與托板架移動方向平行且帶有與齒輪嚙合的齒條34的支撐架39，從而保證整個驅動裝置結構的平穩性，確保整體實現平穩移動，防止打滑等現象的發生。
[0035]為了確保熱壓機自動進出板機與熱壓機的高度匹配，在機架底部設置有高度調節支撐機構，在托板與機架之間設置有高度微調機構，確保托板架層與層之間的間距與熱壓機的匹配。
[0036]其中，所述的高度調節支撐機構包括多組帶有調節螺柱11的支腳10和設置在機架I上的與調節螺柱11對應匹配的調節套管;高度微調機構設置在所述的各層的托輪固定板6與機架I之間，所述的高度微調機構包括開設在機架I上的縱向的條形孔8、和設置在托板固定板6上與條形孔8對應的固定孔，條形孔與固定孔之間通過螺栓9固定連接。
[0037]為了增加熱壓機自動進出板機的靈活性，便于維修保養，便于移離熱壓機，在所述的機架底部還設置有行走輪，所述的行走輪包括兩組定向輪12和兩組萬向輪13。
[0038]所述的聯動閘板4包括多層縱向間隔布置的閘桿41和設置在閘桿41兩端的立桿42，所述的各層的閘桿41與托板架2層層匹配對應，所述的動力裝置5為氣缸、或液壓缸、或電動推桿，所述的動力裝置5的動作端與聯動閘板4頂部通過連板44連接，所述的立桿上設置有導向塊43，所述的機架I上設置有與導向塊匹配對應的導向槽，導向塊和導向槽的配合為整個聯動閘板提供了穩定的運行軌道;為了實現與托板架的零誤差配合動作，在連板44與動力裝置5之間也設置微調機構，即所述的連板44下端與聯動閘板4固定連接，所述的連板44的上部設置有帶有內螺紋的螺紋套管45，所述的動力裝置5的動作端設置有與螺紋套管45匹配連接的調節螺柱11，并在所述的調節螺柱11上設置限位螺母46。
[0039]本實用新型的工作原理是:當熱壓機處于待料狀態(各熱壓板全部打開)時，將膠合板16分別放置在托板架的各層托板上的指定位置；啟動驅動裝置，此時聯動閘板處于提升復位狀態，驅動裝置、托板架和膠合板同時向熱壓機方向移動，直至托板架連同膠合板完全進入到熱壓板工作范圍內；在上述過程的同時，上一個工作循環放入熱壓機中并經過熱壓好的膠合板被托板架推出熱壓機，并由涼板架承接;然后，聯動閘板的動力裝置(即氣缸)自動工作，使各閘桿分別與托板架的各層的托板接觸。驅動裝置驅動托板架返回，在各閘桿的作用下，膠合板被滯留在熱壓板上，待膠合板與托板架完全脫離后，聯動閘板在氣缸的作用下提升復位自動返回；托板架再次向熱壓機方向移動，進行修正膠合板與熱壓板的位置關系，修正完成后自動返回至初始位置，完成一個工作循環。啟動熱壓機進入熱壓工序，同時將下一批次的膠合板分別放置在托板架的各托板上的指定位置，準備好下一個工作循環。
[0040]本實用新型結構簡單，操作方便，工作效率高，多個膠合板同時進出熱壓機、受熱受壓時間相同，適合與各種膠合板的熱壓工序，尤其適用于零甲醛添加一一大豆基材膠黏劑的膠合板熱壓工序。同時由于操作工遠離熱壓機進行作業，避免了燙傷、壓傷事故，較好實現了安全防護。本實用新型實現了熱壓機的進料和出料的自動化操作，節省了大量的人力，大大提高了工作效率，其整體結構的設計有效的保證了裝卸的位置精準度，實用性強。
[0041]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內。本實用新型要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【主權項】
1.一種熱壓機自動進出板機，其特征在于:包括固定設置在熱壓機進料端的機架、與熱壓機的熱壓工作區間層層對應的托板架、和設置在機架與托板架之間并控制托板架進行往復移動的驅動裝置，靠近熱壓機進料端的機架端部還設置有與托板架層層對應的聯動閘板，所述的聯動閘板與機架之間設置有控制聯動閘板上下往復運動的動力裝置。2.根據權利要求1所述的熱壓機自動進出板機，其特征在于:所述的托板架包括多層縱向間隔布置的托板和縱向設置在托板兩側后端部的連接板，所述的機架的前端部設置有多層分別與各層托板對應的托輪固定板，所述的各層托輪固定板上均設置有承托對應的托板的托輪，所述的各層的托板與熱壓機各層的熱壓工作區間分別匹配對應。3.根據權利要求2所述的熱壓機自動進出板機，其特征在于:所述的驅動裝置包括設置在兩連接板的其中一端之間的主動軸、驅動主動軸的驅動電機、設置在主動軸與機架之間的行走機構、和設置在托板架與機架之間的導向支撐機構。4.根據權利要求3所述的熱壓機自動進出板機，其特征在于:所述的行走機構包括設置在主動軸其中一端或者兩端的齒輪、和設置在機架上與齒輪匹配嚙合的齒條。5.根據權利要求3所述的熱壓機自動進出板機，其特征在于:所述的導向支撐機構包括設置在兩連接板的另一端之間的從動軸、設置在從動軸兩端的導向輪和設置在機架上與兩導向輪匹配對應的導軌。6.根據權利要求5所述的熱壓機自動進出板機，其特征在于:所述的從動軸與主動軸的其中一端部對應的設置有同步鏈輪，所述的從動輪上固定設置有齒輪，所述的機架上設置有與托板架移動方向平行且帶有與齒輪嚙合的齒條的支撐架。7.根據權利要求2所述的熱壓機自動進出板機，其特征在于:所述的各層的托輪固定板與機架之間設置有高度微調機構，所述的高度微調機構包括開設在機架上的縱向的條形孔、和設置在托板固定板上與條形孔對應的固定孔，條形孔與固定孔之間通過螺栓固定連接。8.根據權利要求1所述的熱壓機自動進出板機，其特征在于:所述的機架底部設置有高度調節支撐機構和行走輪，所述的高度調節支撐機構包括多組帶有調節螺柱的支腳和設置在機架上的與調節螺柱對應匹配的調節套管，所述的行走輪包括兩組定向輪和兩組萬向輪。9.根據權利要求1所述的熱壓機自動進出板機，其特征在于:所述的聯動閘板包括多層縱向間隔布置的閘桿和設置在閘桿兩端的立桿，所述的各層的閘桿與托板架層層匹配對應，所述的動力裝置為氣缸、或液壓缸、或電動推桿，所述的動力裝置的動作端與聯動閘板頂部通過連板連接，所述的立桿上設置有導向塊，所述的機架上設置有與導向塊匹配對應的導向槽。10.根據權利要求9所述的熱壓機自動進出板機，其特征在于:所述的連板下端與聯動閘板固定連接，所述的連板的上部設置有帶有內螺紋的螺紋套管，所述的動力裝置的動作端設置有與螺紋套管匹配連接的調節螺柱，并在所述的調節螺柱上設置有限位螺母。
【專利摘要】本實用新型屬于膠合板熱壓成型技術領域。一種熱壓機自動進出板機，包括固定設置在熱壓機進料端的機架、與熱壓機的熱壓工作區間層層對應的托板架、和設置在機架與托板架之間并控制托板架進行往復移動的驅動裝置，所述的靠近熱壓機進料端的機架端部還設置有與托板架層層對應的聯動閘板，所述的聯動閘板與機架之間設置有控制聯動閘板上下往復運動的動力裝置。本實用新型結構簡單，操作方便，工作效率高，多個膠合板同時進出熱壓機、受熱受壓時間相同，適合與各種膠合板的熱壓工序，尤其適用于零甲醛添加——大豆基材膠黏劑的膠合板熱壓工序。同時由于操作工遠離熱壓機進行作業，避免了燙傷、壓傷事故，較好實現了安全防護。
【IPC分類】B32B37/12, B32B37/06
【公開號】CN205291830
【申請號】
【發明人】虎自平, 陳錫建, 成宇, 寧有才, 趙巧義, 曹新華, 張曉亞, 吳軍強, 楊全立
【申請人】鄭州佰沃生物質材料有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月15日