一種生產高強度粗直徑連接扣環的設備的制造方法
【專利摘要】一種生產高強度粗直徑連接扣環的設備，包括調直裝置、切斷裝置、彎環裝置，其特征在于：所述調直裝置包括支板、底板、水平調直輥組、構架、垂直調直輥組、套筒、彈簧、螺母套、伸縮桿、導向輪、導向輪軸承、導向輪軸、過線輪、過線輪軸、過線輪軸承，底板安裝固定在收線排線上，過線輪、過線輪軸、過線輪軸承、構架和支板采用螺栓與底板連接，其高度與成品卷筒高度一致，構架與過線輪軸相對轉動，套筒、彈簧、螺母套、伸縮桿為組裝件，水平調直輥組、垂直調直輥組固定在構架上，所述切斷裝置包括機架。本實用新型生產的高強度粗直徑扣環用于生態格網網片間連接，具有強度高，耐腐蝕性能佳，使用壽命長，造價低，建設工期短的優點。
【專利說明】
一種生產高強度粗直徑連接扣環的設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及鋼絲加工設備，具體為一種生產高強度粗直徑連接扣環的設備。
【背景技術】
[0002]生態格網技術，就是將抗腐蝕、耐磨損、高強度的低碳重鍍鋅、鍍鋁或鍍鋁鋅加混合稀土鋼絲，或包覆聚合物的同質鋼絲，編織成的多鉸狀、六邊形網目的網片或夾筋網片，然后將網片裁剪、組裝成固濱籠、綠濱墊等結構單元，內部填充石塊等填充物，作為建筑基本構件，經嚴格設計計算，形成安全、穩定的斷面結構，用于岸坡、堤防、路基等防護工程。
[0003]目前，國內鋼絲生產收線排線采用的裝置有:圓柱過線輥式和V型輪式兩種導向，由于原收排線處沒有調直裝置，在生產過程中，由于鋼絲與收線輪切點位置在不斷的變化，造成鋼絲有不同程度的折彎而影響鋼絲平直度，保證不了鋼絲平直度通條性能，從而影響到生態格網的生產，嚴重地影響到了生態格網的產品質量。
[0004]生態格網鋼絲由于直徑粗，強度高，而且要求剪口平整，因此要求的剪切力很大，同時，鋼絲的生產是連續性的，如果鋼絲在生產時產生稍長時間的停頓，降低了鋼絲的生產效率。
[0005]傳統的單鉸格網扣環的抗拉強度一般，如果有一只或者數只扣環斷裂，容易引起網片結構的松散，影響整體強度，影響了工程質量。
【發明內容】
[0006]本實用新型針對上述問題，提供一種生產高強度粗直徑連接扣環的設備，調直裝置的水平調直輥組和垂直調直輥組，可以單獨進行調節，職工在調節鋼絲平直度時，操作方便，易于實現，又由于該裝置設計有隨收線工字輪輪徑的變化自動調節高度的功能，能自動確保鋼絲因輪徑的變化而使鋼絲的平直度不受變化，確保了鋼絲平直度的通條性能;在固定刀架上設置兩個鋼絲導向孔后，利用活動刀架的上、下移動可使得對鋼絲的剪切快，并且保證了鋼絲生產的連續性，下模芯為固定的扣環型腔體結構，且一端中部設有貫穿的槽口，通過液壓缸活塞桿擠壓有切口的鋼絲，實現扣環的成型，生態格網網片間采用高強度粗直徑扣環連接，具有強度高，耐腐蝕性能佳，使用壽命長，造價低，建設工期短的優點。
[0007]本實用新型的技術方案是:一種生產高強度粗直徑連接扣環的設備，包括調直裝置、切斷裝置、彎環裝置，其特征在于:所述調直裝置包括支板、底板、水平調直輥組、構架、垂直調直輥組、套筒、彈簧、螺母套、伸縮桿、導向輪、導向輪軸承、導向輪軸、過線輪、過線輪軸、過線輪軸承，底板安裝固定在收線排線上，過線輪、過線輪軸、過線輪軸承、構架和支板采用螺栓與底板連接，其高度與成品卷筒高度一致，構架與過線輪軸相對轉動，套筒、彈簧、螺母套、伸縮桿為組裝件，水平調直輥組、垂直調直輥組固定在構架上，所述切斷裝置包括機架，所述機架的上部設置有活塞桿向下的油缸，油缸的活塞桿上連接有活動刀架，活動刀架上設置有剪切孔，活動刀架的一側面上設置有與剪切孔相通的鋼絲導入管，活動刀架的另一側設置有與活動刀架該側面相抵的固定刀架，固定刀架在垂直方向上設置有兩個與剪切孔相對應的上鋼絲導向孔、下鋼絲導向孔，所述彎環裝置包括支架，支架下部設有加工臺，加工臺臺面上設有下模組件，支架上部設有上模架，上模架上設有液壓缸，液壓缸通過氣管與裝配在支架底部的電磁閥相連接，所述液壓缸缸體尾部固定在上模架上，液壓缸缸體前部垂直向下與固定板相連接，固定板兩端分別通過相應的導桿連接在加工臺臺面上，液壓缸活塞桿上活動裝配有壓入上模，壓入上模下方的加工臺臺面上設有下模組件，所述的下模組件由三段圓柱形體構成，三段圓柱形體由上至下呈階梯狀連接，位于最上端的圓柱形體中心處設有下模芯，下模芯為固定的扣環型腔體結構，且一端中部設有貫穿的槽口，加工臺前側臺面上設有控制器，下模組件位于最上端的圓柱形體直徑小于中段圓柱體的直徑，中段圓柱體的直徑小于下段圓柱體的直徑。
[0008]本實用新型的有益效果是:本實用新型提供一種生產高強度粗直徑連接扣環的設備，調直裝置的水平調直輥組和垂直調直輥組，可以單獨進行調節，職工在調節鋼絲平直度時，操作方便，易于實現，又由于該裝置設計有隨收線工字輪輪徑的變化自動調節高度的功能，能自動確保鋼絲因輪徑的變化而使鋼絲的平直度不受變化，確保了鋼絲平直度的通條性能;在固定刀架上設置兩個鋼絲導向孔后，利用活動刀架的上、下移動可使得對鋼絲的剪切快，并且保證了鋼絲生產的連續性，下模芯為固定的扣環型腔體結構，且一端中部設有貫穿的槽口，通過液壓缸活塞桿擠壓有切口的鋼絲，實現扣環的成型，生態格網網片間采用高強度粗直徑扣環連接，具有強度高，耐腐蝕性能佳，使用壽命長，造價低，建設工期短的優點。
【附圖說明】
[0009]圖1為件40調直裝置與件41切斷裝置的結構示意圖。
[0010]圖2為圖1中件40調直裝置的俯視圖。
[0011]圖3為圖1中A處的放大圖。
[0012]圖4為彎環裝置的結構示意圖。
[0013]圖5為圖4中件36下模芯的結構示意圖。
[0014]圖6為扣環的結構示意圖。
[0015]圖7為邊絲間用扣環連接示意圖。
[0016]圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7中，1.支板，2.底板，3.水平調直輥組，4.構架，5.垂直調直輥組，6.套筒，7.彈簧，8.螺母套，9.伸縮桿，10.導向輪，11.導向輪軸承，12.導向輪軸，13.過線輪，14.過線輪軸，15.過線輪軸承，16.機架，17.油缸，18.活動刀架，19.鋼絲導入管，20.鋼絲，21.剪切孔，22.上鋼絲導向孔，23.下鋼絲導向孔，24.固定刀架，25.液壓缸，26.上模架，27.固定板，28.導桿，29.下模組件，30.控制器，31.氣管，32.電磁閥，33.支架，34.液壓缸活塞桿，35.壓入上模，36.下模芯，37.加工臺，38.槽口，39.扣環，40.調直裝置，41.切斷裝置。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0018]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7所示，本實用新型是一種生產高強度粗直徑連接扣環的設備，包括調直裝置40、切斷裝置41、彎環裝置，其特征在于:所述調直裝置40包括支板1、底板2、水平調直輥組3、構架4、垂直調直輥組5、套筒6、彈簧7、螺母套8、伸縮桿9、導向輪10、導向輪軸承11、導向輪軸12、過線輪13、過線輪軸14、過線輪軸承15，底板2安裝固定在收線排線上，過線輪13、過線輪軸14、過線輪軸承15、構架4和支板I采用螺栓與底板2連接，其高度與成品卷筒高度一致，構架4與過線輪軸14相對轉動，套筒6、彈簧7、螺母套8、伸縮桿9為組裝件，水平調直輥組3、垂直調直輥組5固定在構架4上，所述切斷裝置41包括機架16，所述機架16的上部設置有活塞桿向下的油缸17，油缸17的活塞桿上連接有活動刀架18，活動刀架18上設置有剪切孔21，活動刀架18的一側面上設置有與剪切孔21相通的鋼絲導入管19，活動刀架18的另一側設置有與活動刀架18該側面相抵的固定刀架24，固定刀架24在垂直方向上設置有兩個與剪切孔21相對應的上鋼絲導向孔22、下鋼絲導向孔23，所述彎環裝置包括支架33，支架33下部設有加工臺37，加工臺37臺面上設有下模組件29，支架33上部設有上模架26，上模架26上設有液壓缸25，液壓缸25通過氣管31與裝配在支架33底部的電磁閥32相連接，所述液壓缸25缸體尾部固定在上模架26上，液壓缸25缸體前部垂直向下與固定板27相連接，固定板27兩端分別通過相應的導桿28連接在加工臺37臺面上，液壓缸活塞桿34上活動裝配有壓入上模35，壓入上模35下方的加工臺37臺面上設有下模組件29，所述的下模組件29由三段圓柱形體構成，三段圓柱形體由上至下呈階梯狀連接，位于最上端的圓柱形體中心處設有下模芯36，下模芯36為固定的扣環型腔體結構，且一端中部設有貫穿的槽口 38，加工臺37前側臺面上設有控制器30，下模組件29位于最上端的圓柱形體直徑小于中段圓柱體的直徑，中段圓柱體的直徑小于下段圓柱體的直徑。
[0019]本實用新型的工作過程:將調直裝置40安裝在收線排線上，成品卷筒上的鋼絲20經過線輪13、水平調直輥組3、垂直調直輥組5和導向輪10，通過水平調直輥組3和垂直調直輥組5調直后纏繞在收線工字輪上，鋼絲20卷取在收線工字輪時，其鋼絲20的平直度不會發生變化，確保了鋼絲20的通條性能;經過調直處理的鋼絲20經鋼絲導入管19、剪切孔21和上鋼絲導向孔22中穿過，當需要對鋼絲20進行剪切時，啟動油缸17，使得油缸17的活塞桿帶動活動刀架18下移，活動刀架18在下移的時候與固定刀架24之間產生一個剪切力，將鋼絲20剪斷，直至活動刀架18上的剪切孔21與下鋼絲導向孔23相通，此時鋼絲20經鋼絲導入管19、剪切孔21和下鋼絲導向孔23中穿出，油缸17的快速工作，保證了鋼絲20的快速剪切，并保證了鋼絲20的連續生產，提高了生產效率；
[0020]下模芯36為固定的扣環型腔體結構，且一端中部設有貫穿的槽口38，通過液壓缸活塞桿34擠壓有切口的鋼絲，實現扣環的成型。
[0021]由此可見，本實用新型提供一種生產高強度粗直徑連接扣環的設備，調直裝置的水平調直輥組和垂直調直輥組，可以單獨進行調節，職工在調節鋼絲平直度時，操作方便，易于實現，又由于該裝置設計有隨收線工字輪輪徑的變化自動調節高度的功能，能自動確保鋼絲因輪徑的變化而使鋼絲的平直度不受變化，確保了鋼絲平直度的通條性能;在固定刀架上設置兩個鋼絲導向孔后，利用活動刀架的上、下移動可使得對鋼絲的剪切快，并且保證了鋼絲生產的連續性，下模芯為固定的扣環型腔體結構，且一端中部設有貫穿的槽口，通過液壓缸活塞桿擠壓有切口的鋼絲，實現扣環的成型，生態格網網片間采用高強度粗直徑扣環連接，具有強度高，耐腐蝕性能佳，使用壽命長，造價低，建設工期短的優點。
【主權項】
1.一種生產高強度粗直徑連接扣環的設備，包括調直裝置、切斷裝置、彎環裝置，其特征在于:所述調直裝置包括支板、底板、水平調直輥組、構架、垂直調直輥組、套筒、彈簧、螺母套、伸縮桿、導向輪、導向輪軸承、導向輪軸、過線輪、過線輪軸、過線輪軸承，底板安裝固定在收線排線上，過線輪、過線輪軸、過線輪軸承、構架和支板采用螺栓與底板連接，其高度與成品卷筒高度一致，構架與過線輪軸相對轉動，套筒、彈簧、螺母套、伸縮桿為組裝件，水平調直輥組、垂直調直輥組固定在構架上，所述切斷裝置包括機架，所述機架的上部設置有活塞桿向下的油缸，油缸的活塞桿上連接有活動刀架，活動刀架上設置有剪切孔，活動刀架的一側面上設置有與剪切孔相通的鋼絲導入管，活動刀架的另一側設置有與活動刀架該側面相抵的固定刀架，固定刀架在垂直方向上設置有兩個與剪切孔相對應的上鋼絲導向孔、下鋼絲導向孔，所述彎環裝置包括支架，支架下部設有加工臺，加工臺臺面上設有下模組件，支架上部設有上模架，上模架上設有液壓缸，液壓缸通過氣管與裝配在支架底部的電磁閥相連接，所述液壓缸缸體尾部固定在上模架上，液壓缸缸體前部垂直向下與固定板相連接，固定板兩端分別通過相應的導桿連接在加工臺臺面上，液壓缸活塞桿上活動裝配有壓入上模，壓入上模下方的加工臺臺面上設有下模組件，所述的下模組件由三段圓柱形體構成，三段圓柱形體由上至下呈階梯狀連接，位于最上端的圓柱形體中心處設有下模芯，下模芯為固定的扣環型腔體結構，且一端中部設有貫穿的槽口，加工臺前側臺面上設有控制器，下模組件位于最上端的圓柱形體直徑小于中段圓柱體的直徑，中段圓柱體的直徑小于下段圓柱體的直徑。
【文檔編號】B21F27/08GK205464101SQ201620032806
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月5日
【發明人】張紹華, 慎勵進, 徐劍, 張超
【申請人】無錫金利達生態科技股份有限公司