二齒輪44相互嚙合。可使第一壓花輥3和第二壓花輥4由第一齒輪33和第二齒輪44承擔，第一壓花輥3上的第一凸起41、第二凹槽32和第二壓花輥4上的第一凹槽41、第二凸起43不受傳動力，不易受到破壞而降低其使用壽命。
[0027]第一壓花輥3可采用電機34帶動轉動，由第一壓花輥3的轉動可通過第一齒輪33帶動第二齒輪44轉動而帶動第二壓花輥4轉動。也可通過電機34和傳動機構帶動第一壓花輥3和第二壓花輥4同步轉動。
[0028]熱壓輥5包括第一熱壓輥51和第二熱壓輥52，第一熱壓輥51和第二熱壓輥52依次排列并分別與第二壓花輥4配合并相對轉動。第一熱壓輥51內和第二熱壓輥52內均設有加熱裝置，可使第一熱壓輥51和第二熱壓輥52的表面保持一定的溫度。從第一壓花輥3和第二壓花輥4之間輸出的第一無紡布10與第二開料裝置2放卷的第二無紡布20—并進入到熱壓輥5與第一壓花輥3之間，依次經過第一熱壓輥51和第二熱壓輥52，由于第一熱壓輥51和第二熱壓輥52對無紡布進行加熱，并通過第一熱壓輥51和第二熱壓輥52與第一壓花輥3之間的擠壓，使第一無紡布10和第二無紡布20貼合在一起。
[0029]第一開料裝置I包括依次設置的第一放卷軸11、第一張緊裝置12和第一導向輥13。第一張緊裝置12包括第一氣缸121、第一活動架122和第一張緊輥123，第一張緊輥123活動設置于第一活動架122的一端，第一活動架122的另一端與機架8鉸接，第一氣缸121的自由端與第一活動架122鉸接。成卷的第一無紡布10套裝于第一放卷軸11外，第一無紡布10的一端經過第一張緊輥123和第一導向輥13后進入到第一壓花輥3和第二壓花輥4之間。
[0030]第二開料裝置2的結構與第一開料裝置I的結構類似。第二開料裝置2包括依次設置的第二放卷軸21、第二張緊裝置22和第二導向輥23。第二張緊裝置22包括第二氣缸221、第二活動架222和第二張緊輥223，第二張緊輥223活動設置于第二活動架222的一端，第二活動架222的另一端與機架8鉸接，第二氣缸221的自由端與第二活動架222鉸接。成卷的第二無紡布20套裝于第二放卷軸21外，第二無紡布20的一端經過第二張緊輥223和第二導向輥23后進入到第一熱壓輥51和第二壓花輥4之間。
[0031]3D壓花復合無紡布的生產工藝，包括如下步驟:
[0032]I)由第一開料裝置I對第一無紡布10進行放卷，同時由第二開料裝置2對第二無紡布20進行放卷；
[0033]2)第一無紡布10輸送進入到第一壓花輥3和第二壓花輥4之間進行壓花;第一無紡布10輸送進入到第一壓花輥3和第二壓花輥4之間進行壓花的同時，以真空抽吸裝置7從第二壓花輥4內對第二壓花輥4上的通孔42進行抽吸，使第一壓花輥3和第二壓花輥4之間的無紡布凸出于通孔42內以形成3D立體效果。
[0034]3)第二無紡布20與壓花完成的第一無紡布10—并送入到第一壓花輥3熱壓輥5之間進行熱壓貼合形成無紡布成品；
[0035]4)以收卷裝置6對無紡布成品進行收卷。
[0036]本實用新型通過分別在第一壓花輥3和第二壓花輥4上分別設置相互對應的凹凸結構，并在第一壓花輥3的第一凹槽41的底部設置通孔42，并在第一壓花輥3內設置真空抽吸裝置7進行抽吸，可使壓入到第一凹槽41內的第一無紡布10向通孔42內凸出，以在第一無紡布10上形成明顯的凸起結構。在第一無紡布10離開第一壓花棍3之前與第二無紡布20—并進入第二壓花輥4與熱壓輥5之間進行熱壓貼合。熱壓貼合可固定第一無紡布上的凸起結構，同時可由第二壓花輥4上的第二凸起43頂端的花紋形態使整個無紡布產生熱壓花紋。使無紡布表面的凸起與花紋交錯排列形成精美的圖案。3D效果明顯、立體感強。
[0037]以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.3D壓花復合無紡布的生產系統，其特征在于:包括機架(8)和設置于機架(8)上的第一開料裝置(I)、第二開料裝置(2)、第一壓花輥(3)、第二壓花輥(4)、熱壓輥(5)和收卷裝置(6)，所述第一壓花輥(3)和第二壓花輥(4)相互配合，所述熱壓輥(5)與第二壓花輥(4)相互配合。2.根據權利要求1所述的3D壓花復合無紡布的生產系統，其特征在于:還包括真空抽吸裝置(7)，所述第一壓花輥(3)的表面設有多個第一凸起(31)，所述第二壓花輥(4)的表面設有多個第一凹槽(41)，第一凸起(31)與第一凹槽(41)配合，所述第一凹槽(41)的底部設有通孔(42)，所述真空抽吸裝置(7)的進氣端位于第二壓花輥(4)內并可對通孔(42)進行抽吸。3.根據權利要求2所述的3D壓花復合無紡布的生產系統，其特征在于:所述第一壓花輥(3)的表面設有多個第二凹槽(32)，所述第二凹槽(32)和第一凸起(31)交錯排列，所述第二壓花輥(4)的表面設有多個第二凸起(43)，所述第二凸起(43)和第一凹槽(41)交錯排列，所述第二凸起(43)與第二凹槽(32)配合。4.根據權利要求1、2或3所述的3D壓花復合無紡布的生產系統，其特征在于:所述第一壓花輥(3)的邊緣設有第一齒輪(33)，所述第二壓花輥(4)的邊緣設有第二齒輪(44)，所述第一齒輪(33)與第二齒輪(44)相互嚙合。5.根據權利要求1所述的3D壓花復合無紡布的生產系統，其特征在于:所述第一開料裝置(I)包括依次設置的第一放卷軸(11)、第一張緊裝置(12)和第一導向輥(13)，所述第一張緊裝置(12)包括第一氣缸(121)、第一活動架(122)和第一張緊輥(123)，所述第一張緊輥(123)活動設置于第一活動架(122)的一端，所述第一活動架(122)的另一端與機架(8)鉸接，所述第一氣缸(121)的自由端與第一活動架(122)鉸接。6.根據權利要求1所述的3D壓花復合無紡布的生產系統，其特征在于:所述熱壓輥(5)包括第一熱壓輥(51)和第二熱壓輥(52)，所述第一熱壓輥(51)和第二熱壓輥(52)依次排列并分別與第二壓花輥(4)配合。
【專利摘要】本實用新型公開了3D壓花復合無紡布的生產系統，包括機架和設置于機架上的第一開料裝置、第二開料裝置、第一壓花輥、第二壓花輥、熱壓輥和收卷裝置，第一壓花輥和第二壓花輥相互配合并可對無紡布進行壓花，熱壓輥與第二壓花輥相互配合并可對無紡布進行熱壓貼合。由此，通過第一壓花輥和第二壓花輥相互配合并可對第一無紡布進行壓花以產生凹凸的3D效果，再通過熱壓輥和第二壓花輥將另第二無紡布與第一無紡布進行熱壓貼合形成產品。通過熱壓貼合可固定第一無紡布上形成的凹凸形狀，使整個產品壓制后可保持明顯的凹凸的3D效果。
【IPC分類】B32B37/06, D06C23/04, B32B37/10, B32B38/06
【公開號】CN205291831
【申請號】
【發明人】蘇藝志, 唐新雄
【申請人】佛山市格菲林衛材科技有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月14日