3d壓花復合無紡布的生產系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及無紡布成型的技術領域，特別涉及3D壓花復合無紡布的生產系統。
【背景技術】
[0002]現有技術的無紡布的生產系統通常包括放卷機構、壓花機構和收卷機構;壓花機構通常包括上壓花輥和下壓花輥，上壓花輥設有花紋凸起，下壓花輥為光滑的表面。使用時，將需要進行壓花的材料輸送到上壓花輥和下壓花輥之間，通過上壓花輥和下壓花輥相對轉動，凸起壓過材料形成花紋。這樣的壓花裝置只能壓出平面結構的花紋，無法產生明顯的3D立體效果的花紋。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種用于3D壓花復合無紡布的生產系統，至少解決上述技術問題之一。
[0004]根據本實用新型的一個方面，提供了3D壓花復合無紡布的生產系統，包括機架和設置于機架上的第一開料裝置、第二開料裝置、第一壓花輥、第二壓花輥、熱壓輥和收卷裝置，第一壓花輥和第二壓花輥相互配合并可對無紡布進行壓花，熱壓輥與第二壓花輥相互配合并可對無紡布進行熱壓貼合。由此，通過第一壓花輥和第二壓花輥相互配合并可對第一無紡布進行壓花以產生凹凸的3D效果，再通過熱壓輥和第二壓花輥將另第二無紡布與第一無紡布進行熱壓貼合形成產品。通過熱壓貼合可固定第一無紡布上形成的凹凸形狀，使整個產品壓制后可保持明顯的凹凸的3D效果。
[0005]在一些實施方式中，3D壓花復合無紡布的生產系統還包括真空抽吸裝置，第一壓花輥的表面設有多個第一凸起，第二壓花輥的表面設有多個第一凹槽，第一凸起與第一凹槽配合，第一凹槽的底部設有通孔，真空抽吸裝置的進氣端位于第二壓花輥內并可對通孔進行抽吸。由此，通過第一凸起與第一凹槽的配合，可在平面材料的表面產生3D立體的壓花效果。在第一凹槽的底部設置通孔，并用真空抽吸裝置進行抽吸，可使位于第一凹槽的底部的材料向通孔內凸出形成立體的凸出部，加強材料的3D立體效果。
[0006]在一些實施方式中，第一壓花輥的表面設有多個第二凹槽，第二凹槽和第一凸起交錯排列，第二壓花輥的表面設有多個第二凸起，第二凸起和第一凹槽交錯排列，第二凸起與第二凹槽配合。由此，通過第二凸起與第二凹槽配合可在立體的凸出部的周圍壓出花紋形狀，增加材料的美觀性和花紋的多樣性。
[0007]在一些實施方式中，第一壓花輥的邊緣設有第一齒輪，第二壓花輥的邊緣設有第二齒輪，第一齒輪與第二齒輪相互嚙合。由此，通過第一齒輪與第二齒輪相互嚙合可使第一齒輪和第二齒輪同步相對轉動，而在轉動過程中，第一齒輪和第二齒輪表面的凹槽和凸起則不會受到剪切力，可使第一齒輪和第二齒輪表面的凹槽和凸起不易受到破壞，延長其使用壽命。
[0008]在一些實施方式中，第一開料裝置包括依次設置的放卷軸、張緊裝置和導向輥，張緊裝置包括氣缸、活動架和張緊輥，張緊輥活動設置于活動架的一端，活動架的另一端與機架鉸接，氣缸的自由端與活動架鉸接。由此，通過張緊裝置的氣缸的伸縮，可調節所輸送的無紡布的松緊度。
[0009]熱壓輥包括第一熱壓輥和第二熱壓輥，第一熱壓輥和第二熱壓輥依次排列并分別與第二壓花輥配合。由此，通過兩個熱壓輥第一熱壓輥和第二熱壓輥依次排列并分別與第二壓花輥配合將第一無紡布和第二無紡布壓制到一起，可使第一無紡布和第二無紡布牢固地結合并固定第一無紡布上凹凸的3D形狀。
[00?0]上述3D壓花復合無紡布的生產工藝，包括如下步驟:
[0011 ] I)由第一開料裝置對第一無紡布進行放卷，同時由第二開料裝置對第二無紡布進行放卷；
[0012]2)第一無紡布輸送進入到第一壓花輥和第二壓花輥之間進行壓花；
[0013]3)第二無紡布與壓花完成的第一無紡布一并送入到第二壓花輥和熱壓輥之間進行熱壓貼合形成無紡布成品；
[0014]4)以收卷裝置對無紡布成品進行收卷。
[0015]在一些實施方式中，步驟2)中第一無紡布輸送進入到第一壓花輥和第二壓花輥之間進行壓花的同時，以真空抽吸裝置從第二壓花輥內對第二壓花輥的通孔進行抽吸，使第一壓花輥和第二壓花輥之間的無紡布凸出于通孔內以形成3D立體效果。
[0016]本實用新型的有益效果是:通過第一壓花輥和第二壓花輥的配合在第一無紡布上壓制出凹凸形狀，并在第一壓花輥3內設置真空抽吸裝置進行抽吸以加強第一無紡布上的凸起效果。在第一無紡布離開第一壓花輥之前與第二無紡布一并進入第二壓花輥與熱壓輥之間進行熱壓貼合。熱壓貼合可固定第一無紡布上的凸起結構，同時可由第二壓花輥上的第二凸起頂端的花紋形態使整個無紡布產生熱壓花紋。使無紡布表面的凸起與花紋交錯排列形成精美的圖案。3D效果明顯、立體感強。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型一實施方式的3D壓花復合無紡布的生產系統的結構示意圖；
[0018]圖2為圖1所示的3D壓花復合無紡布的生產系統的第一壓花輥和第二壓花輥配合結構示意圖；
[0019]圖3為圖2所示的3D壓花復合無紡布的生產系統的A部放大圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對實用新型作進一步詳細的說明。
[0021]圖1?圖3示意性地顯示了根據本實用新型的一種實施方式的3D壓花復合無紡布的生產系統。
[0022]參照圖1?圖3，3D壓花復合無紡布的生產系統包括機架8和設置于機架8上的第一開料裝置1、第二開料裝置2、第一壓花輥3、第二壓花輥4、熱壓輥5和收卷裝置6。第一壓花輥3和第二壓花輥4相互配合并可對無紡布進行壓花，熱壓輥5與第二壓花輥4相互配合并可對無紡布進行熱壓貼合。第一開料裝置I可對第一無紡布10進行開卷，開卷后的第一無紡布10送入到第一壓花輥3和第二壓花輥4之間進行壓花。第二開料裝置2可對第二無紡布20進行開卷，開卷后的第二無紡布20與壓花后的第一無紡布10—并送入到熱壓輥5和第二壓花輥4之間進行熱壓貼合，將第一無紡布10和第二無紡布20貼合在一起形成3D壓花復合無紡布產品O
[0023]3D壓花復合無紡布的生產系統還設有真空抽吸裝置7，第一壓花輥3的表面設有多個第一凸起31，第二壓花輥4的表面設有多個第一凹槽41，第一凸起31與第一凹槽41配合，第一凹槽41的底部設有通孔42，真空抽吸裝置7的進氣端位于第二壓花輥4內并可對通孔42進行抽吸。真空抽吸裝置7設有抽吸口 71，抽吸口 71朝向第一壓花輥3與第二壓花輥4的接觸部位。
[0024]第一壓花輥3的表面設有多個第二凹槽32，第二凹槽32和第一凸起31交錯排列并均勻分布于第一壓花輥3的表面。第二壓花輥4的表面設有多個第二凸起43，第二凸起43和第一凹槽41交錯排列并均勻分布于第二壓花輥2的表面。第二凸起43與第二凹槽32配合。第二凸起43的高度略大于第一凸起31的高度，第二凸起43可插入第二凹槽32內對第一無紡布10進行壓花。
[0025]第二凹槽32的底部為平面結構。第二凸起43的頂端可設為十字形、圓形、方形、棱形、心形或其它圖案等花紋形狀。
[0026]第一壓花輥3的邊緣設有第一齒輪33，第二壓花輥4的邊緣設有第二齒輪44，第一齒輪33與第