074] 將初級織帶采用熱燙板于100°C下進行熱燙處理20s。得到寬度為15mm的紅色全涂 平紋織帶。
[0075] 采用冷刀切割在織帶中間位置沿經向每隔40mm開一個鈕口，鈕口沿開口方向的長 度為12mm，并鎖邊，得到開鈕口紅色微彈平紋織帶。
[0076] 實施例4
[0077] 經紗和締紗均為60S/2白色絲光棉紗。熱烙紗為PVC熱烙紗，烙點為85°C，邵氏硬度 為50A，經紗的摩擦系數約為0.27，經紗條數為98;締紗的摩擦系數約為0.27，締紗條數為1。
[0078] 向締紗并入一條PVC熱烙紗，經紗和締紗相互交織為平紋組織結構的初級織帶。初 級織帶的締紗密度為11根/厘米;經向緊度為1.06,締向緊度為0.36。
[0079] 將初級織帶采用熱燙板于120°C下進行熱燙處理20s。得到寬度為15mm的白色棉質 平紋織帶。
[0080] 采用冷刀切割在織帶中間位置沿經向每隔40mm開一個鈕口，鈕口沿開口方向的長 度為12mm，并鎖邊，得到開鈕口白色棉質平紋織帶。
[0081 ] 實施例5
[0082] 經紗和締紗均為60S/2絲光棉紗。熱烙紗為PVC熱烙紗，烙點為85°C，邵氏硬度為 50A。經紗的摩擦系數約為0.26，經紗條數為98;締紗的摩擦系數約為0.26，締紗條數為1。
[0083] 向締紗并入一條PVC熱烙紗，經紗和締紗相互交織為斜紋組織結構的初級織帶。初 級織帶的締紗密度為11根/厘米;經向緊度為1.06,締向緊度為0.36。
[0084] 將初級織帶采用熱燙板于90°C下進行熱燙處理20s。得到寬度為15mm的白色絲光 棉斜紋織帶。
[0085] 采用冷刀切割在織帶中間位置沿經向每隔40mm開一個鈕口，鈕口沿開口方向的長 度為12mm，并鎖邊，得到開鈕口白色絲光棉斜紋織帶。
[00化]實施例6
[0087] 經紗和締紗均為6 0 S / 2白色棉紗。熱烙紗為P V C熱烙紗，烙點為8 5 °C，邵氏硬度為 50A。經紗的摩擦系數約為0.28，經紗條數為98條;經紗的摩擦系數約為0.28，締紗條數為1;
[0088] 向締紗并入一條PVC熱烙紗，經紗和締紗相互交織為鍛紋組織結構的初級織帶。初 級織帶的締紗密度為11根/厘米;經向緊度為1.06,締向緊度為0.36。
[0089] 將初級織帶采用熱燙板于100°C下進行熱燙處理300s。得到寬度為15mm的白色全 棉鍛紋織帶。
[0090] 采用冷刀切割在織帶中間位置沿經向每隔40mm開一個鈕口，鈕口沿開口方向的長 度為12mm，并鎖邊，得到開鈕口白色全棉鍛紋織帶。
[0091 ] 實施例7
[0092] 經紗為IOOD紅色涂絕紗線，經紗的摩擦系數約為0.21，經紗股數為I，經紗條數為 130。熱烙材料與締紗形成IOOD的PE/PET皮忍復合紗，該復合紗的外層是PE熱烙材料，其烙 點為95°C;忍層是普通涂絕PET材料，其摩擦系數約為0.22，復合紗的股數為1，復合紗的條 數為1。
[0093] 經紗和復合紗相互交織為平紋組織結構的初級織帶。初級織帶的經向緊度為 1.06,締向緊度為0.36。
[0094] 將初級織帶采用熱燙板于110°C下進行熱燙處理20s。得到寬度為15mm的紅色全涂 平紋織帶。
[00M]采用冷刀切割在織帶中間位置沿經向每隔40mm開一個鈕口，鈕口沿開口方向的長 度為12mm，并鎖邊，得到開鈕口白色全棉鍛紋織帶。
[0096] 將實施例1~7制備得到的開鈕口織帶進行性能測試。
[0097] 采用的實驗方法及設備如下：
[009引1、彎曲剛度測試。按照標準DIN53362進行測試，實驗設備型號:ATRR柔軟度儀，生 產廠家:濟南安妮麥特儀器有限公司。
[0099] 2、紐口拉力測試。標準按照溢達集團技術發展中屯、單層帶開紐口測試流程(文件 號：13.5. E化.05.01.07)進行測試。
[0100] 3、儲存色牢度測試。按照標準AATCC 163進行測試，實驗設備型號:XMTD-8222,生 產廠家:上海精宏實驗設備有限公司。
[0101] 4、水洗外觀測試。按照標準AATCC135進行測試，實驗設備型號:XC7001VIS，生產廠 家:美國惠而浦公司。
[0102] 5、耐光性測試。采用天然陽光暴曬法，日曬時間7天，比較織帶顏色的變化及織帶 柔軟度的變化，光照后若沒有明顯的黃變和變硬的老化現象，則表示其耐光性好。
[0103] 6、手感。用手觸摸或彎曲織帶時的觸感。
[0104] 將實施例1~7制備得到的開鈕口織帶進行上述性能測試的測試結果如下表。
[0105]
[0106] 從上表中可W看出：
[0107] 1、織帶經熱燙處理前，織物的緊度、紗線自身的柔軟度和光滑度對織帶彎曲剛度、 手感和抗撕裂能力影響最大。一般地，緊度越大，則織物彎曲剛度越大，手感越硬;紗線自身 越軟，手感越軟;紗線的光滑度對鈕口的拉力影響最大，相同工藝下，棉紗最不易散口；從組 織結構上來講，平紋織帶的鈕口防散口效果最好，斜紋次之，鍛紋再次之。
[0108] 2、織帶經熱燙處理后，熱烙材料自身的特性開始展現出來，由于熱烙材料形成烙 接物粘結經紗和締紗，增強了經紗和締紗之間的作用力，其對織帶的手感和抗撕裂能力產 生最大影響。從實施例1~7中的鈕口拉力測試結果和手感測試結果可看出，熱烙材料有效 地提高了織帶的抗滑移能力和抗撕裂強度，但會對織帶的手感有輕微的影響。一般地，熱烙 材料的添加量越大，織帶的硬度也會變大，抗撕裂能力會越強。從實施例1~7中的洗水結果 來看，熱烙材料為PVC導致織帶局部外觀稍稍有點變形，說明熱烙材料為PVC的耐水能力不 如PE和TPU。從實施例1~7中的儲存色牢度和耐光性測試結果來看，得到的織帶均具有較好 的儲存色牢度和耐光性，光照后沒有明顯的黃變和變硬的老化現象。
[0109] W上所述實施例的各技術特征可W進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實 施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要運些技術特征的組合不存 在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。
[0110] W上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細， 但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技 術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可W做出若干變形和改進，運些都屬于 本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應W所附權利要求為準。
【主權項】
1. 一種織帶，其特征在于，包括經紗、煒紗和熔接物，所述經紗和所述煒紗相互交織，所 述熔接物位于所述經紗和所述煒紗的交織處，且所述熔接物粘結所述經紗和所述煒紗。2. 根據權利要求1所述的織帶，其特征在于，所述熔接物在所述織帶中的質量百分數為 0.1% ~10%〇3. 根據權利要求1所述的織帶，其特征在于，所述經紗和所述煒紗的摩擦系數為0.1~ 0.8〇4. 根據權利要求1所述的織帶，其特征在于，所述經紗和所述煒紗為原色坯紗或色紗。5. 根據權利要求1所述的織帶，其特征在于，所述織帶的經紗密度為10根/cm~200根/ cm，所述織帶的煒紗密度為8根/cm~40根/cm 〇6. 根據權利要求1所述的織帶，其特征在于，所述織帶的經向緊度大于60%，所述織帶 的煒向緊度大于30%。7. 根據權利要求1所述的織帶，其特征在于，所述織帶包括多層層疊的交織織物，每層 交織織物由所述經紗和所述煒紗交織構成。8. 根據權利要求1所述的織帶，其特征在于，所述織帶的組織結構為平紋、斜紋和緞紋 中的至少一種。9. 根據權利要求1所述的織帶，其特征在于，所述織帶開設鈕門。
【專利摘要】本實用新型涉及一種織帶，包括經紗、緯紗和熔接物，所述經紗和所述緯紗相互交織，所述熔接物位于所述經紗和所述緯紗的交織處，且所述熔接物粘結所述經紗和所述緯紗。上述織帶的經紗和緯紗相互交織，熔接物位于經紗和緯紗的交織處，且熔接物粘結經紗和緯紗。熔接物不影響織帶的顏色和外觀風格，且其增強了經紗和緯紗之間的作用力。當織帶受到外力或洗水作用時，經紗和緯紗之間的位移很小，且外力被均勻地分散到每條經紗和緯紗上，避免了某些紗線因受力過大而斷紗。該織帶手感柔軟，制備工藝簡單，經紗緯紗粘合力高，抗滑移能力和抗撕裂強度好。
【IPC分類】D03D13/00, D03D15/00
【公開號】CN205295620
【申請號】
【發明人】周建, 薛矛, 楊續宏, 程福奎
【申請人】廣東溢達紡織有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月22日