W省去該步驟。
[0034] 具體的，熱烙材料131經熱燙處理烙化，烙化后在經紗110和締紗120的交織處形成 烙接物130，烙接物130粘結經紗110和締紗120形成織帶100。熱燙處理的溫度高于熱烙材料 131的烙點。熱燙處理的溫度為80°C~140°C，熱燙處理的時間為5~300s。熱烙材料131優選 其烙化后膠質彈性好，粘接強度高，抗拉強度好，耐水解及耐黃變的材料。
[0035] 具體的，在織帶100上開設有鈕口。具體的，可W采用冷刀切割等方式在織帶100上 設有鈕口，并對鈕口處作鎖邊處理。可W理解，設有鈕口的位置可根據實際需要任意選擇。
[0036] 上述織帶100的經紗110和締紗120相互交織，烙接物130位于經紗110和締紗120的 交織處，且烙接物130粘結經紗110和締紗120。烙接物130不影響織帶100的顏色和外觀風 格，且其增強了經紗110和締紗120之間的作用力。當織帶100受到外力或洗水作用時，經紗 110和締紗120之間的位移很小，且外力被均勻地分散到每條經紗110和締紗120上，避免了 某些紗線因受力過大而斷紗。該織帶100手感柔軟，制備工藝簡單，經紗110締紗120粘合力 高，抗滑移能力和抗撕裂強度好。在上述織帶100上設有鈕口，鈕口處不易散口。
[0037] 參照圖3,本實用新型還提供了一種織帶的制備方法，包括W下步驟。
[0038] 步驟SlOO:寫花。
[0039] 寫花操作得到織帶編織所需的寫花資料。所述寫花資料包括織機機型、織帶的組 織結構、織帶編織所需的經紗和締紗的種類數量、熱烙材料的種類及其添加量等。
[0040] 步驟S200:將熱烙紗并入經紗中，締紗和并入熱烙紗的經紗相互交織，得到初級織 帶。
[0041 ] 可W理解，也可將熱烙紗并入締紗中，經紗和并入熱烙紗的締紗交織，得到初級織 帶。步驟S200除了采用熱烙紗與經紗和/或締紗并股的方式，也可采用熱烙紗與經紗和/或 締紗加搶的方式，或熱烙紗包覆經紗和/或締紗形成包覆紗的方式，或熱烙材料和經紗材料 和/或締紗材料形成復合紗的方式從而將熱烙材料設于經紗和締紗中的至少一種紗線上。 具體的，在本實施例中，熱烙材料為熱烙紗。
[0042 ] 熱烙材料為EVA、PE、PVC、TPU、PET、PA及PP中的至少一種。具體的，熱烙紗為含有 EVA、PE、PVC、TPU、陽T、PA及PP中的至少一種的紗線。熱烙紗的強度為2.0~3.0cNAlteX，伸 長率為30~60%，邵氏硬度為40~90A。
[0043] 熱烙材料在織帶中的質量百分數為0.1 %~10%。
[0044] 經紗材料和締紗材料為天然纖維和合成纖維中的至少一種。具體的，經紗和締紗 為含有天然纖維和合成纖維中的至少一種的紗線。經紗和締紗的摩擦系數為0.1~0.8,經 紗特數為5.5~12化ex,締紗特數為5.5~12化ex。
[0045] 具體的，熱烙材料的烙點為80°C~130°C。
[0046] 具體的，織帶的組織結構可為平紋、斜紋和鍛紋中的至少一種。優選的，織帶的組 織結構為平紋或斜紋。
[0047] 具體的，經紗密度為10根/cm~200根/畑1，織帶的締紗密度為8/cm~40/畑1。經向緊 度大于60%，締向緊度大于30%。
[004引步驟S300:將初級織帶進行染色，得到中間織帶。
[0049] 具體的，染色處理時的最高溫度不高于熱烙紗的烙點，W免熱烙紗在染色時烙化 影響織帶的顏色和風格。
[0050] 步驟S400:將中間織帶進行熱燙處理使熱烙紗烙化，熱烙紗烙化后在經紗和締紗 的交織處形成烙接物，烙接物粘結經紗和締紗，得到上述織帶。
[0051 ] 具體的，烙接物為EVA、PE、PVC、TPU、陽T、PA及PP中的至少一種熱烙材料。熱烙材料 在織帶中的質量百分數為0.1%~10%，因此烙接物在織帶中的質量百分數也為0.1 %~ 10%。
[0052] 其中，熱燙處理的溫度高于熱烙紗的烙點，W使熱烙紗烙化。熱燙處理的溫度為80 °C~140°C，熱燙處理的時間為5~300s。
[0053] 具體的，烙接物可位于織帶的表面和中部。具體的，可將中間織帶的一面或兩面進 行熱燙處理使熱烙紗烙化，使織帶中的熱烙材料完全烙化形成烙接物，W提高織帶的抗滑 移能力和抗撕裂強度。
[0054] 具體的，熱燙處理的裝置可為熱燙板。將熱燙板設于織帶機的出料口處即可，因此 該織帶的制備工藝和制備設備簡單，不需要投入巨額的設備改造費用。
[0化日]步驟S500:在上述織帶上設有鈕口。
[0056] 具體的，可W采用冷刀切割等方式在織帶上設有鈕口，并對鈕口處作鎖邊處理。可 W理解，設有鈕口的位置可根據實際需要任意選擇。
[0057] 可W理解，步驟SlOO可W省略。采用色紗交織形成的初級織帶或不需要進行染色 的織帶，步驟S300可W省略，直接將初級織帶進行熱燙處理形成上述織帶。步驟S500可W省 略。
[005引上述織帶的制備方法，將熱烙材料設于經紗和締紗中的至少一種紗線上，經紗和 締紗相互交織后進行熱燙處理使熱烙材料烙化，熱烙材料烙化后在經紗和締紗的交織處形 成烙接物，烙接物粘結經紗和締紗。烙接物不影響織帶的顏色和外觀風格，且其增強了經紗 和締紗之間的作用力。當織帶受到外力或洗水作用時，經紗和締紗之間的位移很小，且外力 被均勻地分散到每條經紗和締紗上，避免了某些紗線因受力過大而斷紗。該織帶手感柔軟， 制備工藝簡單，經紗締紗粘合力高，抗滑移能力和抗撕裂強度好。在運種織帶上設有鈕口， 鈕口處不易散口。
[0059] W下為具體實施例。
[0060] 實施例所用的原料和設備如下。涂絕紗：紅色（型號：100D)、原色巧紗（型號： 100D)，供應商:潔寶。高彈涂絕紗:紅色(型號:7抓RT001)，供應商：日通。棉紗：白色(型號： 60S/2胚紗），供應商:溢達。絲光棉紗：白色(型號:60S/2W冊01)，供應商:溢達。高彈涂絕紗： 紅色(型號:7加 ，RHOOl )，供應商：日通。PVC熱烙紗:無色透明（型號：50D)，供應商:湖北于濤 特種纖維股份有限公司。陽熱烙紗:無色透明（型號：50D)，供應商：湖北于濤特種纖維股份 有限公司。TPU熱烙紗:無色透明（型號：50D)，供應商:湖北于濤特種纖維股份有限公司。PE/ 陽T皮忍復合紗:無色透明（型號：100D)，供應商:湖北于濤特種纖維股份有限公司。注:經締 紗條數中不計熱烙紗條數。
[0061] 實施例1
[0062] 經紗和締紗均為IOOD紅色涂絕紗線。熱烙紗為陽熱烙紗，烙點為95°C，邵氏硬度為 65A。經紗的摩擦系數約為0.21，經紗股數為1，經紗條數為130;締紗的摩擦系數約為0.22， 締紗股數為1，締紗條數為1。
[0063] 每隔2條經紗并入一條PE熱烙紗，經紗和締紗相互交織為平紋組織結構的初級織 帶。初級織帶的締紗密度為14.6根/厘米;經向緊度為1.06,締向緊度為0.36。
[0064] 將初級織帶采用熱燙板于110°C下進行熱燙處理20s。得到寬度為15mm的紅色全涂 平紋織帶。
[0065] 采用冷刀切割在織帶中間位置沿經向每隔40mm開一個鈕口，鈕口沿開口方向的長 度為12mm，并鎖邊，得到開鈕口紅色全涂平紋織帶。
[0066] 實施例2
[0067] 經紗和締紗均為60S/2原色巧紗。熱烙紗為TPU熱烙紗，烙點為110°C，邵氏硬度為 55A。經紗的摩擦系數約為0.27，經紗條數為98;締紗的摩擦系數約為0.27，締紗條數為1。
[0068] 每隔2條經紗并入一條TPU熱烙紗，經紗和締紗相互交織為平紋組織結構的初級織 帶。初級織帶的締紗密度為11根/厘米;經向緊度為1.06,締向緊度為0.36。
[0069] 將初級織帶采用活性染料將織帶染成黑色得到中間織帶，染色最高溫度為90°C。 然后將中間織帶采用熱燙板于140°C下進行熱燙處理5s，得到寬度為15mm的黑色全棉平紋 織帶。
[0070] 采用冷刀切割在織帶中間位置沿經向每隔40mm開一個鈕口，鈕口沿開口方向的長 度為12mm，并鎖邊，得到開鈕口黑色全棉平紋織帶。
[0071] 實施例3
[0072] 經紗和締紗均為75D高彈涂絕紗。熱烙紗為PVC熱烙紗，烙點為85°C，邵氏硬度為 50A。經紗的摩擦系數約為0.21，經紗股數為1，經紗條數為149;締紗的摩擦系數約為0.21， 締紗股數為1，締紗條數為1。
[0073] 每隔2條經紗并入一條PVC熱烙紗，經紗和締紗相互交織為平紋組織結構的初級織 帶。初級織帶的締紗密度為17根/厘米;經向緊度為1.06,締向緊度為0.36。
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