織帶的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型設及紡織技術領域，特別是設及一種織帶。
【背景技術】
[0002] 織帶是服裝常用的配件，如用于服裝的衣領、角叉和前筒等。織帶是由經紗和締紗 交織而成，當織帶受到較大的外力或較強的洗水作用時，經紗和締紗會產生滑移，易造成織 帶變形。特別是在織帶上開鈕口，由于經締紗的滑移會造成鈕口散口；當鈕口處受到較大拉 力時，鈕口處易被撕裂。為防止滑移通常的辦法是增加織帶經締紗的緊密程度、對織帶進行 上漿及加燙一層熱烙膠膜或熱烙樸。然而大幅度地增加織帶經締紗緊密程度或在開鈕口的 位置加燙一層熱烙膠膜或熱烙樸，會使織帶變得厚實僵硬，影響織帶的舒適感和原有風格， 且增加了生產工藝的復雜性，提高了成本;而對織帶上漿會使織帶變硬，影響手感，且隨著 洗水次數的增加，漿料稱去后仍會出現經締紗滑移的問題。 【實用新型內容】
[0003] 基于此，有必要提供一種抗撕裂、制備工藝簡單的織帶。
[0004] -種織帶，包括經紗、締紗和烙接物，所述經紗和所述締紗相互交織，所述烙接物 位于所述經紗和所述締紗的交織處，且所述烙接物粘結所述經紗和所述締紗。
[0005] 上述織帶的經紗和締紗相互交織，烙接物位于經紗和締紗的交織處，且烙接物粘 結經紗和締紗。烙接物不影響織帶的顏色和外觀風格，且其增強了經紗和締紗之間的作用 力。當織帶受到外力或洗水作用時，經紗和締紗之間的位移很小，且外力被均勻地分散到每 條經紗和締紗上，避免了某些紗線因受力過大而斷紗。該織帶手感柔軟，制備工藝簡單，經 紗締紗粘合力高，抗滑移能力和抗撕裂強度好。
[0006] 在其中一個實施例中，所述烙接物在所述織帶中的質量百分數為0.1 %~10%。
[0007] 在其中一個實施例中，所述經紗和所述締紗的摩擦系數為0.1~0.8。
[000引在其中一個實施例中，所述經紗和所述締紗為原色巧紗或色紗。
[0009] 在其中一個實施例中，所述織帶的經紗密度為10根/cm~200根/cm,所述織帶的締 紗密度為8根/cm~40根/cm。
[0010] 在其中一個實施例中，所述織帶的經向緊度大于60%，所述織帶的締向緊度大于 30%。
[0011] 在其中一個實施例中，所述織帶包括多層層疊的交織織物，每層交織織物由所述 經紗和所述締紗交織構成。
[0012] 在其中一個實施例中，所述織帶的組織結構為平紋、斜紋和鍛紋中的至少一種。
[0013] 在其中一個實施例中，所述織帶開設鈕口。
【附圖說明】
[0014] 圖1為一實施例的織帶的結構示意圖；
[0015] 圖2為圖I所示織帶的熱烙紗并入經紗后的結構示意圖；
[0016] 圖3為一實施例的織帶的制備方法的流程圖。
【具體實施方式】
[0017] 為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描 述。附圖中給出了本實用新型的較佳的實施例。但是，本實用新型可WW許多不同的形式來 實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供運些實施例的目的是使對本實用新型的 公開內容的理解更加透徹全面。
[0018] 參照圖1，一實施例的織帶100包括經紗110、締紗120和烙接物130。經紗110和締紗 120相互交織。烙接物130位于經紗110和締紗120的交織處，且烙接物130粘結經紗110和締 紗 120。
[0019] 參照圖2，具體的，烙接物130由熱烙材料131烙化形成。熱烙材料131設于經紗110 和締紗120的至少一種紗線上。具體的，熱烙材料131的烙點為80°C~130°C。
[0020] 具體的，烙接物130的材料為EVA(乙締-醋酸乙締共聚物）、PE(聚乙締）、PVC(聚氯 乙締）、TPU(熱塑性聚氨醋彈性體）、PET(聚對苯二甲酸乙二醇醋）、PA(聚酷胺）及PP(聚丙 締）中的至少一種熱烙材料。
[0021] 具體的，在本實施例中，熱烙材料131首先制作成熱烙紗。熱烙紗并入經紗110中， 締紗120和并入熱烙紗的經紗110相互交織。熱烙紗烙化后在經紗110和締紗120的交織處形 成烙接物130，烙接物130粘結經紗110和締紗120形成織帶100。
[0022] 可W理解，在其他實施例中，也可將熱烙紗并入締紗120中，經紗110和并入熱烙紗 的締紗120交織，烙化后的熱烙紗粘結織帶100的經紗110和締紗120。
[0023] 此外，在其他實施例中，除了采用熱烙紗與經紗110和/或締紗120并股的方式，也 可采用熱烙紗與經紗110和/或締紗120加搶的方式，或熱烙紗包覆經紗110和/或締紗120的 方式，或熱烙材料131與經紗110材料和/或締紗120材料形成復合紗的方式從而將熱烙材料 131設于經紗110和締紗120中的至少一種紗線上。
[0024] 其中，熱烙紗與經紗110或締紗120并股是指熱烙紗與經紗110或締紗120直接并在 一起作為一根紗線W進行編織。熱烙紗與經紗110或締紗120加搶是指熱烙紗與經紗110或 締紗120相互纏繞形成一根紗線W進行編織。熱烙紗包覆經紗110或締紗120形成包覆紗，包 覆紗的紗忍為經紗110或締紗120,包覆紗的外包忍為熱烙紗，包覆紗的制備方法為將熱烙 紗通過包紗機卷繞在經紗110或締紗120等普通紗上。復合紗一般通過復合烙體紡絲設備W 及復合噴嘴組件生產制備。復合紗的截面存在兩種不相混合的聚合物，復合紗包含皮忍型 和并列型兩種結構。皮忍型結構是指經紗110或締紗120材料為忍，熱烙材料131為包覆在忍 上的外皮，而并列型結構是指在復合紗的截面上不同聚合物中間并列存在，沒有相互包覆 的排列結構。
[0025] 織帶包括多層層疊的交織織物，每層交織織物由經紗110和締紗120交織構成。用 于制作織帶100中的熱烙材料131烙化后可在織帶100的表面或中部形成不同程度的烙接物 130。具體的，烙接物130可位于織帶100的表面或中部。可W理解，烙接物130可優選位于織 帶100需設有鈕口處。
[00%]烙接物130在織帶100中的質量百分數為0.1%~10%。具體的，若只在一根締紗中 并入一根熱烙紗，則烙接物130在織帶100中的質量百分數可達O. I %。若經紗和締紗均采用 復合紗或包覆紗，則烙接物130在織帶100中的質量百分數可達10 %。通過對烙接物130的熱 烙材料種類的選擇和添加量的控制，可W有效實現對織帶100柔軟度的控制，W保證織帶 100手感柔軟。
[0027] 具體的，熱烙紗為含有EVA、PE、PVC、TPU、PET、PA及PP中的至少一種的紗線。具體 的，熱烙紗的強度為2.0~3. OcN/dteX，伸長率為30~60%，邵氏硬度為40~90A。一般的，熱 烙紗自身硬度越大，織帶100的硬度也會相應較大，所W控制織帶100的柔軟度需要選擇硬 度合適的熱烙紗。
[0028] 經紗材料和締紗材料為天然纖維和合成纖維中的至少一種。具體的，經紗110和締 紗120為含有天然纖維和合成纖維中的至少一種的紗線。經紗110和締紗120的摩擦系數為 0.1~0.8。經紗110特數為5.5~1201日《，締紗120特數為5.5~1201日《。紗線特數（單位為 tex)是1 OOOm的紗線在公定回潮率時的重量克數。適當的經紗110和締紗120的摩擦系數及 紗線特數，可有效提高織帶100的抗滑移能力和抗撕裂強度。在織造條件允許的前提下，增 大紗線的摩擦系數W增大紗線間的摩擦力，有利于減小經紗110和締紗120之間的滑移。
[0029] 選擇合適的織帶100的組織結構及對織帶100的紗線密度和紗線緊度的控制，可有 效提高織帶100的抗滑移能力和抗撕裂強度。
[0030] 具體的，織帶100的組織結構可為平紋、斜紋和鍛紋中的至少一種。其中平紋結構 的織帶100抗滑移能力和抗撕裂強度最好，斜紋次之，鍛紋稍差。優選的，織帶100的組織結 構為平紋或斜紋。
[0031] 具體的，織帶100的經紗密度為10根/cm~200根/畑1，織帶100的締紗密度為8/畑1~ 40/cm，其中經紗密度或締紗密度是指織物1英寸內紗線的排列根數。
[0032] 更具體的，織帶100的經向緊度大于60%，織帶100的締向緊度大于30%，其中織物 的緊度是指織物中紗線投影面積與織物全部面積之比值，比值大的說明織物緊密，比值小 說明織物較稀疏。織帶100的緊度越大，織帶100的抗滑移能力和抗撕裂強度越好。
[0033] 具體的，用于制作織帶100的經紗110、締紗120和熱烙紗可為原色巧紗或色紗。其 中色紗是指將原色巧紗染色后紡制的紗線。可W理解，采用原色巧紗交織形成的織帶100， 后期可根據需要進行染色;采用色紗交織形成的織帶100則可