所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。
[0026]圖1為本實用新型的實施例提供的用于測試U型和C型吊頂承載龍骨力學性能的試驗裝置的結構示意圖；
[0027]圖2為本實用新型的實施例提供的用于測試U型和C型吊頂承載龍骨力學性能的試驗裝置的吊件的局部結構示意圖。
[0028]附圖標記匯總:龍骨試驗架100；力加載裝置200 ；氣缸210;加載板220 ；墊板300 ；加荷載點310;吊件400;容納腔410;C型吊頂承載龍骨500;覆面龍骨600;百分表700。
【具體實施方式】
[0029]下面通過具體的實施例子并結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。
[0030]參考附圖1，本實施例中提供的一種用于測試U型和C型吊頂承載龍骨力學性能的試驗裝置，包括龍骨試驗架100、力加載裝置200、墊板300、多個吊件400。
[0031]龍骨試驗架100為框架結構，且為金屬材質，龍骨試驗架100的頂部設置有一根橫梁，多個吊件400的頂端可拆卸連接于龍骨試驗架100上，當然，其他實施例中，多個吊件400也可以通過焊接等方式固定連接于龍骨試驗架100上。吊件400的數量不少于四個，吊件400用于掛設需要測試的U型吊頂承載龍骨500，本實施例中，吊件400為桿狀，吊件400的底部設置有容納U型吊頂承載龍骨500的容納腔410，通過U型吊頂承載龍骨500穿過兩個容納腔410，即可將U型吊頂承載龍骨500掛設在空中。
[0032]進一步地，參考附圖2，本實施例中，吊件400設置的容納腔410的形狀為與U型吊頂承載龍骨500形狀匹配的長方形通孔。吊件400的底部設置有一個與所述長方形通孔連通的孔洞，可以用來容納百分表700的測量頭。
[0033]通過上述的結構設置，使得吊件可以很好將U型或C型吊頂承載龍骨進行吊裝固定。
[0034]多根U型吊頂承載龍骨500掛設在空中時，多根U型吊頂承載龍骨500之間相互平行且所在平面為水平面，U型吊頂承載龍骨500的下表面還垂直連接有多根覆面龍骨600，設置的多根覆面龍骨600對掛設的多根U型吊頂承載龍骨500起到穩固結構的作用。墊板300放置于多根U型吊頂承載龍骨500的上表面，力加載裝置200設置于龍骨試驗架100的橫梁上，力加載裝置200可對墊板300施加向下的加載力，龍骨試驗架100上設置有多個百分表700，多個百分表700的測量頭抵接在U型吊頂承載龍骨500的下表面。
[0035]通過多個吊件400將U型吊頂承載龍骨500水平掛設在空中且多個吊件400與龍骨試驗架100固定連接，再在U型吊頂承載龍骨500的下表面連接覆面龍骨600，然后通過龍骨試驗架上的力加載裝置200施加向向下的力作用于墊板300上，墊板300再作用于U型吊頂承載龍骨500，通過多個百分表700測試U型吊頂承載龍骨500的撓度值，最后，撤掉施加的力，當等待設定時間后，再用百分表700測定U型吊頂承載龍骨500的殘余變形量，然后求測量值的平均值為測定值。本實用新型實施例提供的吊頂覆面龍骨力學性能試驗裝置牢固、可靠、耐用，外界環境變化對裝置無影響，系統誤差小，并且設計合理，真實再現了U型吊頂承載龍骨在實際施工安裝中的狀態，所測得的數據最大程度的體現了 U型吊頂承載龍骨500的實際力學性能。
[0036]進一步，參見附圖1，本實施例中，吊件400的數量為四個，且四個兩兩一組，每組吊件均相對設置，呈矩形分布，也就是說，用于測試的U型吊頂承載龍骨500的數量也為兩根，兩根C型吊頂承載龍骨500分別吊裝在兩組吊件400上，其中一根U型吊頂承載龍骨500的兩端分別固定在一組吊件400的兩個吊件400上，另一根U型吊頂承載龍骨500的兩端也分別固定在另一組吊件400的兩個吊件400上，且固定的兩根U型吊頂承載龍骨500平行。
[0037]通過上述設置的兩組吊件400即可非常穩定的將U型吊頂承載龍骨500固定在龍骨試驗架100上，從而便于墊板300對水平固定的U型吊頂承載龍骨500的作用，并且吊件400的數量越少，使得墊板300在作用U型吊頂承載龍骨500時，其吊件400本身不會對墊板300下的U型吊頂承載龍骨500起到支撐，從而U型吊頂承載龍骨500更易發生形變，更接近實際施工安裝中的狀態，因此，測試結果更準確。
[0038]進一步地，參見附圖1，本實施例中，覆面龍骨600的數量為兩根，兩根覆面龍骨600均勻分布于兩根U型吊頂承載龍骨500的下表面。兩根覆面龍骨600與兩根U型吊頂承載龍骨500成井字形，與通過上述兩根覆面龍骨600的設置，使得兩根U型吊頂承載龍骨500之間的結構更加穩定，在墊板300的作用下，受力更加均勻，不易發生晃動等，從而更有利于準確地測得U型吊頂承載龍骨500的力學性能。
[0039]進一步地，本實施例中，龍骨試驗架100上設置有六個百分表700，其中兩個百分表700的測量頭分別抵接在兩根U型吊頂承載龍骨500中部的下表面，用于測量U型吊頂承載龍骨500的最大形變值，另外四個百分表700的測量頭分別抵接在兩根U型吊頂承載龍骨500下表面連接吊件的部位，用于減少試驗時產生的誤差。
[0040]百分表700可以很好地測試出物件發生形變的撓度，而通過上述設置的六個百分表700，可以對U型吊頂承載龍骨500在墊板300的作用力下發生的形變做出全面地監測，從而綜合六個位置的形變的撓度值，可以更加準確地反映U型吊頂承載龍骨500的力學性能，使得整個試驗裝置測得的數據更合理、更具科學性。
[0041 ]進一步地，本實施例中，百分表700的表體通過磁性表座固定在龍骨試驗架100上。通過上述的結構設置，使得百分表700能夠很好地安裝在龍骨試驗架100上，并對測試點進行測量，這種固定方式比較穩定，操作簡單方便，可以使得測試過程更加便捷。
[0042]進一步地，本實施例中，墊板300的中間位置設置有加荷載點310。通過力加載裝置200對墊板300施加加載力，墊板300再作用U型吊頂承載龍骨500。因此，墊板300的受力位置會對整個U型吊頂承載龍骨500的受力的均勻性產生影響。將加荷載點310設置在墊板300的中間位置，使得整個墊板300的作用力能夠均勻地作用于U型吊頂承載龍骨500，從而U型吊頂承載龍骨500發生的形變更均勻客觀，能夠更好地反映U型吊頂承載龍骨500的力學性能。
[0043]加載力的準確度量并作用于墊板，能夠在很大程度上決定整個試驗的科學性以及有效性。因此，本實施例中，所述力加載裝置200包括氣缸210、加載板220，氣缸210豎直倒置固定連接于龍骨試驗架100的頂部的橫梁上，通過螺栓鎖緊安裝，氣缸210的活塞桿與加載板220垂直固定連接，加載板220位于墊板300的上方。通過上述的結構設置，使得通過氣缸210可以對墊板300準確地施加一定的加載力，從而墊板300可以很好地在一定加載力的作用下，作用于固定在龍骨試驗架100上的U型吊頂承載龍骨500，使之發生形變，通過測得的形變值可以較為準確有效地反映U型吊頂承載龍骨500的力學性能。當然，其他實施例中，也可以通過其他方式，例如滑輪杠桿等方式進行力的加載。
[0044]進一步地，本實施例中，加載板220的形狀為矩形板。選擇矩形的加載板220，可以使得通過加載板220作用在墊板300上，力的作用更加均勻，加載板220能夠更有效