸上設有活塞桿，所述活塞桿的一端設有軸承套，所述支撐臺上設有控制面板，所述控制面板上設有輸送裝置，所述輸送裝置設于所述清洗噴頭的下方，所述控制面板的一側設有主軸，所述主軸上設有轉動塊，所述轉動塊呈三角狀，所述轉動塊上設有第一固定軸、第二固定軸和第三固定軸，所述軸承套套接于所述第一固定軸上，所述第二固定軸上設有第一連桿，所述第三固定軸上設有第二連桿，所述第一連桿和所述第二連桿均驅動連接所述驅動桿，所述輸送裝置的一側設有固定片，所述驅動桿轉動連接于所述固定片上，所述壓緊塊設于所述輸送裝置的上方。2.根據權利要求1所述的一種用于機械配件生產的清洗裝置，其特征在于:所述機架包括架桿和固定框，所述安裝面板固定于所述固定框中，所述固定框的四個角上焊接所述架桿。3.根據權利要求2所述的一種用于機械配件生產的清洗裝置，其特征在于:所述架桿和所述固定框之間焊接有傾斜桿。4.根據權利要求1所述的一種用于機械配件生產的清洗裝置，其特征在于:所述支撐裝置包括第一支撐桿和第二支撐桿，所述第二支撐桿設于所述第一支撐桿中，所述第一支撐桿與所述清洗水管固定連接，所述第一支撐桿呈“L”狀，所述第一支撐桿固定連接于所述安裝面板的底部，所述第二支撐桿上設有固定鋼板，所述固定鋼板固定連接于所述安裝面板的底部。5.根據權利要求1所述的一種用于機械配件生產的清洗裝置，其特征在于:所述安裝面板上設有限位管套，所述限位管套限位所述軟管。6.根據權利要求1所述的一種用于機械配件生產的清洗裝置，其特征在于:所述清洗噴頭與水平面的夾角控制在30°?60°。7.根據權利要求1所述的一種用于機械配件生產的清洗裝置，其特征在于:所述調整底座包括U型鋼板和固定基座，所述U型鋼板緊貼所述卡塊的頂部，所述固定基座緊貼所述卡塊的底部，所述固定基座卡緊于所述U型鋼板中，所述固定基座的底部焊接有牽引桿，所述牽引桿的底部設有底座面板。8.根據權利要求1所述的一種用于機械配件生產的清洗裝置，其特征在于:所述壓緊塊包括壓緊部位和連接部位，所述壓緊部位的底端呈圓弧狀，所述連接部位與所述驅動桿固定連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于機械配件生產的清洗裝置，包括機架，機架上設有安裝面板，安裝面板的底部設有支撐裝置，支撐裝置上設有兩根清洗水管，清洗水管上傾斜設有清洗噴頭，支撐裝置上設有固定塊，固定塊上設有卡塊，卡塊中設有調整底座，調整底座上支撐連接有支撐臺，支撐臺上設有壓緊機構，壓緊機構包括壓緊塊和驅動桿。本實用新型采用傾斜設置的清洗噴頭對機械配件進行對噴作用，對輸送中的機械配件進行兩次沖刷，而且通過壓緊機構能將機械配件停留在輸送裝置上一段時間，增加清洗噴頭對機械配件的清洗時間，能有效地清除機械配件上的雜質，不存在清洗死角，提高機械裝配質量。
【IPC分類】B08B3/02, B08B13/00
【公開號】CN205289074
【申請號】
【發明人】屠傳偉
【申請人】嵊州市銀海機械有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月16日